矿物油泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及矿物油泥处理技术领域，具体而言，涉及一种矿物油泥处理装置。

背景技术：

目前，随着对环境保护的越来越重视，需要对矿物油泥进行处理，由于矿物油泥中含有可再次利用的油，因此将矿物油泥中的油、水和泥分离后，可实现节约资源的技术效果，但现有的分离装置结构复杂，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种矿物油泥处理装置。

有鉴于此，本实用新型提供了一种矿物油泥处理装置，用于处理矿物油泥，矿物油泥内包含水、油、泥和垃圾，矿物油泥处理装置包括：第一传送带、振动筛、分离器和高压水枪；第一传送带包括本体和滚轮，矿物油泥放置在本体上，滚轮带动本体移动；振动筛与第一传送带相连接，以使矿物油泥进入到振动筛内，振动筛振动以将垃圾从矿物油泥中分离；分离器的进料口与振动筛相连接，以使已去除垃圾的矿物油泥进入到分离器内；高压水枪设置在分离器内；其中，高压水枪对在分离器内的矿物油泥进行冲洗，以将矿物油泥内的水、油和泥分离。

在该技术方案中，首先，通过将矿物油泥放置在本体上，并使滚轮带动本体移动，以实现矿物油泥在第一传送带上移动，从而降低移动矿物油泥的难度，提高了矿物油泥处理装置的工作效率；其次，通过将振动筛相连接，以实现使矿物油泥进入到振动筛中，并通过振动筛的振动将垃圾从矿物油泥中分离出；再次，通过分离器的进料口与振动筛相连接，以实现将已去除垃圾的矿物油泥进入到分离器内；再次，通过将高压水枪设置在分离器内，并使高压水枪对在分离器内的矿物油泥进行反复冲洗；由于油、水、泥的密度不相同，因此在经过高压水枪的反复冲洗后，再通过分离器内离心机的转动离心，从而使水、油和泥分离。采用此种方式，结构简单，并可实现将油、水和泥分离，不仅实现了对矿物油泥的循环利用，降低了产品的使用成本，还降低了矿物油泥对环境的危害，从而实现保护环境的技术效果。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的矿物油泥处理装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，矿物油泥处理装置还包括：出水口、第一水管和锅炉；出水口设置在分离器上，以使水经出水口流出；第一水管的一端与出水口相连接；锅炉的进水口与第一水管的另一端相连接，以使水进入锅炉内加热。

在该技术方案中，首先，通过将出水口设置在分离器上，以实现从矿物油泥中分离出的水经出水口流出；其次，通过将第一水管的一端与出水口相连接，以实现经出水口流出的水流入第一水管中；再次，通过将锅炉的进水口与第一水管的另一端相连接，以实现水进入到锅炉内加热，从而实现对水的加热消毒，以便于水的再次利用，进而实现节约水资源的技术效果。

在上述技术方案中，优选地，矿物油泥处理装置还包括：换热器；换热器与锅炉相连通，以使在锅炉内加热后的水进入换热器内。

在该技术方案中，通过将换热器与锅炉相连通，以实现在锅炉内加热后的水进入到换热器中，以使水与冷空气换热冷却，从而对加热后的水进行降温，以避免水被再次使用时，物品发生损坏，不仅提高了矿物油泥处理装置使用的安全性，还延长了产品的使用年限，提高了产品的质量。

在上述技术方案中，优选地，矿物油泥处理装置还包括：第二水管，第二水管的一端与换热器的排水口相连通，第二水管的另一端与高压水枪相连通。

在该技术方案中，通过将第二水管的一端与换热器的排水口相连通，并将第二水管的另一端与高压水枪相连通，以实现经换热器降温的水流回至高压水枪中，以为高压水枪供水，从而实现水的循环利用，不仅节约了水资源，还降低了产品的使用成本，提升用户的体验。

