用于生活污水处理的玻璃钢罐体的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种用于生活污水处理的玻璃钢罐体。

背景技术：

居民日常生活中排出的粪便含有丰富的有机质和农作物生长发育所需要的氮、磷、钾等元素，我国一直将其作为传统的农业肥料；但是近20年来，由于多种原因使城市粪便农用比例急剧下降，城市粪便失去传统的土地处理途径，而不得不向城市附近区域倾倒，给环境和人类健康带来严重影响。玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效将污水中的污泥进行发酵，可避免对环境的污染，节能环保的用于生活污水处理的玻璃钢罐体。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

用于生活污水处理的玻璃钢罐体，包括罐体，罐体内部由上至下依次设置有吹气机构、第一搅拌机构、挡板、第二搅拌机构和过滤网板，挡板固定于罐体内部的中部，挡板和罐体顶壁之间构成第一发酵室，过滤网板固定于罐体内部的底端，过滤网板和挡板之间构成第二发酵室，第一搅拌机构和第二搅拌机构分别设置于第一发酵室和第二发酵室内，第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括搅拌杆，第一搅拌机构的搅拌杆与挡板垂直，第二搅拌机构的搅拌杆与过滤网板平行，挡板的顶部两侧均固定设置有斜板，其底部中间位置处设置有第一下料口，过滤网板的底部中间位置处设置有第二下料口，吹气机构包括上吹气管路和下吹气管路，上吹气管路和下吹气管路分别固定于第一发酵室和第二发酵室的顶部。

优选地，前述第一下料口和第二下料口处均设置有下料阀。

再优选地，前述斜板较高的一端固定于罐体的内壁上，较低的一端固定于挡板的顶部，斜板的倾斜角度为5～15°，两个斜板可以有利于污泥进入第一下料口，便于流入第二发酵室。

更优选地，前述罐体的顶部设置有进气口，进气口通过管路连通上吹气管路和下吹气管路，上吹气管路和下吹气管路的底部均设置有若干个吹气口，可以提高发酵效果。

进一步优选地，前述上吹气管路和下吹气管路均包括左吹气支管和右吹气支管，左吹气支管和右吹气支管分别固定于罐体的左侧内壁和右侧内壁上。

具体地，前述左吹气支管和右吹气支管的长度相同，且均小于罐体内径的二分之一。

优选地，前述罐体侧壁上部设置有污水进口，底部设置有污泥出口和污水出口，污泥出口通过管路连通第二下料口，可将第二发酵室中的污泥排出罐体。

再优选地，前述第一发酵室和第二发酵室的侧壁上部均设置有沼气出口，可将发酵过程中产生的沼气统一收集利用。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的用于生活污水处理的玻璃钢罐体的结构简单，可有效将污水中的污泥进行发酵，发酵后的污泥可用作肥料，可避免对环境的污染，节能环保；通过挡板将罐体分为第一发酵室和第二发酵室，污泥经过两次发酵，可以进一步提高发酵效果；两个斜板可以有利于污泥进入第一下料口，便于流入第二发酵室，以避免挡板两侧的污泥产生堆积的情况；过滤网板可以在第二次发酵的过程中，将其中的污水过滤掉，再由污水出口排出统一处理，发酵好的污泥由第二下料口流出，用作肥料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、罐体，101、进气口，102、污水进口，103、污泥出口，104、污水出口，105、沼气出口，2、挡板，3、过滤网板，4、第一搅拌机构，5、第二搅拌机构，6、斜板，7、第一下料口，8、第二下料口，10、上吹气管路，11、下吹气管路。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的用于生活污水处理的玻璃钢罐体，包括罐体1，罐体1内部由上至下依次设置有吹气机构、第一搅拌机构4、挡板2、第二搅拌机构5和过滤网板3。

挡板2固定于罐体1内部的中部，挡板2和罐体1顶壁之间构成第一发酵室，过滤网板3固定于罐体1内部的底端，过滤网板3和挡板2之间构成第二发酵室，第一搅拌机构4和第二搅拌机构5分别设置于第一发酵室和第二发酵室内，第一搅拌机构4和第二搅拌机构5均包括搅拌杆，第一搅拌机构4的搅拌杆与挡板2垂直，第二搅拌机构5的搅拌杆与过滤网板3平行。

挡板2的顶部两侧均固定设置有斜板6，其底部中间位置处设置有第一下料口7，过滤网板3的底部中间位置处设置有第二下料口8，第一下料口7和第二下料口8处均设置有下料阀。斜板6较高的一端固定于罐体1的内壁上，较低的一端固定于挡板2的顶部，斜板6的倾斜角度为5～15°，两个斜板6可以有利于污泥进入第一下料口7，便于流入第二发酵室。

吹气机构包括上吹气管路10和下吹气管路11，上吹气管路10和下吹气管路11分别固定于第一发酵室和第二发酵室的顶部。罐体1的顶部设置有进气口101，进气口101通过管路连通上吹气管路10和下吹气管路11，上吹气管路10和下吹气管路11的底部均设置有若干个吹气口，可以提高发酵效果。上吹气管路10和下吹气管路11均包括左吹气支管和右吹气支管，左吹气支管和右吹气支管分别固定于罐体1的左侧内壁和右侧内壁上。左吹气支管和右吹气支管的长度相同，且均小于罐体1内径的二分之一。

罐体1侧壁上部设置有污水进口102，底部设置有污泥出口103和污水出口104，污泥出口103通过管路连通第二下料口8，可将第二发酵室中的污泥排出罐体1。第一发酵室和第二发酵室的侧壁上部均设置有沼气出口105，可将发酵过程中产生的沼气统一收集利用。

本实用新型的用于生活污水处理的玻璃钢罐体1的结构简单，可有效将污水中的污泥进行发酵，发酵后的污泥可用作肥料，可避免对环境的污染，节能环保；通过挡板2将罐体1分为第一发酵室和第二发酵室，污泥经过两次发酵，可以进一步提高发酵效果；两个斜板6可以有利于污泥进入第一下料口7，便于流入第二发酵室，以避免挡板2两侧的污泥产生堆积的情况；过滤网板3可以在第二次发酵的过程中，将其中的污水过滤掉，再由污水出口104排出统一处理，发酵好的污泥由第二下料口8流出，用作肥料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。