一种通气式高强度超声波清洗仪的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗仪技术领域，具体为一种通气式高强度超声波清洗仪。

背景技术：

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗仪，在内部通上气体之后并加强超声波的频率，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，依靠冲击波来破坏不溶性的污物。

但是，现有的超声波清洗仪清洗时间长，且清洗后不是很干净；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种通气式高强度超声波清洗仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通气式高强度超声波清洗仪，以解决上述背景技术中提出的清洗时间长，且清洗后不是很干净等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通气式高强度超声波清洗仪，包括金属外壳，所述金属外壳的顶端面安装有物料进口外框，所述物料进口外框的内部安装有防溅水倒勾，所述防溅水倒勾的下方安装有防水透气膜固定件，所述金属外壳的下端面安装有脚轮连接件,脚轮连接件有四个，所述脚轮连接件的下端面安装有脚轮，所述金属外壳的前端面安装有控制面板，所述控制面板的后端面安装有排水口，所述排水口的一端安装有密封球阀，所述密封球阀的下方安装有防尘网，所述金属外壳的内壁安装有压缩机，所述压缩机的一侧安装有耐压管，所述耐压管的一端安装有高压气仓，所述高压气仓的上方安装有高压喷气嘴，高压喷气嘴有九个，所述高压喷气嘴的顶端面安装有分流板，所述分流板的下端面安装有橡胶圈，所述分流板的下方安装有气芯，所述气芯的外表面安装有气芯固定件，所述气芯固定件的上方安装有限位件,所述高压喷气嘴的上方安装有隔离网，所述隔离网的外表面安装有防水透气膜，所述防水透气膜的外表面安装有内胆，所述内胆的外表面安装有超声波发生器，超声波发生器有四个，所述超声波发生器的一侧安装有超声波发生器固定件。

优选的，所述金属外壳的后端面设置有螺纹孔，所述防尘网的端面设置有孔，所述金属外壳与防尘网通过螺栓连接。

优选的，所述隔离网的下方设置有支撑架，且隔离网与支撑架通过氩弧焊连接。

优选的，所述耐压管与高压气仓通过氩弧焊连接。

优选的，所述脚轮连接件与金属外壳通过气保焊连接。

优选的，所述分流板的下端面设置有卡槽，所述橡胶圈与分流板通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对设备内部喷射高压气体，本身就能够带走清洗物表面的一部分污渍，在经过超声波的震动后，可以生成很多气泡，加速清洗的过程；

2、本实用新型通过在设备内部添加了防水透气膜，可以避免设备在长期震动下，出现连接点破损，发生泄漏；

3、本实用新型通过在设备下方安装了脚轮，可以让设备可以很轻松的移动到需要的位置；

4、本实用新型通过隔离网对清洗物和防水透气膜进行隔离，避免在超声波的震动下，碰撞防水透气膜，使其出现破损。

附图说明

图1为本实用新型的一种通气式高强度超声波清洗仪整体主视图；

图2为本实用新型的一种通气式高强度超声波清洗仪整体侧剖视图；

图3为本实用新型的高压喷气嘴局部结构示意图。

图中：1、物料进口外框；2、金属外壳；3、控制面板；4、脚轮连接件；5、防溅水倒勾；6、防水透气膜固定件；7、防水透气膜；8、超声波发生器固定件；9、超声波发生器；10、排水口；11、密封球阀；12、防尘网；13、压缩机；14、隔离网；15、高压喷气嘴；16、高压气仓；17、耐压管；18、脚轮；19、分流板；20、橡胶圈；21、限位件；22、气芯固定件；23、气芯；24、内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种通气式高强度超声波清洗仪，包括金属外壳2，金属外壳2的顶端面安装有物料进口外框1，物料进口外框1的内部安装有防溅水倒勾5，防溅水倒勾5的下方安装有防水透气膜固定件6，金属外壳2的下端面安装有脚轮连接件4,脚轮连接件4有四个，脚轮连接件4的下端面安装有脚轮18，金属外壳2的前端面安装有控制面板3，控制面板3的后端面安装有排水口10，排水口10的一端安装有密封球阀11，密封球阀11的下方安装有防尘网12，金属外壳2的内壁安装有压缩机13，压缩机13的一侧安装有耐压管17，耐压管17的一端安装有高压气仓16，高压气仓16的上方安装有高压喷气嘴15，高压喷气嘴15有九个，高压喷气嘴15的顶端面安装有分流板19，能够很好的让喷射出来的气泡均匀分布，分流板19的下端面安装有橡胶圈20，分流板19的下方安装有气芯23，气芯23的外表面安装有气芯固定件22，气芯固定件22的上方安装有限位件21,高压喷气嘴15的上方安装有隔离网14，隔离网14的外表面安装有防水透气膜7，避免清洗液的泄漏，防水透气膜7的外表面安装有内胆24，内胆24的外表面安装有超声波发生器9，超声波发生器9有四个，超声波发生器9的一侧安装有超声波发生器固定件8。

进一步，金属外壳2的后端面设置有螺纹孔，防尘网12的端面设置有孔，金属外壳2与防尘网12通过螺栓连接，便于安装与拆卸。

进一步，隔离网14的下方设置有支撑架，且隔离网14与支撑架通过氩弧焊连接，可以很好的让隔离网14停留在高压喷气嘴15上方，避免因为震动发生位移。

进一步，耐压管17与高压气仓16通过氩弧焊连接，增加连接点密封性。

进一步，脚轮连接件4与金属外壳2通过气保焊连接，增加连接点的牢固性。

进一步，分流板19的下端面设置有卡槽，橡胶圈20与分流板19通过卡槽连接，可以更好让高压喷气嘴15的外壁插入橡胶圈20的卡槽内，增加密闭性。

工作原理：使用时，将设备通过脚轮18移动到指定的位置，并在设备的内壁注入清洗液到达一定位置，并将设备通电之后，用过控制面板3开启时设备内部的一起运转，并对清洗液进行和气泡混合，之后关闭设备，将需要清洗的物体放入隔离网14的内部，再次通过控制面板3表面的按钮开启超声波发生器9和压缩机13，超声波发生器9会产生超声波，对内部液体进行整栋，同时对清洗物表面不溶性污物进行初步脱离，压缩机13压缩空气后，通过高压喷气嘴15喷射到谁被内部的清洗液中，使高压气流对清洗物进行二次清洗，空气和超声波震动后产生很多小气泡，对清洗物表面的不溶性污物进行破坏，并在经过第一次和第二次循环清洗，当清洗液过于脏的时候，开启密封球阀11,排出脏的清洗液，并用吸水清洗内部，可再次投入使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。