一种造纸白水回收装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸白水回收装置。

背景技术：

白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性，现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。

白水需要经过多道过滤处理工序最后才能够进行回收使用，对于初道白水通常采用过滤的方式来除去其中不溶解的物质，但传统的过滤在长时间使用后易出现滤网堵塞或传输管道堵塞的现象，需要工人长时间高频率的来进行清理，不仅费时费力，同时还延长了作业的时间，间接的降低了企业生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸白水回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸白水回收装置，包括机体，所述机体内设有沉淀腔室，所述沉淀腔室的一端内壁上设有内外连通的开口，所述开口内填塞有橡胶塞，所述沉淀腔室的底部设有凹槽，所述凹槽内设有开合机构，所述开合机构的上端贯穿沉淀腔室的顶面并与外部排水设备相连接，所述机体内设有驱动机构，所述驱动机构的上端贯穿凹槽的底部并与开合机构传动连接，所述机体的一端侧壁上固定连接有排水管，所述排水管与开合机构连通设置。

优选地，所述开口靠近沉淀腔室的底部边缘处设置。

优选地，所述开合机构包括固定设置于凹槽底部的进液管，所述进液管的口径与凹槽的大小相匹配，所述进液管的上端贯穿沉淀腔室的顶面并与外部排水设备相连接，所述进液管的侧壁上分别设有进液口和第一出液口，所述进液口和第一出液口均位于沉淀腔室内，所述进液口位于第一出液口的正上方，所述进液管的一端侧壁上设有第二出液口，所述第二出液口位于第一出液口的正下方，所述第二出液口与排水管连通设置，所述进液管内设有与进液口和第一出液口相配合的调节机构。

优选地，所述调节机构包括活动密封设置于进液管内的活动管，所述活动管的内壁上设有第一排水口，所述第一排水口内固定连接有滤网，所述第一排水口与第一出液口在竖直方向上处于同一平面，所述活动管的一端侧壁上设有第二排水口，所述第二排水口与第二出液口连通设置，所述活动管的外底部设有螺纹孔，所述活动管内设有清除机构，所述清除机构的上端贯穿活动管的顶面并与进液管的内壁固定连接。

优选地，所述清除机构包括设置于活动管内的刮圈，所述刮圈的内壁上固定连接有多根第一支撑杆，多根所述第一支撑杆远离刮圈的一端固定连接有同一根连接杆，所述连接杆的上端贯穿活动管的顶部并延伸至进液管内，所述连接杆的上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的左右两端侧壁均与进液管的内壁固定连接，所述第二支撑杆位于进液口的上方。

优选地，所述驱动机构包括设置于机体内的安装腔室，所述安装腔室的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿安装腔室的顶面并延伸至活动管内，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的沉淀腔室和驱动机构和调节机构的配合，以达到可通过沉淀的方式来对初道白水中不溶解物进行过滤剔除使其留在沉淀腔室的底部，并驱动电机带动活动管来实现进料和出料，结构简单方便且不易对活动管和滤网造成堵塞。

2、通过设置的刮圈和进液管及活动管的配合，以达到在活动管进行上下移动时，刮圈可对其内壁进行刮擦，以便于将其内壁上的附着物刮下清除，防止长时间使用后造成堵塞或流通不便，有效的降低了工人清洁的频率，间接的提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸白水回收装置的透视图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1机体、2沉淀腔室、3橡胶塞、4开合机构、5驱动机构、6排水管、7进液管、8进液口、9第一出液口、10第二出液口、11调节机构、12活动管、13滤网、14螺纹杆、15清除机构、16刮圈、17第一支撑杆、18连接杆、19第二支撑杆、20安装腔室、21驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种造纸白水回收装置，包括机体1，机体1内设有沉淀腔室2，沉淀腔室2的一端内壁上设有内外连通的开口，开口靠近沉淀腔室2的底部边缘处设置，开口内填塞有橡胶塞3，开口可通过清水反复冲洗沉淀腔室2的方式将其内部的沉淀物引出，沉淀腔室2的底部设有凹槽，凹槽内设有开合机构4，开合机构4的上端贯穿沉淀腔室2的顶面并与外部排水设备相连接。

开合机构4包括固定设置于凹槽底部的进液管7，进液管7的口径与凹槽的大小相匹配，进液管7的上端贯穿沉淀腔室2的顶面并与外部排水设备相连接用于将生产系统上的白水引入，进液管7的侧壁上分别设有进液口8和第一出液口9，进液口8和第一出液口9均位于沉淀腔室2内，进液口8位于第一出液口9的正上方，进液管7的一端侧壁上设有第二出液口10，第二出液口10位于第一出液口9的正下方，第二出液口10与排水管6连通设置，进液管7内设有与进液口8和第一出液口9相配合的调节机构11。

调节机构11包括活动密封设置于进液管7内的活动管12，活动管12的内壁上设有第一排水口，第一排水口内固定连接有滤网13，第一排水口与第一出液口9在竖直方向上处于同一平面，活动管12的一端侧壁上设有第二排水口，第二排水口与第二出液口10连通设置，活动管12的外底部设有螺纹孔，活动管12内设有清除机构15，清除机构15的上端贯穿活动管12的顶面并与进液管7的内壁固定连接，清除机构15包括设置于活动管12内的刮圈16，刮圈16可对活动管12的内壁进行刮擦以便于去除附着物，刮圈16的内壁上固定连接有多根第一支撑杆17，多根第一支撑杆17远离刮圈16的一端固定连接有同一根连接杆18，连接杆18的上端贯穿活动管12的顶部并延伸至进液管7内，连接杆18的上端固定连接有第二支撑杆19，第二支撑杆19的左右两端侧壁均与进液管7的内壁固定连接，第二支撑杆19位于进液口8的上方。

机体1内设有驱动机构5，驱动机构5的上端贯穿凹槽的底部并与开合机构4传动连接，驱动机构5包括设置于机体1内的安装腔室20，安装腔室20的底部固定连接有驱动电机21，驱动电机21为随后驱动电机，驱动电机21为现有技术，在此不做赘述，驱动电机21用于带动活动管12上下移动对进液口8和第一出液口9及第二出液口10进行打开或关闭，驱动电机21的驱动轴上同轴固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端贯穿安装腔室20的顶面并延伸至活动管12内，螺纹杆14与螺纹孔螺纹连接，机体1的一端侧壁上固定连接有排水管6，排水管6与开合机构4连通设置，排水管6引入机体1的一端与后续白水处理设备相连接，进行进一步处理以便于最终回收利用。

本实用新型，在使用时，活动管12的初始位置位于进液口8的下方，此时活动管12将第一排水口封闭，初道白水通过进液管7进入至沉淀腔室2内，随后驱动电机21启动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动使得活动管12在进液管7内向上移动将进液口8封闭，停止向沉淀腔室2内注入白水，并通过缓慢的沉淀将其中不溶解的杂物聚集在沉淀腔室2的底部，随后驱动电机21继续转动，使得活动管12继续上移，直至将第一排水口与第一出液口9相连通，使得沉淀腔室2内的上层清液通过第一排水口和第一出液口9进入至活动管12内，滤网13可阻止小部分被带起的沉淀物进入至活动管12内，在第一排水口与第一出液口9相连通的同时，第二排水口和第二出液口10及排水管6一并连通，并将活动管12内的上层清液引流至排水管6中进行输送，与此同时，由于活动管12和进液管7的相对运动使得刮圈16对活动管12的内壁进行刮擦，以便于清除附着物，待上层清液取尽后，活动管12下移再将进液口7打开，依次循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。