粪便处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种粪便处理装置。

背景技术：

随着社会发展，人们对城市环境净化的要求越来越高。粪便处理是城市环境净化重要的一环，其中粗渣分离及固液分离是城市粪便处理其中两个流程。

目前国内主要是利用20mm粗格栅和6mm细格栅对城市粪便进行粗渣分离及固液分离。其中20mm粗格栅的主要组件为耙齿组件，其起到了对粪便中的大颗粒杂物进行分离的作用。而在20mm粗格栅作用之后，6mm细格栅会再对粪便中的小颗粒杂物进行分离，从而提高分离效果。二者共同配合作用以实现对城市粪便的粗渣分离及固液分离。

但是，目前对城市粪便的实际处理过程中，上述处理设备存在着以下问题：

1、由于粪便污物含水率低，粪便中的固体污物较多，导致上述的粗格栅的负荷过大，并不能及时的去除污物。因此目前在使用粗格栅对粪便处理之前需要对粪便进行稀释，导致处理流程繁琐。

2、由于粪便垃圾中存在着许多长扁形的垃圾，因此粗格栅与细格栅较容易会挂上长扁形的垃圾，即较容易发生挂渣。当粗格栅或细格栅发生挂渣后，其处理设备的运转负荷会增大而造成卡机现象，从而影响处理设备的寿命；

3、粗格栅的耙齿组件在负荷较大时容易发生变形，从而会影响粪便处理的处理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粪便处理装置，能够克服现有技术的缺陷，其能够解决上述问题中的至少一个。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种粪便处理装置，包括：进料口，所述进料口用于输入污物；

与所述进料口相连通的星盘筛床；所述星盘筛床包括多个平行排布的中轴、和串联在每个所述中轴上的至少一个星盘筛；所述星盘筛具有固定于所述中轴上的盘体、以及沿所述盘体周向分布的多个齿；所述星盘筛床用于对所述污物固液分离；

与所述星盘筛床相连接的传动件，所述传动件用于带动所述中轴转动；

筛上出料口，所述筛上出料口与所述星盘筛床相连通；所述筛上出料口用于输出经固液分离后的固体污物；

筛下出料口，所述筛下出料口设于所述星盘筛床下方，所述筛下出料口用于输出经固液分离后的液体污物。

在一个优选的实施方式中，所述星盘筛床上的多个所述中轴从所述进料口向所述筛上出料口依次向上排布；每个所述中轴上串联有多个星盘筛。

在一个优选的实施方式中，每个所述中轴上的星盘筛间隔排列；同一所述中轴上的相邻星盘筛之间设有间隔间隙；

相邻两个中轴中，其中一个中轴上的星盘筛与另一中轴上的间隔间隙对齐。

在一个优选的实施方式中，所述星盘筛包括位于所述星盘筛的齿上的清理片；所述清理片用于清理所述间隔间隙的污物。

在一个优选的实施方式中，每个所述间隔间隙沿所述中轴轴向的宽度相等。

在一个优选的实施方式中，同一中轴上的相邻所述星盘筛之间的间隔间隙的宽度能够调整。

在一个优选的实施方式中，所述间隔间隙的宽度为6mm。

在一个优选的实施方式中，所述星盘筛床倾斜于水平面的角度大于或等于10度。

在一个优选的实施方式中，所述齿沿所述中轴轴向的厚度范围为15mm-45mm。

在一个优选的实施方式中，所述星盘筛的材质包括特种钢。

在一个优选的实施方式中，所述粪便处理装置还包括外壳；

所述星盘筛床位于所述外壳内；所述筛下出料口位于所述外壳的下端；所述进料口、所述筛上出料口分别位于沿水平方向上的所述外壳相对两端。

在一个优选的实施方式中，所述外壳还设有结构基架，所述结构基架用于支撑所述外壳。

在一个优选的实施方式中，所述外壳的顶部还设有能关闭或打开的保养开孔。

在一个优选的实施方式中，所述进料口设有连接法兰。

在一个优选的实施方式中，所述粪便处理装置还包括驱动件，所述驱动件能够驱动所述传动件动作。

在一个优选的实施方式中，所述驱动件包括驱动电机；所述传动件包括链条。

本实用新型的特点和优点是：本申请实施方式中提供了一种粪便处理装置，所述粪便处理装置设置进料口，筛上出料口，筛下出料口，星盘筛床与传动件。通过传动件带动星盘筛床上的星盘筛转动，从而将由进料口进入的固体污物传送至筛上出料口，而液体污物则由间隙流至筛下出料口，实现了对粪便污物的固液分离，无需分别进行粗渣分离和固液分离，使得整个粪便处理过程得以简化。

