一种风机风叶的清洁装置的制作方法

文档序号:18614706发布日期:2019-09-06 20:56阅读:592来源:国知局
一种风机风叶的清洁装置的制作方法

本发明涉及风机叶片清洁技术领域,尤其涉及一种风机风叶的清洁装置。



背景技术:

风机叶片在长期使用后,风机风叶的正面和侧边出现明显的积灰,积灰的出现,一是导致经风机引导的空气质量变差,有灰尘含杂在内;二是尘埃是不规则的落于风机叶片上的,导致风机叶片各部位的重量有差入,在风机高速运转时,容易导致动平衡失调,风机叶片和风机主轴之间的损伤。

现阶段清洗风机叶片时,由于风机叶片拆卸下后不能平置于地面或支持台面上,对风机叶片施力时,风机风叶容易左右晃动,导致风机叶片清洁麻烦;且风机表面积灰顽固,人力清洁时费时费力。

所以,现有技术的技术问题在于,风机叶片放置不稳,在清洁施力时容易晃动,且风机叶片的积灰顽固,清洁费力。



技术实现要素:

本申请实施例提供一种风机风叶的清洁装置,解决了现有技术中风机叶片放置不稳,在清洁施力时容易晃动,且风机叶片的积灰顽固,清洁费力的技术问题;达到对风机叶片稳定固定,清洁时施力便捷且清洁积灰省力的技术效果。

本申请实施例提供一种风机风叶的清洁装置,所述清洁装置包括:一基座;一固定组件,所述固定组件包括:一轴体,所述轴体设置在基座上;且所述轴体上可套设一风机风叶;一第一清洁组件,所述第一清洁组件包括:立柱,所述立柱设置在所述基座上;转动臂,所述转动臂连接设置在立柱上,且所述转动臂具有铰接点,所述转动臂可通过所述铰接点转动;以及第一清洁头,所述第一清洁头设置在所述转动臂上;其中,所述转动臂控制所述第一清洁头,并通过所述第一清洁头对所述风机风叶进行清洁操作。

作为优选,所述固定组件还包括:电机,所述电机设置在所述基座上;传动件,所述传动件连接所述电机和所述轴体;其中,所述电机作用在所述轴体上,并通过所述轴体使所述风机风叶旋转。

作为优选,所述风机风叶位于所述基座的上部,所述电机位于所述基座的下部。

作为优选,所述转动臂设置在所述轴体的上方,所述第一清洁头由上向下作用在所述风机风叶上。

作为优选,所述第一清洁组件还包括:弹力件,所述弹力件连接在所述转动臂的铰接点两侧,使得所述转动臂的铰接点两侧受弹力件的作用。

作为优选,所述第一清洁组件还包括:握持臂,所述握持臂设置在所述转动臂和第一清洁头之间,且所述握持臂的两侧分别连接所述转动臂和所述第一清洁头。

作为优选,所述握持臂的表面上设置握持隔片。

作为优选,所述基座上设置有隔离板,所述隔离板包覆所述风机风叶。

作为优选,所述转动臂或握持臂上连接设置有喷水管。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:

1、本申请实施例中,通过设置轴体,利用风机风叶套设在轴体上,来完成对风机风叶的固定,在利用第一清洁组件对风机风叶的正面和侧面进行清洁;解决了现有技术中风机叶片放置不稳,在清洁施力时容易晃动,且风机叶片的积灰顽固,清洁费力的技术问题;达到对风机叶片稳定固定,清洁时施力便捷且清洁积灰省力的技术效果。

2、本申请实施例中,通过电机带动轴体,使得风机风叶能旋转,利用第一清洁头由上而下作用在风机风叶上,通过风机风叶的旋转实现风机风叶和第一清洁头之间的相对摩擦,使得第一清洁头高效的清洁风机风叶。

附图说明

图1为本申请实施例中一种风机风叶的清洁装置的主视结构示意图;

图2为图1中的局部放大图;

图3为本申请实施例中又一种风机风叶的清洁装置的主视结构示意图;

图4为本申请实施例中再一种风机风叶的清洁装置的主视结构示意图。

附图标记:1、基座;2、固定组件;21、轴体;22、传动件;23、电机; 3、风机风叶;4、第一清洁组件;41、立柱;42、转动臂;43、弹力件;44、握持臂;44、握持隔片;45、第一清洁头;451、连接座;452、刷毛;5、隔离板;51、挂钩;6、照明灯;7、第二清洁组件;71、转环;72、伸缩臂; 73、第二清洁头;8、喷水管。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种风机风叶的清洁装置,通过设置轴体21,利用风机风叶3套设在轴体21上,来完成对风机风叶3的固定,在利用第一清洁组件4对风机风叶3的正面和侧面进行清洁;解决了现有技术中风机叶片放置不稳,在清洁施力时容易晃动,且风机叶片的积灰顽固,清洁费力的技术问题;达到对风机叶片稳定固定,清洁时施力便捷且清洁积灰省力的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种风机风叶3的清洁装置,所述清洁装置包括:

一基座1;

