本实用新型涉及废水处理领域,具体涉及一种铝材加工的废水处理装置。
背景技术:
在现有的铝材加工厂中,废水的处理方法一般有两种:1、将上述废水简单过滤后和其他废水集中起来,统一送往商业化的污水处理厂进行处理;2、加工厂家自行购买设备进行处理。上述方法中,第一种方法简单易行,但是成本较高,算上废水收集和运输的成本,对于一些规模化的铝材生产厂家来说并不划算。第二种方法更符合实际需要,但是现有技术中的铝材加工废水处理设备往往结构复杂,同时也没有针对铝材加工废水的特点进行专有设计,导致处理效率不高
技术实现要素:
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种能够提供多重处理,废水处理较为彻底的铝材加工的废水处理装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铝材加工的废水处理装置,包括装置主体,所述装置主体包括过滤室、酸碱反应室、复合生物反应室、高温反应室和沉淀室,所述过滤室、酸碱反应室、复合生物反应室、高温反应室和沉淀室通过输液管道依次相连,所述输液管道上均设有抽水泵,所述过滤室内设有双层过滤网,所述酸碱反应室内设有酸碱测试仪,酸碱反应室顶部设有酸添加池、碱添加池和助剂添加池,所述酸添加池、碱添加池和助剂添加池的底部均设有流量控制阀,所述复合生物反应室内设有复合生物反应膜,所述高温反应室内设有温度感应器,高温反应室底部设有加热器,沉淀室上部为筒状结构,下部为斗状结构,所述沉淀室的底部连接有脱水池,所述脱水池内设有脱水装置。
在本技术方案中:铝材加工产生的废水,先进入过滤室,过滤室内的双层过滤网可以对废水中进行固液分离,初步分离之后的废液通过抽水泵抽入酸碱反应室,酸碱反应室内设置的酸碱测试仪可以实时测试酸碱反应室内的PH值,酸碱反应室顶部设置的酸添加池内药剂为硫酸溶液,碱添加池内药剂为氢氧化钠,助剂添加池内则为沉淀剂和反应促进剂等,可以根据不同处理的废水组成而变化,通过流量控制阀来控制酸添加池、碱添加池和助剂添加池内流量的添加液体的量,通过酸碱反应室处理的废液经抽水泵到达复合生物反应室,复合生物反应室内设置的复合生物反应膜降解废水内的铝锌杂质,能够高效降解铝和锌杂质,使废水处理更加高效快捷,并且水质得到有效的保障,对人体的危害度降至最低,经过复合生物反应室生物降解的废液到达高温反应室,高温反应室内设置的加热器可以对高温反应室内的废液进行最后的高温消毒,经过多重消毒之后的废液到达沉淀室,在沉淀室内进行沉淀,沉淀室上部为筒状结构,下部为斗状结构,可以方便沉淀的沉降,沉淀室底部连接的脱水池内设置的脱水装置可以对沉淀进行脱水处理操作。
优选的,所述酸碱反应室内部设有搅拌机构。适当的搅拌,可以使酸添加池、碱添加池和助剂添加池内添加的添加剂与废液进行充分混合,使反应效果更好。
优选的,所述双层过滤网与所述过滤室可拆卸连接。当双层过滤网上的固体较多时,可以拆卸之后进行清理。
优选的,所述脱水装置为真空脱水装置。能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分,能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,是环保类型的“绿色”脱水。
优选的,所述装置主体还包括控制器,所述酸碱测试仪的信号输出端连接所述控制器的第一信号输入端,所述温度感应器的信号输出端连接所述控制器的第二信号输入端,所述控制器的第一信号输出端连接所述流量控制阀的信号输入端,所述控制器的第二信号输出端连接所述加热器的信号输入端,所述控制器的第三信号输出端连接所述脱水装置的信号输入端。通过控制器控制,实用高效。
本实用新型的有益效果是:
1、过滤室内的双层过滤网可以对废水中进行固液分离,酸碱反应室内设置的酸碱测试仪可以实时测试酸碱反应室内的PH值,酸碱反应室顶部设置的酸添加池内药剂为硫酸溶液,碱添加池内药剂为氢氧化钠,助剂添加池内则为沉淀剂和反应促进剂等,可以根据不同处理的废水组成而变化,通过流量控制阀来控制酸添加池、碱添加池和助剂添加池内流量的添加液体的量,复合生物反应室内设置的复合生物反应膜降解废水内的铝锌杂质,能够高效降解铝和锌杂质,使废水处理更加高效快捷,并且水质得到有效的保障,对人体的危害度降至最低,高温反应室内设置的加热器可以对高温反应室内的废液进行最后的高温消毒,沉淀室上部为筒状结构,下部为斗状结构,可以方便沉淀的沉降,沉淀室底部连接的脱水池内设置的脱水装置可以对沉淀进行脱水处理操作。
2、酸碱反应室内部设有搅拌机构,适当的搅拌,可以使酸添加池、碱添加池和助剂添加池内添加的添加剂与废液进行充分混合,使反应效果更好。