本申请提供的粪便处理装置由20mm粗格栅及6mm细格栅两套处理设备简化成了星盘筛一套处理设备，简化了粪便处理过程，避免了在使用粗格栅对粪便处理之前对粪便进行稀释的繁琐流程，使得整个粪便处理更加简化。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施方式中一种粪便处理装置的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图1星盘筛的结构示意图。

附图标记说明：

1、结构基架；2、外壳；3、保养开孔；4、进料口；5、星盘筛床；6、筛上出料口；7、筛下出料口；8、驱动件；9、传动件；10、清理片；11、星盘筛；12、中轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请实施方式中提供一种粪便处理装置，能够克服现有技术的缺陷，提高粪便处理的处理效果。本申请实施方式中提供了一种粪便处理装置，所述粪便处理装置通过设置星盘筛床5，代替了现有技术中的20mm粗格栅及6mm细格栅设备，使得整个粪便处理过程得以简化。本申请实施方式提供的粪便处理装置由20mm粗格栅及6mm细格栅两套处理设备简化成了星盘筛床5一套处理设备，简化了粪便处理过程，避免了在使用粗格栅对粪便处理之前，对粪便进行稀释的繁琐流程，使得整个粪便处理更加简化。

而且，由于星盘筛床5采用特种钢制成，因此其强度更高。当在面对较大负荷的工作时，其不易变形，从而提高处理效果。并且本申请实施方式所提供的粪便处理装置的星盘筛11上设有的清理片10，能够有效地对长扁形的污物进行清理，可解决缠绕问题，避免了挂渣现象。从而不会发生卡机现象，使得本申请实施方式提供的粪便处理装置使用寿命更长，维修率低。

请参阅图1至图3，本申请实施方式中提供一种粪便处理装置，包括：进料口4，星盘筛床5，传动件9，筛上出料口6，筛下出料口7。所述进料口4用于输入污物。所述星盘筛床5与所述进料口4相连通，所述星盘筛床5包括多个平行排布的中轴12、和串联在每个中轴12上的至少一个星盘筛11；所述星盘筛11具有固定于中轴12上的盘体、以及沿所述盘体周向分布的多个齿；所述星盘筛床5用于对所述污物固液分离。所述传动件9与所述星盘筛床5相连接，所述传动件9用于带动所述中轴12转动。所述筛上出料口6与所述星盘筛床5相连通；所述筛上出料口6用于输出经固液分离后的固体污物。所述筛下出料口7与所述星盘筛床5连接，所述筛下出料口7用于输出经固液分离后的液体污物。

在本实施方式中，所述粪便处理装置通过设置进料口4，筛上出料口6，筛下出料口7，星盘筛床5，传动件9，通过传动件9带动星盘筛床5上的星盘筛11转动，从而将由进料口4进入的固体污物传送至筛上出料口6，而液体污物则由间隙流至筛下出料口7，实现了对粪便污物的固液分离，从而代替了现有技术中的20mm粗格栅及6mm细格栅设备，使得整个粪便处理过程得以简化。本申请提供的粪便处理装置由20mm粗格栅及6mm细格栅两套处理设备简化成了星盘筛一套处理设备，简化了粪便处理过程，避免了在使用粗格栅对粪便处理之前，对粪便进行稀释的繁琐流程。使得整个粪便处理更加简化。

在本实施方式中，所述粪便处理装置包括进料口4，所述进料口4可以设有连接法兰，所述连接法兰可以连接外部输送粪便污物的管道，用于输入污物。所述连接法兰的直径可以大于或等于50mm。所述连接法兰向所述星盘筛床5输入由装置外部输送而来的粪便污物。一般来说，所述连接法兰在进行输送污物时，所述装置的外部会对所述连接法兰施加一定的压力，使得污物能够顺利进入所述连接法兰，因而避免了污物在所述连接法兰处形成堆积堵塞的现象。

在本实施方式中，所述粪便处理装置包括与进料口4相连通的星盘筛床5、与所述星盘筛床5相连接的传动件9。所述星盘筛床5与所述进料口4相连通，所述星盘筛床5包括多个平行排布的中轴12、和串联在每个中轴12上的至少一个星盘筛11。