在上述技术方案中，优选地，矿物油泥处理装置还包括：出油口、油管和油品储罐；出油口设置在分离器上，以使油经出油口流出；油管的一端与出油口相连通；油品储罐为中空腔体，且油品储罐与油管的另一端相连通。

在该技术方案中，通过将出油口设置在分离器上，以实现从矿物油泥中分离出的油经出油口流出；同时，通过将油管的一端与出油口相连通，并将油品储罐与油管的另一端相连通，以实现油经油管流入油品储罐中。通过将油品储罐设置为中空腔体，以便于油品储罐储存油，从而便于油的再次利用，进而实现节约能源的技术效果。

在上述技术方案中，优选地，矿物油泥处理装置还包括：排泥口和压滤机；排泥口设置在分离器上，以使泥经排泥口排出；压滤机的进泥口与排泥口相连通，以使泥进入到压滤机内；其中，压滤机内设置有压缩装置，压缩装置压缩泥的体积。

在该技术方案中，通过将排泥口设置在分离器上，以实现将从矿物油泥中分离出的泥经排泥口排出；同时，通过将压滤机的进泥口与排泥口相连通，以实现泥进入到压滤机内。由于压滤机内设置有压缩装置，因此可通过压缩装置压缩泥的体积，从而提高泥移动的灵活性，不仅可降低泥占用的空间，还可以使泥便于运输，进而提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，矿物油泥处理装置还包括：排料口和第二传送带；排料口设置在分离器上，以使垃圾经排料口排出；第二传送带设置在排料口的下方，以使垃圾排到第二传送带上；其中，第二传送带带动垃圾移动。

在该技术方案中，通过将排料口设置在分离器上，以实现将从矿物油泥分离出的垃圾经排料口排出；同时，通过将第二传送带设置在排料口的下方，以实现将经排料口排出的垃圾放置在第二传送带上；由于第二传送带可带动垃圾移动，因此可将垃圾送往到指定的位置上，以便于垃圾的集中，及垃圾的二次处理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的矿物油泥处理装置的结构示意图；

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12第一传送带，14分离器，16高压水枪，18出水口，20第一水管，22锅炉，24换热器，26第二水管，28出油口，30油管，32油品储罐，34排泥口，36压滤机，38排料口，40第二传送带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例所述矿物油泥处理装置。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，本实用新型提供了一种矿物油泥处理装置，用于处理矿物油泥，矿物油泥内包含水、油、泥和垃圾，矿物油泥处理装置包括：第一传送带12、振动筛、分离器14和高压水枪16；第一传送带12包括本体和滚轮，矿物油泥放置在本体上，滚轮带动本体移动；振动筛与第一传送带12相连接，以使矿物油泥进入到振动筛内，振动筛振动以将垃圾从矿物油泥中分离；分离器14的进料口与振动筛相连接，以使已去除垃圾的矿物油泥进入到分离器14内；高压水枪16设置在分离器14内；其中，高压水枪16对在分离器14内的矿物油泥进行冲洗，以将矿物油泥内的水、油和泥分离。

在该实施例中，首先，通过将矿物油泥放置在本体上，并使滚轮带动本体移动，以实现矿物油泥在第一传送带12上移动，从而降低移动矿物油泥的难度，提高了矿物油泥处理装置的工作效率；其次，通过将振动筛相连接，以实现使矿物油泥进入到振动筛中，并通过振动筛的振动将垃圾从矿物油泥中分离出；再次，通过分离器14的进料口与振动筛相连接，以实现将已去除垃圾的矿物油泥进入到分离器14内；再次，通过将高压水枪16设置在分离器14内，并使高压水枪16对在分离器14内的矿物油泥进行反复冲洗；由于油、水、泥的密度不相同，因此在经过高压水枪16的反复冲洗后，再通过分离器14内离心机的转动离心，从而使水、油和泥分离。采用此种方式，结构简单，并可实现将油、水和泥分离，不仅实现了对矿物油泥的循环利用，降低了产品的使用成本，还降低了矿物油泥对环境的危害，从而实现保护环境的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿物油泥处理装置还包括：出水口18、第一水管20和锅炉22；出水口18设置在分离器14上，以使水经出水口18流出；第一水管20的一端与出水口18相连接；锅炉22的进水口与第一水管20的另一端相连接，以使水进入锅炉22内加热。