3、双层过滤网与过滤室可拆卸连接,当双层过滤网上的固体较多时,可以拆卸之后进行清理。
4、脱水装置为真空脱水装置,能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分,能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,是环保类型的“绿色”脱水。
5、通过控制器控制,实用高效。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述一种铝材加工的废水处理装置的结构示意图。
附图标记:1、装置主体;2、过滤室;21、双层过滤网;3、酸碱反应室;31、酸碱测试仪;32、酸添加池;33、碱添加池;34、助剂添加池;35、流量控制阀;36、搅拌机构;4、复合生物反应室;41、复合生物反应膜;5、高温反应室;51、温度感应器;52、加热器;6、沉淀室;7、脱水池;71、脱水装置;8、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1所示,一种铝材加工的废水处理装置,包括装置主体1,所述装置主体1包括过滤室2、酸碱反应室3、复合生物反应室4、高温反应室5和沉淀室6,所述过滤室2、酸碱反应室3、复合生物反应室4、高温反应室5和沉淀室6通过输液管道依次相连,所述输液管道上均设有抽水泵,所述过滤室2内设有双层过滤网21,所述酸碱反应室3内设有酸碱测试仪31,酸碱反应室3顶部设有酸添加池32、碱添加池33和助剂添加池34,所述酸添加池32、碱添加池33和助剂添加池34的底部均设有流量控制阀35,所述复合生物反应室4内设有复合生物反应膜41,所述高温反应室5内设有温度感应器51,高温反应室5底部设有加热器52,沉淀室6上部为筒状结构,下部为斗状结构,所述沉淀室6的底部连接有脱水池7,所述脱水池7内设有脱水装置71。
在本实施例中:铝材加工产生的废水,先进入过滤室2,过滤室2内的双层过滤网21可以对废水中进行固液分离,初步分离之后的废液通过抽水泵抽入酸碱反应室3,酸碱反应室3内设置的酸碱测试仪31可以实时测试酸碱反应室3内的PH值,酸碱反应室3顶部设置的酸添加池32内药剂为硫酸溶液,碱添加池33内药剂为氢氧化钠,助剂添加池34内则为沉淀剂和反应促进剂等,可以根据不同处理的废水组成而变化,通过流量控制阀35来控制酸添加池32、碱添加池33和助剂添加池34内流量的添加液体的量,通过酸碱反应室3处理的废液经抽水泵到达复合生物反应室4,复合生物反应室4内设置的复合生物反应膜41降解废水内的铝锌杂质,能够高效降解铝和锌杂质,使废水处理更加高效快捷,并且水质得到有效的保障,对人体的危害度降至最低,经过复合生物反应室4生物降解的废液到达高温反应室5,高温反应室5内设置的加热器52可以对高温反应室5内的废液进行最后的高温消毒,经过多重消毒之后的废液到达沉淀室6,在沉淀室6内进行沉淀,沉淀室6上部为筒状结构,下部为斗状结构,可以方便沉淀的沉降,沉淀室6底部连接的脱水池7内设置的脱水装置71可以对沉淀进行脱水处理操作。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,所述酸碱反应室3内部设有搅拌机构36。适当的搅拌,可以使酸添加池32、碱添加池33和助剂添加池34内添加的添加剂与废液进行充分混合,使反应效果更好。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上,所述双层过滤网21与所述过滤室2可拆卸连接。当双层过滤网21上的固体较多时,可以拆卸之后进行清理。
实施例4:
本实施例在实施例3的基础上,所述脱水装置71为真空脱水装置71。能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分,能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,是环保类型的“绿色”脱水。
实施例5:
本实施例在实施例4的基础上,所述装置主体1还包括控制器8,所述酸碱测试仪31的信号输出端连接所述控制器8的第一信号输入端,所述温度感应器51的信号输出端连接所述控制器8的第二信号输入端,所述控制器8的第一信号输出端连接所述流量控制阀35的信号输入端,所述控制器8的第二信号输出端连接所述加热器52的信号输入端,所述控制器8的第三信号输出端连接所述脱水装置71的信号输入端。通过控制器8控制,实用高效。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。