一种高纯水生产装置的制作方法

本实用新型涉及水生产设备领域，尤其涉及一种高纯水生产装置。

背景技术：

纯水指的是不含杂质的H2O。从学术角度讲，纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，高纯水生产设备四一种专门用于生产高纯水的设备。

然而传统的高纯水生产设备使用过程中，生产过程被分为多个部分，导致纯水在运输过程中受到污染，生产效果不佳，且各部分的操作都需大量人员看守，耗费大量人力资源。

因此，有必要提供一种新的高纯水生产装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种生产过程一体化且生产过程自动化的高纯水生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高纯水生产装置包括：支架、伺服电机和生产机构，所述支架的底部安装电箱；所述伺服电机固定于所述支架一侧顶部；所述生产机构固定于所述支架一侧顶部，且所述生产机构包括第一反应罐、第二反应罐、滤膜、法兰和活性炭网，所述第一反应罐的一端安装所述法兰，所述法兰的内部一侧设有所述滤膜，且所述法兰的一侧安装所述活性炭网，所述的法兰一侧固定连接所述第二反应罐；所述第一反应罐包括螺纹套管、活塞、进水口和出水口，所述第一反应罐的内部一侧安装所述活塞，所述活塞的一侧固定连接所述螺纹套管，所述螺纹套管的一端连接所述伺服电机，所述第一反应罐的顶部一侧设有所述进水口，且所述第一反应罐的底部一角设有所述出水口；所述第二反应罐包括线束盘、出水口和若干个紫光灯，所述第二反应罐的内侧安装若干个所述紫光灯，且所述第二反应罐的一端安装线束盘，所述线束盘连接若干个所述紫光灯，所述第二反应罐的一端底部设有所述出水口。

优选的，所述第一反应罐还包括活动条和密封片，所述活动条的一端固定连接活塞一侧底部，所述密封片安装于出水口上方位置。

优选的，所述活动条为“U”型结构，且所述活动条和第一反应罐之间为活动连接，所述密封片为“L”型结构，且所述密封片的一角和第一反应罐之间构成活动连接，所述活动条的一端和密封片一侧呈垂直分布。

优选的，所述电箱分别电性连接伺服电机和若干个紫光灯，若干个所述紫光灯均通过线束盘和电箱之间连接。

优选的，所述伺服电机一端安装转轴，所述转轴的一端为螺纹结构，且所述转轴的螺纹和螺纹套管内侧的螺纹相适配。

优选的，所述活塞的行程和活动条的行程之和与第一反应罐的长度相同。

优选的，所述第二反应罐内侧侧壁安装的若干个紫光灯呈圆形分布，且所述第二反应罐的底部未设置所述紫光灯。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高纯水生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高纯水生产装置，所述支架、伺服电机和生产机构，所述支架的底部安装电箱；所述伺服电机固定于所述支架一侧顶部；所述生产机构固定于所述支架一侧顶部，且所述生产机构包括第一反应罐、第二反应罐、滤膜、法兰和活性炭网，所述第一反应罐的一端安装所述法兰，所述法兰的内部一侧设有所述滤膜，能有效去除水中的颗粒，且所述法兰的一侧安装所述活性炭网，能有效去除水中的TOC，所述的法兰一侧固定连接所述第二反应罐；所述第一反应罐包括螺纹套管、活塞、进水口和出水口，所述第一反应罐的内部一侧安装所述活塞，所述活塞的一侧固定连接所述螺纹套管，螺纹套管的设计使得活塞的推进方式变为螺旋推进，推进效果更强，所述螺纹套管的一端连接所述伺服电机，伺服电机的设置使得活塞的运动和回位过程更加简便，所述第一反应罐的顶部一侧设有所述进水口，该进水口偏右侧设置，避免出现加水过程中水漏到活塞外侧的情况，且所述第一反应罐的底部一角设有所述出水口；所述第二反应罐包括线束盘、出水口和若干个紫光灯，所述第二反应罐的内侧安装若干个所述紫光灯，且所述第二反应罐的一端安装线束盘，所述线束盘连接若干个所述紫光灯，线束盘连接紫光灯和电箱的方式使得装置的安装检修操作更加简单，且有效的保护了各个紫光灯的供电安全，减少装置的保修成本，所述第二反应罐的一端底部设有所述出水口。

附图说明

图1为本实用新型提供的高纯水生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的生产机构的结构示意图；

图3为图2所示的第二反应罐的结构示意图；

图4为图1所示的电箱的连接示意图。

图中标号：1、支架，2、伺服电机，21、转轴，3、生产机构，31、第一反应罐，311、活动条，312、螺纹套管，313、活塞，314、进水口，315、密封片，32、第二反应罐，321、线束盘，322、紫光灯，33、滤膜，34、法兰， 35、活性炭网，36、出水口，4、电箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的高纯水生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的生产机构的结构示意图；图3为图2所示的第二反应罐的结构示意图；图4为图1所示的电箱的连接示意图。高纯水生产装置包括：支架1、伺服电机2和生产机构3，所述支架1的底部安装电箱4；所述伺服电机2固定于所述支架1一侧顶部；所述生产机构3固定于所述支架1一侧顶部，且所述生产机构3包括第一反应罐31、第二反应罐32、滤膜33、法兰34和活性炭网35，所述第一反应罐31 的一端安装所述法兰34，所述法兰34的内部一侧设有所述滤膜32，且所述法兰34的一侧安装所述活性炭网35，所述的法兰34一侧固定连接所述第二反应罐32；所述第一反应罐31包括螺纹套管312、活塞313、进水口314和出水口36，所述第一反应罐31的内部一侧安装所述活塞313，所述活塞313的一侧固定连接所述螺纹套管312，所述螺纹套管312的一端连接所述伺服电机2，所述第一反应罐31的顶部一侧设有所述进水口314，且所述第一反应罐31 的底部一角设有所述出水口36；所述第二反应罐32包括线束盘321、出水口 36和若干个紫光灯322，所述第二反应罐32的内侧安装若干个所述紫光灯 322，且所述第二反应罐32的一端安装线束盘321，所述线束盘321连接若干个所述紫光灯322，所述第二反应罐32的一端底部设有所述出水口36。