在该实施例中，首先，通过将出水口18设置在分离器14上，以实现从矿物油泥中分离出的水经出水口18流出；其次，通过将第一水管20的一端与出水口18相连接，以实现经出水口18流出的水流入第一水管20中；再次，通过将锅炉22的进水口与第一水管20的另一端相连接，以实现水进入到锅炉22内加热，从而实现对水的加热消毒，以便于水的再次利用，进而实现节约水资源的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿物油泥处理装置还包括：换热器24；换热器24与锅炉22相连通，以使在锅炉22内加热后的水进入换热器24内。

在该实施例中，通过将换热器24与锅炉22相连通，以实现在锅炉22内加热后的水进入到换热器24中，以使水与冷空气换热冷却，从而对加热后的水进行降温，以避免水被再次使用时，物品发生损坏，不仅提高了矿物油泥处理装置使用的安全性，还延长了产品的使用年限，提高了产品的质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿物油泥处理装置还包括：第二水管26，第二水管26的一端与换热器24的排水口相连通，第二水管26的另一端与高压水枪16相连通。

在该实施例中，通过将第二水管26的一端与换热器24的排水口相连通，并将第二水管26的另一端与高压水枪16相连通，以实现经换热器24降温的水流回至高压水枪16中，以为高压水枪16供水，从而实现水的循环利用，不仅节约了水资源，还降低了产品的使用成本，提升用户的体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿物油泥处理装置还包括：出油口28、油管30和油品储罐32；出油口28设置在分离器14上，以使油经出油口28流出；油管30的一端与出油口28相连通；油品储罐32为中空腔体，且油品储罐32与油管30的另一端相连通。

在该实施例中，通过将出油口28设置在分离器14上，以实现从矿物油泥中分离出的油经出油口28流出；同时，通过将油管30的一端与出油口28相连通，并将油品储罐32与油管30的另一端相连通，以实现油经油管30流入油品储罐32中。通过将油品储罐32设置为中空腔体，以便于油品储罐32储存油，从而便于油的再次利用，进而实现节约能源的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿物油泥处理装置还包括：排泥口34和压滤机36；排泥口34设置在分离器14上，以使泥经排泥口34排出；压滤机36的进泥口与排泥口34相连通，以使泥进入到压滤机36内；其中，压滤机36内设置有压缩装置，压缩装置压缩泥的体积。

在该实施例中，通过将排泥口34设置在分离器14上，以实现将从矿物油泥中分离出的泥经排泥口34排出；同时，通过将压滤机36的进泥口与排泥口34相连通，以实现泥进入到压滤机36内。由于压滤机36内设置有压缩装置，因此可通过压缩装置压缩泥的体积，从而提高泥移动的灵活性，不仅可降低泥占用的空间，还可以使泥便于运输，进而提升用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿物油泥处理装置还包括：排料口38和第二传送带40；排料口38设置在分离器14上，以使垃圾经排料口38排出；第二传送带40设置在排料口38的下方，以使垃圾排到第二传送带40上；其中，第二传送带40带动垃圾移动。

在该实施例中，通过将排料口38设置在分离器14上，以实现将从矿物油泥分离出的垃圾经排料口38排出；同时，通过将第二传送带40设置在排料口38的下方，以实现将经排料口38排出的垃圾放置在第二传送带40上；由于第二传送带40可带动垃圾移动，因此可将垃圾送往到指定的位置上，以便于垃圾的集中，及垃圾的二次处理。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。