一种用于润滑油生产管道清扫装置的制作方法

文档序号:18316996发布日期:2019-07-31 22:03阅读:242来源:国知局
一种用于润滑油生产管道清扫装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油生产技术领域,特别是涉及一种用于润滑油生产管道清扫装置。



背景技术:

在润滑油生产过程中,随着生产的时间逐渐加长,生产运输润滑油的管道内壁上也会逐渐形成油料的沉积,长时间油料沉积也会减小生产管道的内口径,且沉积的油料在受到瞬时较大的冲击时,沉积的油料进入后部程序也会影响到一定的润滑油品质,常用的对管道进行清理的方法在进行高压冲洗过程中,需要用到大量的水量,同时浪费了沉积的油料,会形成大量资源浪费等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油生产管道清扫装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足,该装置能够通过加热升温增加沉积油料的流动性,进行润滑油管道的回收清洗。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括清扫主体 1,其特征在于,所述清扫主体1中部设有支撑口2,所述支撑口2上下两端各设有清扫推拉固定夹3,所述清扫推拉固定夹3之间通过稳定支撑臂4连接,所述稳定支撑臂4中部设有连接套管5,所述清扫主体1 右壁上设有清扫回流管6和连接线7,所述清扫主体1左壁上设有清扫回流槽8,且清扫回流槽8上下两端与清扫回流管6位置对应处设有收集口9,所述清扫主体1通过若干组固定轴11与清扫加热圈10平行固定,所述清扫加热圈10上设有清扫刮板12。

所述连接套管5上设置有卡口13。

所述清扫回流管6左侧起始端贯穿密封管口14与收集口9连通,且清扫回流管6右侧末端与自吸泵连接。

所述连接线7左侧起始端贯穿线口15与清扫加热圈10连接,且连接线7右侧末端与控制电源连接。

所述清扫刮板12可大量安装至清扫加热圈10上,且清扫刮板呈 45°角向外侧支撑。

优选的,所述清扫加热圈10表面上设有聚四氟乙烯涂层或陶瓷涂层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过对管道内壁的沉积油料进行加热升温,加大沉积油料的流动性,并通过对管道内壁油料进行刮取形式,对大量的流动的沉积油料进行回流收集,减少油料的浪费,减少损失、损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型清扫主体结构示意图。

图3为本实用新型清扫加热圈结构示意图。

图中:1、清扫主体,2、支撑口,3、清扫推拉固定夹,4、稳定支撑臂,5、连接套管,6、清扫回流管,7、连接线,8、清扫回流槽, 9、收集口,10、清扫加热圈,11、固定轴,12、清扫刮板,13、卡口,14、密封管口,15、线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种用于润滑油生产管道清扫装置,包括清扫主体1,其特征在于,所述清扫主体1中部设有支撑口2,所述支撑口2上下两端各设有清扫推拉固定夹3,所述清扫推拉固定夹3之间通过稳定支撑臂4连接,所述稳定支撑臂4中部设有连接套管5,所述清扫主体1右壁上设有清扫回流管6和连接线7,所述清扫主体1左壁上设有清扫回流槽8,且清扫回流槽8上下两端与清扫回流管6位置对应处设有收集口9,所述清扫主体1通过若干组固定轴11与清扫加热圈10平行固定,所述清扫加热圈10上设有清扫刮板12。

所述连接套管5上设置有卡口13。

所述清扫回流管6左侧起始端贯穿密封管口14与收集口9连通,且清扫回流管6右侧末端与自吸泵连接。

所述连接线7左侧起始端贯穿线口15与清扫加热圈10连接,且连接线7右侧末端与控制电源连接。

所述清扫刮板12可大量安装至清扫加热圈10上,且清扫刮板呈 45°角向外侧支撑。

所述清扫加热圈10表面上设有聚四氟乙烯涂层或陶瓷涂层。

请参阅图1、3,初始状态下将进行伸缩驱动的装置与连接套管5 进行连接,使伸缩臂或伸缩杆顶端通过卡口13进行连接紧密的调整,并将较多数量的清扫刮板12安装在清扫加热圈10上,使清扫刮板12 能够对整个管道内壁接触,加大清扫的面积。

请参阅图1、2,将1垂直于管道内口径放置,开通电源使清扫加热圈10对周围沉积油料进行加热升温,同时将清扫回流管6末端连接的自吸泵打开,伸缩臂或伸缩杆驱动后,推动本实用整体逐渐向管道内部进入。

请参阅图2、3,清扫加热圈10将接触到的沉积油料加热升温后清扫刮板12将沉积在内壁上的全部油料刮下,且油料逐渐进入清扫回流槽8和收集口9内,收集的油料通过清扫回流管6排出后进行再次统一收集,从而对生产管道进行清扫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过对管道内壁的沉积油料进行加热升温,加大沉积油料的流动性,并通过对管道内壁油料进行刮取形式,对大量的流动的沉积油料进行回流收集,减少油料的浪费,减少损失、损耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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