一种含铜废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体是一种含铜废水处理设备。

背景技术：

国内对于含铜废水处理办法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换树脂法、铁屑处理、电解法、离子螯合法。这边常用的主要还是使用硫化物沉淀法，而在使用此法的过程中也会随即遇上一些问题，比如加药过程中使用硫化物硫化钠溶液跟二氧化氮反应处理，如硫化钠溶液跟二氧化氮反应离加药量没控制好，也会影响出水结果。

然而现有的含铜废水处理设备在处理过程中，废水处理剂与废水往往混合不够充分，导致处理效果差，处理效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含铜废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含铜废水处理设备，包括废水处理罐、电机、污泥压滤机和中水储罐，所述废水处理罐的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有蜗杆，蜗杆的左右两侧分别设有左转轴、右转轴,左转轴、右转轴的中部分别安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合，左转轴、右转轴上固定连接有若干搅拌板,废水处理罐的侧壁安装有连接管,连接管的另一端与吸附罐连通，连接管的中部安装有水泵,吸附罐的内部放置有吸附树脂。

作为本实用新型进一步的方案：所述废水处理罐的底部通过管路与污泥压滤机连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附罐通过管路与中水储罐连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废水处理罐的顶部开设有废水进水口，废水处理罐的顶部固定连接有处理剂进口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆上安装有分流盘,蜗杆贯穿分流盘,分流盘的上表面加工有若干凹槽，凹槽从分流盘的中心放射状分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的下端安装有旋通接头,废水处理罐的底部安装有输气管,输气管与旋通接头连通，输气管的左端延伸到废水处理罐的外部，输气管的左端与鼓风机连通，蜗杆的下端还安装有曝气盘,曝气盘内部中空，曝气盘套设在蜗杆上，曝气盘与蜗杆连通，曝气盘的上表面分布有曝气头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气盘的上方设有搅拌棒,搅拌棒与蜗杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将含铜废水和废水处理剂分别注入废水处理罐内，利用分流盘使废水与废水处理剂均匀混合，鼓风机将空气通过输气管输入曝气盘，对废水进行曝气处理，利用搅拌棒将废水中的气泡打散，使废水与气泡混合更加充分，利用搅拌板搅动废水，使废水与废水处理剂充分混合，提高废水处理效率，利用吸附树脂对废水中的铜离子进行吸附，经过处理后的废水流入中水储罐内，解决了现有的污水处理设备污水与废水处理剂搅拌不充分，污水处理效率低的问题。

附图说明

图1为含铜废水处理设备的结构示意图；

图2为含铜废水处理设备中分流盘的俯视图；

图3为含铜废水处理设备中左转轴的俯视图。

图中：1-废水处理罐；2-废水进水口；3-电机；4-处理剂进口；5-蜗杆；6-分流盘；7-输气管；8-旋通接头；9-左转轴；10-右转轴；11-搅拌板；12-曝气盘；13-搅拌棒；14-蜗轮；15-污泥压滤机；16-连接管；17-水泵；18-吸附罐；19-吸附树脂；20-中水储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种含铜废水处理设备，包括废水处理罐1、电机3、污泥压滤机15和中水储罐20，废水处理罐1的顶部开设有废水进水口2，废水通过废水进水口2注入废水处理罐1内，废水处理罐1的顶部固定连接有处理剂进口4,废水处理剂通过处理剂进口4注入废水处理罐1内，废水处理罐1的上表面还固定连接有电机3,电机3的轴伸端固定连接有蜗杆5,蜗杆5伸入废水处理罐1内，蜗杆5上安装有分流盘6,蜗杆5贯穿分流盘6,分流盘6的上表面加工有若干凹槽，凹槽从分流盘6的中心放射状分布，废水和废水处理剂流到分流盘6上，电机3运行时带动分流盘6转动，利用分流盘6使废水与废水处理剂均匀混合后流到废水处理罐1的底部，蜗杆5内部中空，蜗杆5的下端安装有旋通接头8,废水处理罐1的底部安装有输气管7,输气管7与旋通接头8连通，输气管7的左端延伸到废水处理罐1的外部，输气管7的左端与鼓风机连通，蜗杆5的下端还安装有曝气盘12,曝气盘12内部中空，曝气盘12套设在蜗杆5上，曝气盘12与蜗杆5连通，曝气盘12的上表面分布有曝气头，鼓风机将空气通过输气管7输入曝气盘12，通过曝气盘12表面的曝气头排入废水中，对废水进行曝气处理，曝气盘12的上方设有搅拌棒13,搅拌棒13与蜗杆5固定连接，利用搅拌棒13将废水中的气泡打散，使废水与气泡混合更加充分，蜗杆5的左右两侧分别设有左转轴9、右转轴10,左转轴9、右转轴10的两端分别与废水处理罐1的侧壁转动连接，左转轴9、右转轴10的中部分别安装有蜗轮14,蜗轮14与蜗杆5啮合，左转轴9、右转轴10上固定连接有若干搅拌板11,电机3运行时带动蜗杆5转动，从而带动左转轴9、右转轴10转动，利用搅拌板11搅动废水，使废水与废水处理剂充分混合，提高废水处理效率，废水处理罐1的侧壁安装有连接管16,连接管16的另一端与吸附罐18连通，连接管16的中部安装有水泵17,吸附罐18的内部放置有吸附树脂19，利用水泵17将废水处理罐1内的废水抽送至吸附罐18，利用吸附树脂19对废水中的铜离子进行吸附，树脂中的钠与废水中的铜离子发生交换，铜离子吸附在树脂上，除去废水中的铜离子，吸附罐18通过管路与中水储罐20连通，经过处理后的水流入中水储罐20内。

本实用新型的工作原理是：将废水和废水处理剂分别注入废水处理罐1内，废水和废水处理剂流到分流盘6上，电机3运行时带动分流盘6转动，利用分流盘6使废水与废水处理剂均匀混合后流到废水处理罐1的底部，鼓风机将空气通过输气管7输入曝气盘12，通过曝气盘12表面的曝气头排入废水中，对废水进行曝气处理，利用搅拌棒13将废水中的气泡打散，使废水与气泡混合更加充分，蜗杆5转动时带动左转轴9、右转轴10转动，利用搅拌板11搅动废水，使废水与废水处理剂充分混合，提高废水处理效率，启动水泵17，将废水处理罐1内的废水抽送至吸附罐18，利用吸附树脂19对废水中的铜离子进行吸附，经过处理后的废水流入中水储罐22内。

实施例2

在实施例1的基础上，废水处理罐1的底部通过管路与污泥压滤机15连通，废水处理罐1底部的污泥流入污泥压滤机15，利用污泥压滤机15将污泥制成泥饼。

需要特别说明的是，本申请中污水处理罐1、电机3、转轴5、污泥压滤机15和中水储罐20为现有技术的应用，分流盘、搅拌板、曝气盘为本申请的创新点，其有效解决了现有的污水处理设备污水与污水处理剂搅拌不充分，污水处理效率低的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。