一种涡凹气浮机控制式外回流装置的制作方法

本实用新型涉及环保污水处理装置技术领域，具体为一种涡凹气浮机控制式外回流装置。

背景技术：

涡凹气浮机的核心部位是专用涡凹曝气机和溶气箱，影响气浮机的气浮效果的主要因素是污水在气浮机内的流速和浮渣刮排的时间，专用涡凹曝气机的运行原理是曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型的上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。

目前常见的涡凹气浮机一般无回流系统，回流量为零，污水在涡凹气浮机内的流速即为进水流速，属于恒定速度，由于该情况会影响涡凹气浮机浮渣在机内的停留时间和悬浮物气浮效果。也由于这个原因，少量的涡凹气浮机设置了回流装置，对流速进行改善，但均属于内部设置，即污水在涡凹气浮机内的流速是曝气机真空区决定(固定功率的真空区为固定真空区)，但受由原水和回流污水共同影响，进水量较小时，回流量增大，进水量较大时，回流量减小，因此回流量不可控，在进水量额定时，为了控制机内污水流速，就需要对回流量进行控制。鉴于此，我们提供一种涡凹气浮机控制式外回流装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涡凹气浮机控制式外回流装置，以解决上述背景技术中提出现如今涡凹气浮机进水量和回流量不可控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡凹气浮机控制式外回流装置，包括涡凹气浮机主体，所述涡凹气浮机主体的内侧安装有溶气箱，所述涡凹气浮机主体靠近所述溶气箱的一侧设置有总进水管，所述溶气箱的侧壁上安装有两个分进水管，两个所述分进水管均连接于同一所述总进水管上，两个所述分进水管与所述总进水管之间均通过法兰盘连接，且两个所述分进水管上均安装有手动进水控制阀，所述溶气箱的底部连接有两个呈横置U字型的回流连接管，两个所述回流连接管上均安装有手动回流控制阀，所述回流连接管远离所述溶气箱的一端部连接有回流管，所述回流管安装于所述涡凹气浮机主体的内部底侧，所述回流连接管设置于所述涡凹气浮机主体的外部，所述回流连接管穿过所述涡凹气浮机主体的外壁并延伸至涡凹气浮机主体的内部与回流管连接，所述溶气箱内安装有涡凹曝气机，所述回流管的圆周面上开设有若干均匀等距呈线性排列的过水孔。

优选的，所述回流连接管与所述回流管之间也通过法兰盘连接。

优选的，所述溶气箱的顶部为开口状态，且所述总进水管与所述溶气箱相连通。

优选的，所述回流管通过所述回流连接管与所述溶气箱相连通。

优选的，每两个相邻的所述过水孔之间均安装有反冲装置，所述反冲装置包括反冲气泵，所述反冲气泵安装于所述涡凹气浮机主体的外壁上，所述反冲气泵的出气端连接有反冲主管，所述反冲主管远离所述反冲气泵的一端部对称设置有反冲支管，所述反冲支管与所述回流管之间平行设置。

优选的，所述反冲主管与所述反冲支管呈倒置的T字型，且所述反冲主管与所述反冲支管为一体成型结构，内部相连通。

优选的，每个所述反冲支管的出气端均连接有反冲头，所述反冲头的出气端的横截面积小于进气端的横截面积，且所述反冲头的出气端正对所述过水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本涡凹气浮机控制式外回流装置，通过设置的手动进水控制阀和手动回流控制阀可以分别对污水的进水量和回流量进行控制，可避免泥斗内的污泥由于不及时排泥而影响出水效果；同时通过设置的回流管和过水孔可以将沉淀的浮渣重新抽入至溶气箱内进行充分曝气，提高污水处理的效率，污水处理效果更佳。

2、本涡凹气浮机控制式外回流装置，通过在过水孔两侧设置的反冲支管和反冲头，同时利用高压的反冲气泵，可以将过水孔两侧的浮渣沉淀冲开，提高回流量和回流的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大的示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的反冲装置的结构示意图。

图中：1、总进水管；2、分进水管；3、手动进水控制阀；4、手动回流控制阀；5、溶气箱；6、回流管；7、过水孔；8、涡凹曝气机；9、涡凹气浮机主体；10、回流连接管；11、法兰盘；12、反冲装置；121、反冲气泵；122、反冲主管；123、反冲支管；124、反冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

