一种工业污水脱氮用防气泡装置的制作方法

本实用新型涉及污水脱氮领域，具体来说，涉及一种工业污水脱氮用防气泡装置。

背景技术：

现实工业生产中会产生大量的工业污水，工业污水中的含氮类化合物如不经过妥善处理排入水体，会致使水体的富营养化，因此需对排入水体的废水进行脱氮处理，人们在工业污水脱氮的过程中，会产生大量的气泡，影响污水脱氮的效率，且增加脱氮的时间费时又费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种工业污水脱氮用防气泡装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工业污水脱氮用防气泡装置，包括壳体，所述壳体顶端设有过滤管，所述过滤管底端设有进水管，所述进水管贯穿所述壳体的顶端设于所述壳体的内部，所述壳体外壁一侧设有抽气泵，所述抽气泵上设有抽气管和出气管，所述抽气管贯穿所述壳体外壁一侧设于所述壳体的内部，所述壳体内部均匀设置有氨化层、硝化层和反硝化层，所述壳体顶端设有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸上设有活塞杆，所述活塞杆贯穿所述壳体的顶端设于所述壳体的内部，所述活塞杆的底端设有圆盘，所述圆盘的底端均匀分布设有针头，所述壳体外壁一侧设有出水管，所述出水管上设有控制阀。

进一步的，所述过滤管内部设有过滤网。

进一步的，所述过滤管的进水端设有相匹配的封盖，所述封盖上设有把手。

进一步的，所述壳体外壁底端设有若干个支撑架，若干个支撑架底端均设有减震垫，所述减震垫均为橡胶减震垫。

进一步的，所述壳体外壁一侧设有支撑板，所述抽气泵设置在支撑板的顶端。

本实用新型提供了一种工业污水脱氮用防气泡装置，有益效果如下：

（1）、将工业污水从过滤管的顺着进水管排进壳体内，氨化层、硝化层和反硝化层内部分别设有氨化填料物、硝化填料物和反硝化填料物，氨化填料物、硝化填料物和反硝化填料上分别附着氨化菌、硝化菌和反硝化菌，工业污水进过氨化层然后进入硝化层，工业污水中的氨氮和有机氮分解、转化为硝酸盐，同时消耗掉水中的溶解氧，最后进入反硝化层，在缺氧条件下由反硝化菌将硝酸盐转化为氮气，抽气泵上设有的抽气管可以将可以污水中的气泡吸走，也可以将氮气吸走，从而加快了污水脱氮的工作。

（2）、通过伸缩式液压缸带动活塞杆进行伸缩，从而带动圆盘进行上升和下降，圆盘上设有的针头可将生成的气泡刺破，设有的针头也起到防止气泡生成的作用，再将脱氮的污水从出水管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是根据本实用新型实施例的一种工业污水脱氮用防气泡装置的主视图;

图2 是根据本实用新型实施例的一种工业污水脱氮用防气泡装置的过滤管示意图。

图中：1、壳体；2、过滤管；3、进水管；4、抽气泵；5、抽气管；6、出气管；7、氨化层；8、硝化层；9、伸缩式液压缸；10、活塞杆；11、圆盘；12、针头；13、出水管；14、控制阀；15、过滤网；16、封盖；17、把手；18、支撑架；19、减震垫；20、支撑板；21、反硝化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种工业污水脱氮用防气泡装置，包括壳体1，所述壳体1顶端设有过滤管2，所述过滤管2底端设有进水管3，所述进水管3贯穿所述壳体1的顶端设于所述壳体1的内部，所述壳体1外壁一侧设有抽气泵4，所述抽气泵4上设有抽气管5和出气管6，所述抽气管5贯穿所述壳体1外壁一侧设于所述壳体1的内部，所述壳体内部均匀设置有氨化层7、硝化层8和反硝化层8，所述壳体1顶端设有伸缩式液压缸9，所述伸缩式液压缸9上设有活塞杆10，所述活塞杆10贯穿所述壳体1的顶端设于所述壳体1的内部，所述活塞杆10的底端设有圆盘11，所述圆盘11的底端均匀分布设有针头12，所述壳体1外壁一侧设有出水管13，所述出水管13上设有控制阀14。

通过本实用新型的上述方案，将工业污水从过滤管2的顺着进水管3排进壳体1内，氨化层7、硝化层8和反硝化层21内部分别设有氨化填料物、硝化填料物和反硝化填料物，氨化填料物、硝化填料物和反硝化填料上分别附着氨化菌、硝化菌和反硝化菌，工业污水进过氨化层7然后进入硝化层8，工业污水中的氨氮和有机氮分解、转化为硝酸盐，同时消耗掉水中的溶解氧，最后进入反硝化层21，在缺氧条件下由反硝化菌将硝酸盐转化为氮气，抽气泵4上设有的抽气管5可以将可以污水中的气泡吸走，也可以将氮气吸走，从而加快了污水脱氮的工作，通过伸缩式液压缸9带动活塞杆10进行伸缩，从而带动圆盘11进行上升和下降，圆盘11上设有的针头12可将生成的气泡刺破，设有的针头12也起到防止气泡生成的作用，再将脱氮的污水从出水管排出。

在具体应用中，对于过滤管2来说，所述过滤管2内部设有过滤网15，过滤网15将污水中的杂质进行过滤，将过滤后的污水排进壳体1内，加快后续对污水进行脱氮的工作；对于过滤管2来说，所述过滤管2的进水端设有相匹配的封盖16，所述封盖16上设有把手17，打开封盖16方便对过滤网15上的杂质进行清理，对杂质清理完成时，盖上封盖16，对过滤网15和壳体1内部起到防尘的作用；对于壳体1来说，所述壳体1外壁底端设有若干个支撑架18，若干个支撑架18底端均设有减震垫19，所述减震垫19均为橡胶减震垫，支撑架18对壳体1起到支撑的作用，橡胶减震垫具有耐磨性，可以长期使用不易更换；对于壳体1来说，所述壳体1外壁一侧设有支撑板20，所述抽气泵4设置在支撑板20的顶端，支撑板20对抽气泵4起到支撑的作用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将工业污水从过滤管2的顺着进水管3排进壳体1内，氨化层7、硝化层8和反硝化层21内部分别设有氨化填料物、硝化填料物和反硝化填料物，氨化填料物、硝化填料物和反硝化填料上分别附着氨化菌、硝化菌和反硝化菌，工业污水进过氨化层7然后进入硝化层8，工业污水中的氨氮和有机氮分解、转化为硝酸盐，同时消耗掉水中的溶解氧，最后进入反硝化层21，在缺氧条件下由反硝化菌将硝酸盐转化为氮气，抽气泵4上设有的抽气管5可以将可以污水中的气泡吸走，也可以将氮气吸走，从而加快了污水脱氮的工作，通过伸缩式液压缸9带动活塞杆10进行伸缩，从而带动圆盘11进行上升和下降，圆盘11上设有的针头12可将生成的气泡刺破，设有的针头12也起到防止气泡生成的作用，再将脱氮的污水从出水管排出，过滤网15将污水中的杂质进行过滤，将过滤后的污水排进壳体1内，加快后续对污水进行脱氮的工作，打开封盖16方便对过滤网15上的杂质进行清理，对杂质清理完成时，盖上封盖16，对过滤网15和壳体1内部起到防尘的作用，支撑架18对壳体1起到支撑的作用，橡胶减震垫具有耐磨性，可以长期使用不易更换，支撑板20对抽气泵4起到支撑的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。