一种磁分离式污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁分离式污水处理装置。

背景技术：

近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术，磁分离作为物理处理技术，在水处理中获得了许多成功应用，显示出许多优点，磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性，现有的磁分离技术占地大，设备投资大，增加了污水处理成本，使磁分离污水的技术不能广泛用之。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供了一种磁分离式污水处理装置。

本实用新型的目的通过以下方式来实现：

一种磁分离式污水处理装置，包括反应箱，处理箱，所述反应箱左上端设有进水管，反应箱腔体中端设有隔板，隔板上端设为开口，隔板将反应箱腔体分成絮凝区及加磁区，絮凝区及加磁区底端均设有搅拌叶片，搅拌叶片通过支杆连接于固定在反应箱底端的电机，絮凝区顶端设有絮凝进药斗，加磁区顶端设有磁种进料斗，所述处理箱通过流通管连接于反应箱右下端，流通管上设有增压泵及阀门，处理箱顶端中部固定有电机，电机支杆插入处理箱内腔，支杆末端设有屏磁垫，屏磁垫下端设有磁体，处理箱腔体底端设有刮泥器，刮泥器通过直杆连接固定在处理箱底端的气缸，刮泥器底端右侧设有通孔，通孔上设有孔塞，处理箱底端设有排污管，排污管与通孔轴线重合，排污管内径大于或等于通孔直径，排污管上设有阀门，排污管上设有两个对称限位孔，处理箱右上端设有出水管，出水管延伸至处理箱内腔底端上端，处理箱腔体右壁设有通套固定出水管，出水管输入端设有半球体出水器，出水器填充活性炭填料，出水器下端设有支撑板，支撑板上设有加强筋。

作为本实用新型的优选,所述的搅拌叶片位于支杆左右两端对称固定，左端叶片与右端叶片形成V字形，若干个搅拌叶片均匀分布于支杆上，若干组V形搅拌叶片同时搅拌水体，使污水与絮凝剂及磁种快速混合，加速污水处理效果。

作为本实用新型的优选,所述的磁体设为圆周方向为圆弧的圆台形，通过电机带动磁体圆弧面选装，加大加磁后的污水颗粒与磁体的接触面，加快污水处理速度。

作为本实用新型的优选,所述的刮泥器内端形状设为与磁体外围形状相匹配，刮泥器内端表面设为锯齿形，底端设为水平面，刮泥器中心轴与磁体中心轴重合，刮泥器通过气缸调整距离与旋转的磁体接触刮除磁体上的淤泥。

作为本实用新型的优选,所述的孔塞上端形状设为矩形，下端形状设有半球体，半球体材质设有弹性塑胶，半球体直径大于或等于排污管直径，半球体底端中部设有杆套，杆套内壁设有螺纹，通过孔塞防止刮泥器上的淤泥掉入处理池中，需要清理淤泥时，打开排污管上的阀门，通过圆杆连接杆套顶出孔塞，从而打开刮泥器上的通孔。

本实用新型的有益效果是：

通过反应箱使污水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用加磁种使污水具有磁性，通过旋转的磁铁吸住污水中的颗粒，本实用新型提供的磁分离式污水处理装置反应速度块，设备占地小，投资成本低。

附图说明

图1为本实用新型磁分离式污水处理装置的示意图。

图2为本实用新型磁分离式污水处理装置排污时处理池的示意图。

图3为本实用新型磁分离式污水处理装置图2中标识出的A部放大图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种磁分离式污水处理装置，包括反应箱1，处理箱2，所述反应箱1左上端设有进水管3，反应箱1腔体中端设有隔板19，隔板19上端设为开口，隔板19将反应箱腔体分成絮凝区及加磁区，絮凝区及加磁区底端均设有搅拌叶片18，搅拌叶片18通过支杆连接于固定在反应箱1底端的电机20，絮凝区顶端设有絮凝进药斗4，加磁区顶端设有磁种进料斗5，所述处理箱2通过流通管连接于反应箱1右下端，流通管上设有增压泵17及阀门16，处理箱2顶端中部固定有电机20，电机20支杆插入处理箱2内腔，支杆末端设有屏磁垫8，屏磁垫8下端设有磁体9，处理箱2腔体底端设有刮泥器12，刮泥器12通过直杆连接固定在处理箱2底端的气缸15，刮泥器12底端右侧设有通孔13，通孔13上设有孔塞21，处理箱2底端设有排污管14，排污管14与通孔13轴线重合，排污管14内径大于或等于通孔13直径，排污管14上设有阀门16，排污管14上设有两个对称限位孔，处理箱2右上端设有出水管6，出水管6延伸至处理箱2内腔底端上端，处理箱2腔体右壁设有通套7固定出水管6，出水管6输入端设有半球体出水器10，出水器10填充活性炭填料，出水器10下端设有支撑板11，支撑板11上设有加强筋。

所述的搅拌叶片18位于支杆左右两端对称固定，左端叶片与右端叶片形成V字形，若干个搅拌叶片均匀分布于支杆上，所述的磁体9设为圆周方向为圆弧的圆台形，所述的刮泥器12内端形状设为与磁体9外围形状相匹配，刮泥器12内端表面设为锯齿形，底端设为水平面，刮泥器12中心轴与磁体9中心轴重合，所述的孔塞21上端形状设为矩形，下端形状设有半球体，半球体材质设有弹性塑胶，半球体直径大于或等于排污管直径，半球体底端中部设有杆套22，杆套22内壁设有螺纹，清理刮泥器淤泥时，打开排污管上的阀门14，通过圆杆24连接杆套22顶出孔塞21，圆杆24上设有限位孔，通过卡板23穿过圆杆24及排污管14上的限位孔，进一步使孔塞固定定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。