一种金属废液集中处理装置的制作方法

本实用新型涉及废液集中处理装置领域，具体讲是一种金属废液集中处理装置。

背景技术：

金属废液是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废液。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废液是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废液之一，其水质水量与生产工艺有关。废液中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理(如不排出生产车间)常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。

经过检索发现，专利号CN103708639A公开了一种金属废液回收处理装置，其结构包括：处理室和二级过滤器，所述处理室的两边分别设置有观察窗和反应剂注入管，所述处理室顶部安装有密封塞，所述处理室与气体过滤器连通，所述气体过滤器内部设置有过滤芯，所述气体过滤器顶端安装有排气管，所述处理室的外壳上安装有管垫，所述管垫上设置有注料管，所述处理室与所述注料管连通。有益效果在于：本实用新型可以通过过滤、反应、过滤、排液，对重金属废液进行分级过滤，从而提高重金属废液的处理能力，同时具有过滤空气后在排放的功能，可以避免重金属废液处理过程中产生的废气污染空气。

然而，经过分析发现，现有的金属废液集中处理装置存在以下不足；其一：不能便捷的对金属废液进行处理；其二：处理效果差；其三：效率较低。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种金属废液集中处理装置，具有能便捷的对金属废液进行化学沉淀和离子交换处理，处理效果好，效率高等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种金属废液集中处理装置，包括处理池、超声波发生器和臭氧发泡机，处理池内部的底端设有若干间隔排列的曝气管，曝气管与处理池通过螺栓固定连接，臭氧发泡机安装于曝气管的侧面，且臭氧发泡机与曝气管连通，处理池的顶部设有进水管，进水管的侧面设有化学药剂斗，化学药剂斗的底部设有支撑座，化学药剂斗与支撑座通过螺栓固定连接，支撑座的邻侧设有添加管，添加管的一端嵌入设置在处理池当中，并与处理池连通，进水管对侧的底部设有回收出水管，进水管和回收出水管均与处理池连通，处理池的一侧安装有固定架，超声波发生器安装于固定架的顶部，且超声波发生器与处理池通过固定架固定连接，且处理池顶端的对角线位置设有对称的超声波震头。

作为上述技术方案的改进，曝气管的顶部设有若干呈“一”字排列的曝气孔，曝气孔嵌入设置在曝气管内，并与曝气管连通。通过设置的曝气管将臭氧发泡机产生的臭氧转移到金属废液中，对金属废液起到离子交换处理，能有降低废水中金属含量。

作为上述技术方案的改进，超声波震头和超声波发生器的中间位置设有连接管。通过设置的超声波震头和超声波发生器，臭氧气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击，达到提高处理效率的目的。

作为上述技术方案的改进，添加管由管壁和止逆阀构成，管壁设置于添加管的外表面，止逆阀嵌入设置在管壁当中，并与管壁固定连接。通过设置的止逆阀防止金属废液回流至化学药剂斗当中。

本实用新型通过改进在此提供一种金属废液集中处理装置，与现有金属废液集中处理装置相比，具有如下优点：具有能便捷的对金属废液进行化学沉淀和离子交换处理，处理效果好，效率高等优点，具体体现为：

优点1：曝气管的顶部设有若干呈“一”字排列的曝气孔，曝气孔嵌入设置在曝气管内，并与曝气管连通。通过设置的曝气管将臭氧发泡机产生的臭氧转移到金属废液中，对金属废液起到离子交换处理，能有降低废水中金属含量。

优点2：超声波震头和超声波发生器的中间位置设有连接管。通过设置的超声波震头和超声波发生器，臭氧气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击，达到提高处理效率的目的。

优点3：添加管由管壁和止逆阀构成，管壁设置于添加管的外表面，止逆阀嵌入设置在管壁当中，并与管壁固定连接。通过设置的止逆阀防止金属废液回流至化学药剂斗当中。

附图说明

图1是本实用新型一种金属废液集中处理装置结构示意图；

图2是本实用新型一种金属废液集中处理装置图1中A0放大纵剖图。

图中所示序号：处理池1、超声波发生器2、进水管3、化学药剂斗4、添加管5、支撑座 6、超声波震头7、固定架8、连接管9、臭氧发泡机10、回收出水管11、曝气管12、曝气孔 13、管壁14和止逆阀15。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种金属废液集中处理装置，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括处理池1、超声波发生器2和臭氧发泡机10，处理池1内部的底端设有若干间隔排列的曝气管12，曝气管12与处理池1通过螺栓固定连接，臭氧发泡机10安装于曝气管12的侧面，且臭氧发泡机10与曝气管12连通，处理池1的顶部设有进水管3，进水管3的侧面设有化学药剂斗4，化学药剂斗4的底部设有支撑座6，化学药剂斗4与支撑座6通过螺栓固定连接，支撑座6的邻侧设有添加管5，添加管5的一端嵌入设置在处理池1 当中，并与处理池1连通，进水管3对侧的底部设有回收出水管11，进水管3和回收出水管 11均与处理池1连通，处理池1的一侧安装有固定架8，超声波发生器2安装于固定架8的顶部，且超声波发生器2与处理池1通过固定架8固定连接，且处理池1顶端的对角线位置设有对称的超声波震头7。

本实用新型中，曝气管12的顶部设有若干呈“一”字排列的曝气孔13，曝气孔13嵌入设置在曝气管12内，并与曝气管12连通。通过设置的曝气管12将臭氧发泡机10产生的臭氧转移到金属废液中，对金属废液起到离子交换处理，能有降低废水中金属含量。

超声波震头7和超声波发生器2的中间位置设有连接管9。通过设置的超声波震头7和超声波发生器2，臭氧气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击，达到提高处理效率的目的。

添加管5由管壁14和止逆阀15构成，管壁14设置于添加管5的外表面，止逆阀15嵌入设置在管壁14当中，并与管壁14固定连接。通过设置的止逆阀15防止金属废液回流至化学药剂斗4当中。

一种金属废液集中处理装置的工作原理：金属废液从进水管3进入处理池1当中，在化学药剂斗4添加碱性药剂，碱性药剂从添加管5流入处理池1当中与金属废液进行化学沉淀反应，并且添加管5内部的止逆阀15起到防止金属废液回流至化学药剂斗4的作用，同时臭氧发泡机10利用处理池1底部曝气管12将臭氧转移到金属废液中，对金属废液起到离子交换处理，能有降低废水中金属含量，超声波发生器2的超声波震头7，使臭氧气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击，达到提高处理效率的目的，处理完成后，回收液从回收出水管11流出。

综上所述；本实用新型所述金属废液集中处理装置，与现有金属废液集中处理装置相比具有能便捷的对金属废液进行化学沉淀和离子交换处理，处理效果好，效率高等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。