其中，所述星盘筛11具有固定于中轴12上的盘体、以及沿所述盘体周向分布的多个齿；所述星盘筛床5用于对所述污物固液分离。

具体的，所述星盘筛11为中空盘体。如图4所示，所述中空部可以为方形，当然，也可以为菱形，六边形等，本申请在此不做任何限定。因此当所述星盘筛11方形的中空部套于所述中轴12时，由于所述中空部为方形中空部，所述轴相应部位也可以为方形，所以可以保证所述星盘筛11与所述中轴12之间不会发生相对转动的现象。从而保证了当所述中轴12随所述传动件9转动时，所述星盘筛11也随所述中轴12一起同步转动。

所述盘体周向分布有多个齿。多个所述齿可以倾斜于周面垂直线，多个所述齿的朝向都相同。当所述星盘筛随所述中轴12转动时，所述相邻轴上的星盘筛11的齿会将固体污物逐渐向上往下游的所述中轴12上传递拨动。多个所述星盘筛11串联穿设于同一中轴12上。多个所述星盘筛11可以通过所述星盘筛11中空部穿设于中轴12上，多条被多个星盘筛11穿设的所述中轴12平行排列形成星盘筛床5。其中，每条中轴12上可以设有多个星盘筛11。所述星盘筛11的数目可以根据用户需求来定，本申请不做特别的限定。

具体的，所述星盘筛床5上的多个所述中轴12从所述进料口4向所述筛上出料口6依次向上排布；每个中轴12上串联有多个星盘筛。多个所述中轴12整齐排列于所述进料口4与所述筛上出料口6之间，相邻两个中轴12中处于下游的中轴12位于处于上游的中轴12的上方。这样的设置可以避免当处于下游的中轴12位于处于上游的中轴12下方时，液体污物会由于重力的作用，在重力作用下由进料口直接快速流动至筛上出料口，而不能够有足够的分离时间从而及时地被星盘筛床分离传至筛下出料口。

所述星盘筛床5倾斜于水平面。具体的，所述星盘筛床自进料口至筛上出料口逐渐倾斜向上，其中倾斜于水平面的角度大于或等于10度。这样的设置可以应用于较为粘稠的粪便污物的处理过程中时，粘稠污物在筛床上需要克服重力的作用，移动较慢，使得固体污物与液体污物有足够的时间进行分离，从而可以带来更好的固液分离效果。当然，所述角度也可以为小于10度，本申请在此不做特别的限定。

所述传动件9与所述星盘筛床相连接，所述传动件9用于带动所述中轴12转动。具体的，所述传动件9可以为链条。当所述星盘筛11随所述中轴12转动时，所述相邻轴上的星盘筛11的齿会将固体污物逐渐向上往下游的所述中轴12上传递拨动直到送至筛上出料口6。具体的，所述齿沿所述中轴12轴向的厚度范围可以为15mm-45mm。所述星盘筛11上的齿用于拨动污物从而达到固液分离与粗渣分离效果。

在一个优选的实施例中，每个所述中轴12上的星盘筛11间隔排列；同一所述中轴12上的相邻星盘筛11之间设有间隔间隙；相邻两个中轴12中的其中一个中轴12上的星盘筛11与另一中轴12上的间隔间隙对齐。

在一个优选的实施例中，每个所述间隔间隙沿所述中轴12轴向的宽度相等。同一中轴12上的相邻星盘筛11之间的间隔间隙的宽度能够调整。具体的，同一中轴12上的相邻星盘筛11之间的间隔间隙宽度值的大小可以根据工作人员的需求来进行调整。

在一个具体的应用场景下，同一中轴12上的相邻星盘筛11之间的间隔间隙的宽度可以为6mm，相邻两个中轴12中的其中一个中轴12上的星盘筛11与另一中轴12上的间隔间隙对齐。即相邻两个中轴12中的其中一个中轴12上的星盘筛11与另一中轴12上的星盘筛11错开排列保证间隔间隙的值，从而实现更好的分离效果。

所述粪便处理装置还包括：筛上出料口6，所述筛上出料口6与所述星盘筛床5连接；所述筛上出料口6用于输出经固液分离后的固体污物；筛下出料口7，所述筛下出料口7与所述星盘筛床5连接，所述筛下出料口7用于输出经固液分离后的液体污物。

具体的，所述筛上出料口设置于所述星盘筛床5沿污物传送方向的末端，用于接收所述星盘筛床5传送带来的固体污物。所述筛下出料口设置于所述星盘筛床5的正下方，用于接收从所述星盘筛床5上穿过掉落的液体污物。