实施例1

一种涡凹气浮机控制式外回流装置，如图1、图2和图3所示，包括涡凹气浮机主体9，涡凹气浮机主体9的内侧安装有溶气箱5，涡凹气浮机主体9靠近溶气箱5的一侧设置有总进水管1，溶气箱5的侧壁上安装有两个分进水管2，两个分进水管2均连接于同一总进水管1上，两个分进水管2与总进水管1之间均通过法兰盘11连接，且两个分进水管2上均安装有手动进水控制阀3，溶气箱5的底部连接有两个呈横置U字型的回流连接管10，两个回流连接管10上均安装有手动回流控制阀4，回流连接管10远离溶气箱5的一端部连接有回流管6，回流管6安装于涡凹气浮机主体9的内部底侧，回流连接管10设置于涡凹气浮机主体9的外部，回流连接管10穿过涡凹气浮机主体9的外壁并延伸至涡凹气浮机主体9的内部与回流管6连接，溶气箱5内安装有涡凹曝气机8，回流管6的圆周面上开设有若干均匀等距呈线性排列的过水孔7。

进一步的，回流连接管10与回流管6之间也通过法兰盘11连接，方便进行安装和拆卸，便于更换，同时提高连接时的密封效果。

具体的，溶气箱5的顶部为开口状态，且总进水管1与溶气箱5相连通，回流管6通过回流连接管10与溶气箱5相连通，保证污水的回流工作和曝气工作可以同时进行。

除此之外，本实施例中的手动进水控制阀3和手动回流控制阀4均采用止回阀。

本实施例的涡凹气浮机控制式外回流装置的溶气箱5内的溶气来自涡凹曝气机8，溶气箱5内污水由进水管1和回流管6进入，污水由进水管1经过分进水管2进入溶气箱5，进水量可以通过手动进水控制阀3控制；涡凹曝气机8运行过程中产生的真空区将涡凹气浮机主体9内的污水通过过水孔7流入回流管6，再进入溶气箱5内，回流量可以通过手动回流控制阀4控制，通过设置的手动进水控制阀3和手动回流控制阀4可以分别对污水的进水量和回流量进行控制，可避免泥斗内的污泥由于不及时排泥而影响出水效果；同时通过设置的回流管6和过水孔7可以将沉淀的浮渣重新抽入至溶气箱5内进行充分曝气，提高污水处理的效率，污水处理效果更佳。

实施例2

为了解决浮渣沉淀量过多，会导致浮渣堵塞过水孔7的问题，本实用新型人对实施例1中的回流管6作出改进，作为实施例1的一种优选技术方案，如图4所示，每两个相邻的过水孔7之间均安装有反冲装置12，反冲装置12包括反冲气泵121，反冲气泵121安装于涡凹气浮机主体9的外壁上，反冲气泵121的出气端连接有反冲主管122，反冲主管122远离反冲气泵121的一端部对称设置有反冲支管123，反冲支管123与回流管6之间平行设置。

值得说明的是，本实施例中的反冲气泵121采用广州市卓嘉环保设备有限公司生产的型号为0818的电动充气泵，风量为4500L/min，利用高压空气将过水孔7上的浮渣沉淀冲开，提高回流量和回流的效率，其与电源的连接电路也由该厂家提供。

进一步的，反冲主管122与反冲支管123呈倒置的T字型，且反冲主管122与反冲支管123为一体成型结构，内部相连通。

具体的，每个反冲支管123的出气端均连接有反冲头124，反冲头124的出气端的横截面积小于进气端的横截面积，且反冲头124的出气端正对过水孔7，可以提高过水孔7周围的浮渣沉淀冲开的效率。

本实施例的涡凹气浮机控制式外回流装置通过在过水孔7两侧设置的反冲支管123和反冲头124，同时利用高压的反冲气泵121，可以将过水孔7两侧的浮渣沉淀冲开，提高回流量和回流的效率。

本实用新型的涡凹气浮机控制式外回流装置在使用时，溶气箱5内污水由进水管1和回流管6进入，污水由进水管1经过分进水管2进入溶气箱5，进水量可以通过手动进水控制阀3控制；涡凹曝气机8运行过程中产生的真空区将涡凹气浮机主体9内的污水通过过水孔7流入回流管6，再进入溶气箱5内，回流量可以通过手动回流控制阀4控制，观察到回流管6的回流量变小时，可以将各个反冲气泵121接通外部电源，打开开关，通过高压空气将过水孔7上的浮渣沉淀冲开，提高回流量和回流的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。