一种厌氧水解布水装置的制作方法

本公开属于工业废水处理装置技术领域，具体涉及一种厌氧水解布水装置。

背景技术：

厌氧水解处理工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，在反应器中利用水流动的淘洗作用使甲烷菌在反应器中难于繁殖，将厌氧处理控制在反应时间短的厌氧处理第一阶段。该阶段在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。

将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理，可提高污水生化性能，降低后续生物处理的负荷，因而被广泛运用在难生物降解的化工、造纸及有机物浓度高的食品废水处理中。因为厌氧水解处理工艺适应性强、耐冲击、实用性强、提高生化性等优点，被人们越来越广泛应用于各类废水的处理工艺中。但是厌氧水解处理工艺良好运行的重要条件之一，就是保证污泥和废水之间的充分接触，因此布水系统是否均匀、稳定可靠，极大地影响着水解酸化单元的工作效果，这也是厌氧水解工艺需要解决的核心问题。

技术实现要素：

针对以上问题，本公开的目的在于提供一种厌氧水解布水装置，针对工业废水处理过程中存在的水解池布水不均匀的问题，提出一种改进优化的布水方式，可克服布水不均匀而造成死区、泥水不能充分接触等问题。

本公开通过以下技术方案实现以上目的：

一种厌氧水解布水装置，包括：水质过滤器1、高位配水槽2、水解池3及多组布水组件，其中：所述水质过滤器1用于滤除水中颗粒杂质，其输出端与所述高位配水槽2的输入端相连；所述高位配水槽位于所述水解池上方，且底部设有配水接头8，所述配水接头8底部设有调节阀7，所述调节阀7与布水组件的布水软管4一一对接；所述布水组件包括依次连通的布水软管4、布水器进水管6及布水器 5，所述布水器5呈倒漏斗结构，位于所述水解池3底部且与所述水解池3固定连接。

在一可选实施中，所述布水器进水管6管中心线与所述布水器5 轴中心线处于同一直线上。

在一可选实施中，所述布水器5的锥角为30°～120°，底面直径为0.2～1m，相邻两个所述布水器5底面圆心间距为1～4m，每个所述布水器5的服务面积为1～4m²。

在一可选实施中，所述布水器5底部设有外翻边，外翻边宽度不小于100mm，通过至少一沿竖向延伸的连接件与所述水解池3底部连接。

在一可选实施中，所述布水器进水管6的长度不小于所述布水软管4管径的5倍，所述布水软管4管径为15～50mm，长度是所述调节阀7与所述布水器进水管6之间间距的1.1～1.2倍，所述布水器进水管6底部与所述布水器5锥尖端的间距为所述布水软管4管径的1～5倍。

在一可选实施中，所述高位配水槽2底部设有20～50个所述配水接头8，且各所述配水接头8呈直线型、环型、方型或流线型排列。

本公开带来的有益效果为：

1.本公开的厌氧水解布水装置结构设计巧妙，各部分连接简单，运行管理操作方便；

2.本公开的厌氧水解布水装置中，水质过滤器可有效防止漂浮物堵塞配水管道，布水器5的倒漏斗结构能保证布水均匀，水流混合充分，提高废水的可生化性，使后续工艺处理能更好发挥作用。

附图说明

图1是本公开的一种厌氧水解布水装置的结构示意图；

图2是本公开的一种厌氧水解布水装置布水器的结构示意图；

图3是本公开的一种厌氧水解布水装置高位配水槽的配水接头布置示意图；

图4是本公开的一种厌氧水解布水装置布水器5的倒漏斗结构的底面示意图。

图中：1为水质过滤器，2为高位配水槽，3为水解池，4为布水软管，5为布水器，6为布水器进水管，7为调节阀，8为配水接头，9为布水器底部外翻边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的技术方案进行详细描述。

如图1所示，一种厌氧水解布水装置，包括：水质过滤器1、高位配水槽2、水解池3及多组布水组件，其中：所述水质过滤器1的输出端与所述高位配水槽2的输入端相连；所述高位配水槽2位于所述水解池3上方；所述高位配水槽2底部配水接头8配置调节阀7；所述调节阀7与布水组件的布水软管4一一对接；所述调节阀7通过布水软管4与所述布水器进水管6的一端相连；所述布水器5为倒漏斗结构，且与所述布水器进水管6通过固定杆连接固定，所述布水器 5底部焊接有外翻边9，可通膨胀螺栓等固定件与水解池3的池底相固定。

