一种污泥脱水系统的制作方法

本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，具体为一种污泥脱水系统。

背景技术：

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥，在进行污泥脱水时需要使用到污泥脱水工具，但是现有技术存在以下不足：

1.现有装置在排料时会产生堵塞现象，从而导致影响工作效率的问题。

2.现有装置对污泥进行脱水时脱水分量较少，导致水份丢失的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种污泥脱水系统，解决了现有装置在排料时会产生堵塞现象，从而导致影响工作效率和现有装置对污泥进行脱水时脱水分量较少，导致水份丢失的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水系统，包括外壳，所述外壳的底端安装有底板，所述外壳偏右上端开设有进料口，所述外壳的左侧内壁偏上端安装有第四电机，该第四电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术所述第四电机的右端安装有第四电动伸缩轴，该第四电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第四电动伸缩轴的右方有压滤板，所述外壳的右侧内部偏上端安装有第三电机，该第三电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术所述第三电机的左端安装有第三电动伸缩轴，该第三电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第三电动伸缩轴的左方有挡板，所述挡板的底端有连接板，所述连接板的左端连接有导水板，所述导水板的左端连接有过滤板，所述过滤板的下方有水槽，所述连接板的右端连接有导料板，所述导料板上连接有水管，所述水管上安装有冷凝器，该冷凝器的型号为DWN-180，为已知并公开的现有技术，所述水管的另一端下方有水箱，所述导料板的底端有活动挡杆，所述活动挡杆的右端有固定块，所述活动挡杆偏右下端连接有第二电动伸缩轴，该第二电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第二电动伸缩轴的底端安装有第二电机，该第二电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术所述第二电机的底端安装有凹槽板，所述凹槽板的凹槽内部右端安装有安装块，所述安装块的左端安装有第五电机，该第五电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术所述第五电机的左端安装有第五电动伸缩轴，该第五电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第五电动伸缩轴的左方有挡块，所述挡块的左方有竖杆，所述竖杆的下端连接有第二活动板，所述第二活动板的左端安装有安装轴，所述第二活动板的右方有第一活动板，所述第一活动板的右端有固定块，所述第一活动板的右端安装有安装轴，所述第一活动板偏右下端连接有右活动杆，所述第二活动板偏左下端连接有左活动杆，所述左活动杆与右活动杆之间连接有弹簧，所述左活动杆的底端连接有连接杆，所述左活动杆和右活动杆的底端均安装有安装轴I，所述连接杆的下方中间连接有第一电动伸缩轴，该第一电动伸缩轴的型号为NG-J03151，为已知并公开的现有技术，所述第一电动伸缩轴的底端安装有第一电机，该第一电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术所述第一电机的底端安装有料槽，所述外壳、竖杆、挡块、凹槽板、左活动杆和右活动杆之间形成粉碎仓，所述外壳、活动挡杆、导料板、连接板、竖杆、挡块和凹槽板之间形成干燥仓，所述干燥仓的内部安装有温度传感器和加热器，该温度传感器的型号为WRM-101，为已知并公开的现有技术，该加热器的型号为SHG-140-100W，为已知并公开的现有技术，所述粉碎仓的内部右端安装有第六电机，该第六电机的型号为YR3，为已知并公开的现有技术所述第六电机的左端安装有转轴，所述转轴上安装有粉碎刀片，所述水箱的底端安装有支板。

优选的，所述底板的左上端安装有控制面板，所述底板的底端左右对称安装有万向轮。

优选的，所述第四电动伸缩轴的右端安装有安装配件，所述第四电动伸缩轴通过安装配件与压滤板连接，所述压滤板的左方有限位块。

优选的，所述第三电动伸缩轴的左端安装有安装配件，所述第三电动伸缩轴通过安装配件与挡板连接。

优选的，所述活动挡杆的右端有安装轴，所述活动挡杆通过安装轴与固定块活动连接。

优选的，所述第二电动伸缩轴的上端安装有安装配件，所述第二电动伸缩轴通过安装配件与活动挡杆连接。

优选的，所述第五电动伸缩轴的左端安装有安装配件，所述第五电动伸缩轴通过安装配件与挡块连接。

优选的，所述竖杆的右侧偏下端安装有安装槽，所述安装槽的内部左端与挡块的左端相吻合。

优选的，所述第一活动板的左端有密封垫，所述第二活动板的右端有密封垫。

优选的，所述第一电动伸缩轴的上端安装有安装配件，所述第一电动伸缩轴通过安装配件与连接杆连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种污泥脱水系统，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置料槽、第一电动伸缩轴、第一电机、第一活动板、控制面板、左活动杆、第二活动板、连接杆和右活动杆结构，使用时，当对污泥块进行粉碎完成后，使用者通过控制面板打开第一电机，然后使得第一电动伸缩轴收缩，然后使得连接杆向下移动，然后使得左活动杆向下移动，同时使得右活动杆向下移动，然后使得弹簧收缩，然后使得第二活动板的右端向下移动，同时使得第一活动板的左端向下移动，然后使得密封垫分开，然后使得第一活动板和第二活动板上的污泥颗粒进入料槽的内部，从而解决了现有装置在排料时会产生堵塞现象，从而导致影响工作效率的问题。