在此实施例下，在粪便处理装置在进行粪便处理时，当星盘筛床5接收到由进料口4输入的污物后，会对粪便污物进行处理，此时由于轴上相邻星盘筛11之间的处理间隙6mm，因而直径大于6mm的污物会随着星盘筛11的齿往下游拨动，直径大于6mm的污物会随着中轴12的转动在星盘筛床5上向下游移动直至传送至筛上出料口6，而此时直径小于6mm的污物，即粪液，会穿过相邻星盘筛11之间的间隙，落入筛下出料口7，由筛下出料口7传送收集。

当上述粪便污物在星盘筛床上进行处理之后，直径大于6mm的污物会由筛上出料口6输出，此时会将输出的直径大于6mm的污物收集后进行压榨处理并外运填埋。而此时经过星盘筛11分离处理后的粪液在筛下出料口7流出后进入下一个处理工序。可以看出此时粪便污物已经被处理完毕。

在一个优选的实施例中，如图4所示，所述星盘筛11包括位于所述星盘筛的齿上的清理片10；具体的，所述清理片可以为刀片。所述清理片10的数目可以小于或等于所述星盘筛11的数目。所述清理片10用于清理所述间隔间隙的污物。所述清理片用于清理长扁形污物。由于粪便污物中常常会含有纸巾等擦长纤维状的长扁形污物，这种长纤维形的污物往往相互缠绕，可能会挂在星盘筛的齿上，往往会堵塞在所述间隔间隙，从而不易被筛床传送到筛上出料口6，从而影响固液分离效果，即易发生堵塞影响分离效果。因而本申请实施方式中的星盘筛上设有清理片10，其可以对这种长纤维形的纸等污物进行粉碎处理。从而使得粪便处理过程处理效果更好。

在一个实施方式中，所述星盘筛11的材质为特种钢(也称为合金钢)，特种钢强度高，材质不易变形，从而星盘筛床5的使用寿命。当然，所述星盘筛11的材质也可以为其他强度高的材料，比如根据使用场景也可以选用耐磨橡胶，本申请在此并不作唯一限定。

在一个实施方式中，所述粪便处理装置还包括外壳2；所述星盘筛床位于所述外壳2内；所述筛下出料口7位于所述外壳的下端；所述进料口4、所述筛上出料口6分别位于沿水平方向上的所述外壳2相对两端。

具体的，所述外壳2密封所述星盘筛床5，所述外壳2可以采用密封性较好的材料。由于粪便中含有的有机物、氮、磷等物质会造成水体污染，还会产生挥发性恶臭气体，并且粪便中含有肠道病菌、寄生虫和病毒等危险微生物。因而我们需要对所述星盘筛床5进行密封，防止其中的粪便外漏造成环境污染。因此所述外壳2可以采用密封性较好的材料。

在一个实施方式中，所述外壳2还设有结构基架1，具体的，所述结构基架1可以为钢焊接基架。所述结构基架1用于支撑所述外壳。所述外壳2的顶部还设有能关闭或打开的保养开孔3。具体的，所述保养开孔3用于提供为所述粪便处理装置保养维修的开孔。所述保养开孔3的可以采用密封性较好的材料。当设备需要维修或保养时，工作人员将打开所述保养开孔3进而对粪便处理装置进行维修或保养。当维修或保养完毕时，工作人员再将其关闭。

所述粪便处理装置还包括驱动件8，所述驱动件8能够驱动所述传动件9动作。具体的，所述驱动件8可以为驱动电机，当然，所述驱动件8也可以为泵等驱动元件。本申请在此并不作唯一限定。所述传动件9可以为链条，当然，所述链条可以为一条或多条，本申请在此并不作唯一限定。所述驱动电机可以驱动所述传动件9进行逆时针传动。当然，所述驱动电机也可以驱动所述传动件9进行顺时针传动。当所述驱动电机可以驱动所述传动件9进行逆时针传动时，所述链条与所述中轴12相互配合，所述传动件9可以带动所述中轴12进行逆时针转动，从而能够对所述筛床上的污物进行传送并完成固液分离。

综上所述，本申请实施方式提供的粪便处理装置由20mm粗格栅及6mm细格栅两套处理设备简化成了包括星盘筛的一套处理设备，简化了粪便处理过程，避免了在使用粗格栅对粪便处理之前，对粪便进行稀释的繁琐流程。使得整个粪便处理更加简化。而且由于星盘筛床采用特种钢材制成，因此其强度更高。当面对较大负荷的工作时，星盘筛床不易变形，从而提高处理效果。

并且，本申请实施方式所提供的粪便处理装置的星盘筛上设有的清理片能够有效地对长扁形的污物进行清理，可解决缠绕问题，避免了挂渣现象，从而不会发生卡机现象，使得本申请实施方式提供的粪便处理装置使用寿命更长，维修率低。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。