本实施例完整的公开了一种厌氧水解布水装置。该厌氧水解布水装置中，废水通过水质过滤器1将水中携带的大颗粒物质等杂质过滤掉，接入高位配水槽2对废水进行均匀分配，然后经配水接头8流出，可以通过调节阀7控制配水接头8的开启大小，从而实现对单支布水软管4的出水量的调节；布水软管4输出端连接布水器5的布水器进水管6。水流流至布水器5，倒漏斗结构尖端对水流进行均匀分配，使污水污泥充分混合，对难生化降解废水进行充分的厌氧水解反应，提高废水的可生化性，降低污水的浓度，减轻后续好氧负荷。

具体地，所述布水器进水管6管中心线优选与所述布水器5轴中心线处于同一直线上。

如图2所示，在一可选实施中，所述布水器5的锥角为30°～ 120°，底面直径为0.2～1m，相邻两个所述布水器5底面圆心间距为1～4m，以确保每个所述布水器5的服务面积为1～4m²。

如图4所示，在一可选实施中，所述布水器5底部外翻边9宽度不小于100mm，以便于通过螺栓、铆钉等紧固件与池底连接

在一可选实施中，所述布水器进水管6的长度不小于所述布水软管4管径的5倍，所述布水软管4管径为15～50mm，长度是所述调节阀7与所述布水器进水管6之间间距的1.1～1.2倍，所述布水器进水管6底部与所述布水器5锥尖端的间距为所述布水软管4管径的1～5倍。

如图3所示，在一可选实施中，所述高位配水槽2底部设有20～ 50个所述配水接头8，且各所述配水接头8呈直线型、环型、方型或流线型排列。

实施例1

废水通过水质过滤器后进入高位配水槽，其中水质过滤器过滤孔径为3mm，高位配水槽底部配水接头的布置方式为流线型，均匀分布 50个配水接头；布水器5的倒漏斗结构的纵截面顶部角度为30°，布水器5的倒漏斗结构底部圆心直径为0.2m，相邻两个布水器5底部圆心间距为1m，底部外翻边宽度为100mm，布水软管管径为15mm，管材为柔性材料，布水器的布水器进水管6的长度为75mm，布水器进水管6底部距离布水器5的倒漏斗结构尖端的间距为15mm；布水软管出水口连接布水器进水管，布水器进水管管中心正对布水器顶部中心，调节阀7与布水器进水管6之间间距直线距离，即水解池3高度为5m，布水软管4长度为5.5m，布水软管4较水解池3高度的富余长度在10～20％范围内，布水器的服务面积为1㎡。

实施例2

废水通过水质过滤器后进入高位配水槽，其中水质过滤器过滤孔径为3mm，高位配水槽底部配水接头的布置方式为环型，均匀分布20 个配水接头；布水器5的倒漏斗结构的纵截面顶部角度为120°，布水器5的倒漏斗结构底部圆心直径为1m，相邻两个布水器5底部圆心间距为4m，底部外翻边宽度为150mm，布水软管管径为20mm，管材为柔性材料，布水器的布水器进水管6的长度为100mm，布水器进水管6底部距离布水器5的倒漏斗结构尖端的间距为20mm；布水软管出水口连接布水器进水管，布水器进水管管中心正对布水器顶部中心，调节阀7与布水器进水管6之间间距直线距离，即水解池3高度为5m，布水软管4长度为6m，布水软管4较水解池3高度的富余长度在10～20％范围内，布水器的服务面积为4㎡。

实施例3

废水通过水质过滤器后进入高位配水槽，其中水质过滤器过滤孔径为3mm，高位配水槽底部配水接头的布置方式为方型，均匀分布40 个配水接头；布水器5的倒漏斗结构的纵截面顶部角度为90°，布水器5的倒漏斗结构底部圆心直径为0.5m，相邻两个布水器5底部圆心间距为2m，底部外翻边宽度为100mm，布水软管管径为25mm，管材为柔性材料，布水器的布水器进水管6的长度为125mm，布水器进水管6底部距离布水器5的倒漏斗结构尖端的间距为25mm；布水软管出水口连接布水器进水管，布水器进水管管中心正对布水器顶部中心，调节阀7与布水器进水管6之间间距直线距离，即水解池3高度为5m，布水软管4长度为5.75m，布水软管4较水解池3高度的富余长度在10～20％范围内，布水器的服务面积为2㎡。

尽管已经示出和描述了本公开的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本公开的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本公开的范围由所附权利要求及其等同物限定。