（2）本实用新型通过设置水箱、冷凝管、水管、温度传感器、加热器、干燥仓和控制面板结构，使用时，当污泥块通过活动挡杆进入干燥仓的内部后，使用者通过控制面板打开加热器对干燥仓内部加温，同时通过温度传感器感应干燥仓内部的温度，当达到设定温度时，使用者通过控制面板关闭加热器，然后对干燥仓内部的污泥块进行干燥脱水处理，干燥仓内部形成的水蒸气通过水管进入冷凝管的内部进行冷却，然后通过水管导入水箱的内部，这样设计能够对污泥进行第二次脱水，从而解决了现有装置对污泥进行脱水时脱水分量较少，导致水份丢失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中B的结构放大示意图；

图3为本实用新型中A的结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、万向轮；3、底板；4、料槽；5、第一电动伸缩轴；6、第一电机；7、转轴；8、第一活动板；9、固定块；10、安装轴；11、粉碎刀片；12、第六电机；13、粉碎仓；14、支板；15、水箱；16、第二电动伸缩轴；17、冷凝器；18、水管；19、活动挡杆；20、导料板；21、第三电机；22、第三电动伸缩轴；23、挡板；24、温度传感器；25、加热器；26、限位块；27、压滤板；28、第四电动伸缩轴；29、第四电机；30、连接板；31、导水板；32、过滤板；33、干燥仓；34、第二电机；35、竖杆；36、水槽；37、控制面板；38、安装槽；39、挡块；40、第五电动伸缩轴；41、第五电机；42、安装块；43、凹槽板；44、左活动杆；45、第二活动板；46、密封垫；47、弹簧；48、安装配件；49、连接杆；50、右活动杆；51、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例，一种污泥脱水系统，包括外壳1，外壳1的底端安装有底板3，底板3的左上端安装有控制面板37，底板3的底端左右对称安装有万向轮2，外壳1偏右上端开设有进料口51，外壳1的左侧内壁偏上端安装有第四电机29，第四电机29的右端安装有第四电动伸缩轴28，第四电动伸缩轴28的右端安装有安装配件48，第四电动伸缩轴28通过安装配件48与压滤板27连接，压滤板27的左方有限位块26，第四电动伸缩轴28的右方有压滤板27，外壳1的右侧内部偏上端安装有第三电机21，第三电机21的左端安装有第三电动伸缩轴22，第三电动伸缩轴22的左端安装有安装配件48，第三电动伸缩轴22通过安装配件48与挡板23连接，第三电动伸缩轴22的左方有挡板23，挡板23的底端有连接板30，连接板30的左端连接有导水板31，导水板31的左端连接有过滤板32，过滤板32的下方有水槽36，连接板30的右端连接有导料板20，导料板20上连接有水管18，水管18上安装有冷凝器17，水管18的另一端下方有水箱15，导料板20的底端有活动挡杆19，活动挡杆19的右端有安装轴10，活动挡杆19通过安装轴10与固定块9活动连接，活动挡杆19的右端有固定块9，活动挡杆19偏右下端连接有第二电动伸缩轴16，第二电动伸缩轴16的上端安装有安装配件48，第二电动伸缩轴16通过安装配件48与活动挡杆19连接，第二电动伸缩轴16的底端安装有第二电机34，第二电机34的底端安装有凹槽板43，凹槽板43的凹槽内部右端安装有安装块42，安装块42的左端安装有第五电机41，第五电机41的左端安装有第五电动伸缩轴40，第五电动伸缩轴40的左端安装有安装配件48，第五电动伸缩轴40通过安装配件48与挡块39连接，第五电动伸缩轴40的左方有挡块39，挡块39的左方有竖杆35，竖杆35的右侧偏下端安装有安装槽38，安装槽38的内部左端与挡块39的左端相吻合，竖杆35的下端连接有第二活动板45，第二活动板45的右端有密封垫46，第二活动板45的左端安装有安装轴10，第二活动板45的右方有第一活动板8，第一活动板8的左端有密封垫46，第一活动板8的右端有固定块9，第一活动板8的右端安装有安装轴10，第一活动板8偏右下端连接有右活动杆50，第二活动板45偏左下端连接有左活动杆44，左活动杆44与右活动杆50之间连接有弹簧47，左活动杆44的底端连接有连接杆49，左活动杆44和右活动杆50的底端均安装有安装轴I，连接杆49的下方中间连接有第一电动伸缩轴5，第一电动伸缩轴5的上端安装有安装配件48，第一电动伸缩轴5通过安装配件48与连接杆49连接，第一电动伸缩轴5的底端安装有第一电机6，第一电机6的底端安装有料槽4，外壳1、竖杆35、挡块39、凹槽板43、左活动杆44和右活动杆50之间形成粉碎仓13，外壳1、活动挡杆19、导料板20、连接板30、竖杆35、挡块39和凹槽板43之间形成干燥仓33，干燥仓33的内部安装有温度传感器24和加热器25，粉碎仓13的内部右端安装有第六电机12，第六电机12的左端安装有转轴7，转轴7上安装有粉碎刀片11，水箱15的底端安装有支板14，使用时，通过安装配件48使得第一电动伸缩轴5与连接杆49连接，通过安装配件48使得第二电动伸缩轴16与活动挡杆19连接，通过安装配极48使得第三电动伸缩轴22与挡板23连接，通过安装配件48使得第四电动伸缩轴28与压滤板27连接，通过安装配件48使得第五电动伸缩轴40与挡块39连接，通过弹簧47起到了减震作用，通过密封垫46起到密封作用，通过安装轴10使得左活动杆44的底端活动安装在连接杆49的左端，通过安装轴10使得右活动杆50的底端活动安装在连接杆49的右端，通过安装块42使得第五电机41固定安装，通过安装槽38限定了挡块39左端的位置，通过支板14使得水箱15固定安装，通过万向轮2方便使用者移动本实用新型，通过底板3对本实用新型起到支撑作用，通过限位块26限定了压滤板27向左移动的最大距离，通过安装轴20使得活动挡杆19的右端活动安装在固定块9上，通过安装轴10使得第一活动板8的右端活动安装在固定块9上，通过安装轴10使得第二活动板45的左端活动安装在竖杆35的底端。