具体来说,所述基座1为框架形结构,所述基座1分为台面和支撑台面的支脚,所述电机23设置在台面下方,所述轴体21贯穿所述台面,且所述风机风叶3设置在轴体21相对于台面的上部。

一固定组件2,所述固定组件2包括:

一轴体21,所述轴体21设置在基座1上;且所述轴体21上可套设一风机风叶3;

具体来说,所述轴体21穿设在基座1上,且所述轴体21相对于基座1 设置有轴承,实现轴体21相对于基座1的转动。

一第一清洁组件4,所述第一清洁组件4包括:

立柱41,所述立柱41设置在所述基座1上;

转动臂42,所述转动臂42连接设置在立柱41上,且所述转动臂42 具有铰接点,所述转动臂42可通过所述铰接点转动;以及

第一清洁头45,所述第一清洁头45设置在所述转动臂42上;

具体来说,所述立柱41设置在台面上,且所述转动臂42位于所述风机风叶3的上方,工人通过作用在转动臂42上,使得转动臂42绕铰接点转动,使得第一清洁头45向下运动,清洁风机风叶3。

具体来说,所述第一清洁头45分为连接座451和刷毛452,所述刷毛452 位于连接座451外侧的长度大于所述风机风叶3的厚度,使得第一清洁座能良好且全面的作用于风机风叶3上。

其中,所述转动臂42控制所述第一清洁头45,并通过所述第一清洁头 45对所述风机风叶3进行清洁操作。

所述固定组件2还包括:

电机23,所述电机23设置在所述基座1上;

传动件22,所述传动件22连接所述电机23和所述轴体21;

其中,所述电机23作用在所述轴体21上,并通过所述轴体21使所述风机风叶3旋转。

具体来说,所述传动件22为皮带和皮带轮,且连接轴体21端为大皮带轮,电机23端连接小皮带轮。

所述风机风叶位于所述基座1的上部,所述电机23位于所述基座1的下部。

所述转动臂42设置在所述轴体21的上方,所述第一清洁头45由上向下作用在所述风机风叶3上。

所述第一清洁组件4还包括:

弹力件43,所述弹力件43连接在所述转动臂42的铰接点两侧,使得所述转动臂42的铰接点两侧受弹力件43的作用。

具体来说,所述转动臂42的两侧受到弹力件43的向外的张力,驱使所述转动臂42呈一直线,同时使得第一清洁有远离风机风叶3。

所述第一清洁组件4还包括:

握持臂44,所述握持臂44设置在所述转动臂42和第一清洁头45之间,且所述握持臂44的两侧分别连接所述转动臂42和所述第一清洁头45。

具体来说,所述支撑臂铰接在所述转动臂42上,所述支撑臂和第一清洁头45的连接座451螺纹连接固定。

所述握持臂44的表面上设置握持隔片44。

具体来说,所述握持隔片44设置有多片,在手握持握持臂44后,利用握持隔片44限制手的位置,避免手滑。

所述基座1上设置有隔离板5,所述隔离板5包覆所述风机风叶。

具体来说,所述隔离板5固定在基座1上,且所述隔离板5上设置有照明灯6,解决隔离板5包覆后导致光线偏暗的问题。且所述隔离板5上设置有挂钩51,便于挂接工具和零部件。

所述转动臂42或握持臂44上连接设置有喷水管8。

具体来说,所述喷水管8的设置是为了在应对顽固积灰时,加入清水或清洗液,便于高效的去除风机风叶3表面的污点和积灰。

所述清洁装置还包括第二清洁组件7,所述第二清洁组件7包括:

转环71,所述转环71套设在所述立柱41上;

伸缩臂72,所述伸缩臂72的长度可伸缩调整,且所述伸缩臂72连接所述转环71;以及

第二清洁头73,所述第二清洁头73设置在所述伸缩臂72上,且所述第二清洁头73设置在所述风机风叶3的下方,可以弥补第一清洁组件4的不足,对风机风叶3的背面进行清洁。

具体来说,所述第二清洁组件7上也设置有喷水管8,所述喷水管8对应所述风机风叶3的背面。

技术效果:

1、本申请实施例中,通过设置轴体21,利用风机风叶3套设在轴体21 上,来完成对风机风叶3的固定,在利用第一清洁组件4对风机风叶3的正面和侧面进行清洁;解决了现有技术中风机叶片放置不稳,在清洁施力时容易晃动,且风机叶片的积灰顽固,清洁费力的技术问题;达到对风机叶片稳定固定,清洁时施力便捷且清洁积灰省力的技术效果。

2、本申请实施例中,通过电机23带动轴体21,使得风机风叶3能旋转,利用第一清洁头45由上而下作用在风机风叶3上,通过风机风叶3的旋转实现风机风叶3和第一清洁头45之间的相对摩擦,使得第一清洁头45高效的清洁风机风叶3。

工作原理:

利用风机风叶3套设在轴体21上,来完成对风机风叶3的固定,在利用第一清洁组件4和第二清洁组件7对风机风叶3的正面、侧面以及背面进行清洁。

尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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