本实施例中，参见图2所示，所述第一反应罐31还包括活动条311和密封片315，所述活动条311的一端固定连接活塞313一侧底部，所述密封片315 安装于出水口36上方位置，该种设计使得活塞313在运动的过程中能带动其他部件进行运动，增加装置的自动化效果。

本实施例中，参见图2所示，所述活动条311为“U”型结构，且所述活动条311和第一反应罐31之间为活动连接，所述密封片315为“L”型结构，且所述密封片315的一角和第一反应罐31之间构成活动连接，所述活动条311 的一端和密封片315一侧呈垂直分布，该种设计使得活塞313在运动到最大距离时能通过活动条311开启密封片315，使残余的水能被很好的排出，实现排水自动化。

本实施例中，参见图4所示，所述电箱4分别电性连接伺服电机2和若干个紫光灯322，若干个所述紫光灯322均通过线束盘321和电箱4之间连接，该种设计使得装置的各个电气元件能受到统一供电，增加了各个设备的运转同步性。

本实施例中，参见图2所示，所述伺服电机2一端安装转轴21，所述转轴21的一端为螺纹结构，且所述转轴21的螺纹和螺纹套管312内侧的螺纹相适配，该种设计使得伺服电机2的转动能很好的带动活塞313运动，装置的动力效果更佳明显且精准。

本实施例中，参见图2所示，所述活塞313的行程和活动条311的行程之和与第一反应罐31的长度相同，该种设计有效的避免了活动条311在运动中会漏出空隙，从而避免了水的进入，使反应的水的量更佳精确。

本实施例中，参见图3所示，所述第二反应罐32内侧侧壁安装的若干个紫光灯322呈圆形分布，且所述第二反应罐32的底部未设置所述紫光灯322，该种设计不仅保证了各个方向的水都能受到充分的紫光照射，还有效的避免了水压过大压坏紫光灯322。

本实用新型提供的高纯水生产装置的工作原理如下：

首先保证装置处于待启动状态，即活塞313位于进水口左侧，且两个反应罐底部的出水口36均密闭，然后从进水口314处加水，至水加满后封闭进水口314，开启电箱4，使电箱4供电，此时伺服电机2顺时针转动，带动活塞 313向右侧推进，逐渐将水向右侧推进，推进过程中经过滤膜33和活性炭网 35，进行去除水中的颗粒和TOC过程，在经过滤膜33和活性炭网35后，于第二反应罐32中储存，由于第二反应罐32中无推力，水不会回流；至活塞 313活动到最大行程时，活动条311在活塞313的带动下挤压密封片315一侧，使密封片315顶部抬起，此时水从第一反应罐31的出水口36流出；接着，第二反应罐32内的水在紫光灯322的照射下进行杀菌过程；最后伺服电机2逆时针转动，将活塞313收回，并且密封片315回位，至活塞313运动到初始位置时关闭电箱4，此时紫光灯322的照射杀菌过程也完成，打开第二反应罐32 的出水口36即可取出生产的高纯水。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高纯水生产装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高纯水生产装置，所述支架1、伺服电机2和生产机构3，所述支架1的底部安装电箱4；所述伺服电机2固定于所述支架1一侧顶部；所述生产机构3固定于所述支架1一侧顶部，且所述生产机构3包括第一反应罐31、第二反应罐32、滤膜33、法兰34和活性炭网35，所述第一反应罐31的一端安装所述法兰34，所述法兰34的内部一侧设有所述滤膜32，能有效去除水中的颗粒，且所述法兰34的一侧安装所述活性炭网35，能有效去除水中的TOC，所述的法兰34一侧固定连接所述第二反应罐32；所述第一反应罐31包括螺纹套管312、活塞313、进水口314和出水口36，所述第一反应罐31的内部一侧安装所述活塞313，所述活塞313的一侧固定连接所述螺纹套管312，螺纹套管312的设计使得活塞313的推进方式变为螺旋推进，推进效果更强，所述螺纹套管312的一端连接所述伺服电机2，伺服电机2的设置使得活塞313的运动和回位过程更加简便，所述第一反应罐31的顶部一侧设有所述进水口314，该进水口314偏右侧设置，避免出现加水过程中水漏到活塞313外侧的情况，且所述第一反应罐31的底部一角设有所述出水口36；所述第二反应罐32包括线束盘321、出水口36和若干个紫光灯322，所述第二反应罐32的内侧安装若干个所述紫光灯322，且所述第二反应罐32的一端安装线束盘321，所述线束盘321连接若干个所述紫光灯322，线束盘321连接紫光灯322和电箱4的方式使得装置的安装检修操作更加简单，且有效的保护了各个紫光灯322的供电安全，减少装置的保修成本，所述第二反应罐32 的一端底部设有所述出水口36。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。