工作原理：使用时，使用者首先将本实用新型通过万向轮2移动至指定位置上，然后使用者通过进料口51将污泥导入外壳1内部的连接板30上，然后使用者通过控制面板37打开第四电机29，然后使得第四电动伸缩轴28伸张，然后使得压滤板27向挡板23移动，然后挡板23和压滤板27对连接板30上的污泥进行挤压，然后使得污泥所含有的部分水分通过压滤板27流向导水板31上，然后水流向过滤板32，然后进入水槽36的内部，当对连接板30上的污泥挤压成块后，使用者通过控制面板37打开第三电机21，然后使得第三电动伸缩轴22收缩，然后使得挡板23向右移动，然后通过压滤板27将污泥块推至导料板20上，然后落在活动挡杆19上，然后使用者通过控制面板37打开第二电机34，然后使得第二电动伸缩轴16收缩，然后使得活动挡杆19的左端向下移动，然后使得活动挡杆19上的污泥块进入干燥仓33的内部，然后使用者通过控制面板37打开加热器25对干燥仓33内部加温，同时通过温度传感器24感应干燥仓33内部的温度，当达到设定温度时，使用者通过控制面板37关闭加热器25，然后对干燥仓33内部的污泥块进行干燥脱水处理，干燥仓33内部形成的水蒸气通过水管18进入冷凝管17的内部进行冷却，然后通过水管18导入水箱15的内部，当完成对干燥仓33内部的污泥块干燥脱水工序后，使用者通过控制面板37打开第五电机41，然后使得第五电动伸缩轴40收缩，然后使得挡块39向右移动，然后使得经过干燥脱水处理后的污泥块进入粉碎仓13的内部，同时使用者通过控制面板37打开第六电机12，然后使得转轴7转动，然后使得粉碎刀片11对落入粉碎仓13内部的污泥块进行粉碎处理，当对污泥块进行粉碎完成后，使用者通过控制面板37打开第一电机6，然后使得第一电动伸缩轴5收缩，然后使得连接杆49向下移动，然后使得左活动杆44向下移动，同时使得右活动杆50向下移动，然后使得弹簧47收缩，然后使得第二活动板45的右端向下移动，同时使得第一活动板8的左端向下移动，然后使得密封垫46分开，然后使得第一活动板8和第二活动板45上的污泥颗粒进入料槽4的内部。

综上可得，本实用新型通过设置料槽4、第一电动伸缩轴5、第一电机6、第一活动板8、水箱15、冷凝管17、水管18、温度传感器24、加热器25、干燥仓33、控制面板37、左活动杆44、第二活动板45、连接杆49和右活动杆50结构，解决了现有装置在排料时会产生堵塞现象从而导致影响工作效率和现有装置对污泥进行脱水时脱水分量较少导致水份丢失的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。