一种化工生产用化工原料快速漂洗装置的制作方法

本实用新型属于漂洗装置技术领域，具体涉及一种化工生产用化工原料快速漂洗装置。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

有些化工原料在使用前需要对其进行漂洗，去除表面的杂质，因此需要一种化工原料的漂洗装置，传统的漂洗装置只是对化工原料进行单纯的漂洗工作，在清洗后并未对原料进行烘干，需要人工取出后续烘干，但一些清洗液具有一定的危害性，具有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用化工原料快速漂洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用化工原料快速漂洗装置，包括机体、搅拌轴和过滤筛网，所述机体的外壁上镶嵌有显示屏与控制面板，所述机体的顶部安装有机盖，所述机体的一侧外壁上通过安装管安装有减速机，所述减速机的顶部安装有电机，所述机体的底面中部位置安装有水阀，所述电机的输出端通过转轴a穿过减速机安装有伞形齿轮a，所述搅拌轴通过转轴b转动安装在机体的内壁上，所述转轴b的一端安装有伞形齿轮b，所述搅拌轴的外壁上安装有搅拌叶片，所述机体的两侧外壁上均安装的防水保护壳内安装有有电热管，所述机体的底面内壁上安装有过滤筛网，所述控制面板的输出端分别与电机、电热管的输入端电性连接。

优选的，所述控制面板上安装有按钮。

优选的，所述机盖的顶部安装有进料口。

优选的，所述机体的外部通过合页安装有取料门。

优选的，所述机体的底部安装有支撑底腿。

优选的，所述伞形齿轮a与伞形齿轮b之间通过齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌叶片安装有4个，且每两个搅拌叶片之间呈90夹角。

优选的，所述搅拌叶片的外表面设置有耐腐蚀材料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在该装置内安装电热管，在对化工原料漂洗后，可打开电热管对化工原料进行烘干处理，无需人工取出后续干燥，不会触碰到漂洗剂，保证了安全性，通过在装置内安装四叶片式搅拌轴，在对化工原料进行漂洗时，该搅拌轴可对化工原料进行充分的漂洗，提高了漂洗的效果与效率，通过在叶片上设置耐腐蚀材料层，从而提高了叶片的耐腐蚀性，有效提高了叶片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴的结构示意图。

图中：1、电机；2、减速机；3、机体；4、显示屏；5、机盖；6、进料口；7、控制面板；8、按钮；9、取料门；10、支撑底腿；11、水阀；12、电热管；13、搅拌轴；14、转轴a；15、伞形齿轮a；16、伞形齿轮b；17、转轴b；18、过滤筛网；19、搅拌叶片；20、耐腐蚀材料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用化工原料快速漂洗装置，包括机体3、搅拌轴13和过滤筛网18，机体3的外壁上镶嵌有显示屏4与控制面板7，机体3的顶部安装有机盖5，机体3的一侧外壁上通过安装管安装有减速机2，减速机2的顶部安装有电机1，机体3的底面中部位置安装有水阀11，电机1的输出端通过转轴a14穿过减速机2安装有伞形齿轮a15，搅拌轴13通过转轴b17转动安装在机体3的内壁上，转轴b17的一端安装有伞形齿轮b16，搅拌轴13的外壁上安装有搅拌叶片19，机体3的两侧外壁上均安装的防水保护壳内安装有有电热管12，通过安装电热管12，在对化工原料漂洗后，可打开电热管12对化工原料进行烘干处理，无需人工取出后续干燥，不会触碰到漂洗剂，保证了安全性，机体3的底面内壁上安装有过滤筛网18，控制面板7的输出端分别与电机1、电热管12的输入端电性连接，控制面板7的型号为6AV6545-OBC15-2AX0，电机1的型号为Y-160L-6，电热管12的型号为FCD-HM50GI(E)。

控制面板7上安装有按钮8，机盖5的顶部安装有进料口6，机体3的外部通过合页安装有取料门9，机体3的底部安装有支撑底腿10，伞形齿轮a15与伞形齿轮b16之间通过齿轮啮合连接，搅拌叶片19安装有4个，且每两个搅拌叶片19之间呈90夹角，通过在装置内安装四叶片式搅拌轴13，在对化工原料进行漂洗时，该搅拌轴可对化工原料进行充分的漂洗，提高了漂洗的效果与效率，搅拌叶片19的外表面设置有耐腐蚀材料层20，耐腐蚀材料层20采用的是聚氨基甲酸酯材料构件制成，通过设置耐腐蚀材料层20，从而提高了叶片的耐腐蚀性，有效提高了叶片的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要漂洗的化工原料加入进料口6内，向进料口6内加入足量的漂洗剂，通过控制面板7打开电机1，电机1通过减速机2的作用带动搅拌轴13转动，搅拌轴13转动，搅拌叶片19对化工原料进行搅拌漂洗，漂洗后，打开水阀11，化工原料通过过滤筛网18的过滤留在过滤筛网18上，漂洗液通过水阀11流出，打开电热管12，电热管12升温对化工原料进行烘干处理，烘干后，打开取料门9取出化工原料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。