活毒废水灭活罐余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及生物废水处理领域，具体地说是活毒废水灭活罐余热利用装置。

背景技术：

在生物制药生产或科研实验过程中会产生很多活毒废水，这些活毒废水中含有大量存活的细菌和病毒，具有极大的危害，如果直接排放，将严重污染环境，并对人身健康造成严重的损害，故必须对这些活毒废水进行消毒灭菌处理后，才能排放至下一级的污水处理系统；现有在进行消毒灭菌处理时，是先将活毒废水置入灭活罐内，接着，通过独立的加热装置对活毒废水进行消毒灭菌，然后，将经过消毒灭菌后的废水排放至专用冷凝器中进行冷却，最后，将经过冷却处理后的废水排放至下一级的污水处理系统中，这种方式效率低，能耗大，成本高，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、节能降耗效果佳、效率高、易于控制、安全可靠的活毒废水灭活罐余热利用装置。

为达到上述目的，本实用新型包括活毒废水暂存箱，还包括水泵、总进废水阀门、主进废水管、污水处理站、水泵进水管和两个灭活装置，每个所述灭活装置包括灭活罐体、蛇形管、支进废水管、支进废水阀门、高温灭活水出水阀门、电加热器、高温灭活水出水管和低温灭活水出水管，所述电加热器装于灭活罐体的底部的中间部位，所述蛇形管装于灭活罐体内腔的底部且装于电加热器的加热头的上方，所述高温灭活水出水管装于灭活罐体的左下部，所述低温灭活水出水管的一端与蛇形管的右端连接，所述低温灭活水出水管的另一端与污水处理站连接，所述支进废水管装于灭活罐体的上部，所述支进废水阀门装于支进废水管上，所述位于左边的灭活装置的高温灭活水出水管与所述位于右边的灭活装置的蛇形管的左端连通，并且所述位于左边的灭活装置的蛇形管的左端与所述位于右边的灭活装置的高温灭活水出水管连通，所述支进废水管通过主进废水管与水泵的出水口连接，所述总进废水阀门装于主进废水管上，所述水泵的进水口通过水泵进水管与活毒废水暂存箱连接。

本实用新型由于将位于左边的灭活装置的高温灭活水出水管与位于右边的灭活装置的蛇形管的左端连通，并且位于左边的灭活装置的蛇形管的左端与位于右边的灭活装置的高温灭活水出水管连通，低温灭活水出水管的一端与蛇形管的右端连接，并且低温灭活水出水管的另一端与污水处理站连接，采用这样的结构后，当位于左边的灭活装置对灭活罐体内的活毒废水进行高温杀菌消毒后，打开位于左边的灭活装置的高温灭活水出水阀门，将位于左边的灭活罐体内经高温杀菌消毒后的活毒废水送至位于右边的灭活装置的蛇形管中，由于位于右边的灭活装置的灭活罐体内装有待进行高温杀菌消毒处理的温度较低的活毒废水，这样，流入位于右边的灭活装置的蛇形管内的高温活毒废水，一方面得到了降温，使其达到排放要求，并通过位于右边的灭活装置的低温灭活水出水管排放至污水处理站中，另一方面，还可对位于右边的灭活装置的灭活罐体内的温度较低的活毒废水进行加热；同理，当位于右边的灭活装置对灭活罐体内的活毒废水进行高温杀菌消毒后，打开位于右边的灭活装置的高温灭活水出水阀门，将位于右边的灭活罐体内经高温杀菌消毒后的活毒废水送至位于左边的灭活装置的蛇形管中，由于位于左边的灭活装置的灭活罐体内装有待进行高温杀菌消毒处理的温度较低的活毒废水，这样，流入位于左边的灭活装置的蛇形管内的高温活毒废水，一方面得到了降温，使其达到排放要求，并通过位于左边的灭活装置的低温灭活水出水管排放至污水处理站中，另一方面，还可对位于左边的灭活装置的灭活罐体内的温度较低的活毒废水进行加热。本实用新型结构新颖，节能降耗效果佳，效率高，易于控制，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括活毒废水暂存箱1，还包括水泵2、总进废水阀门3、主进废水管4、污水处理站6、水泵进水管7和两个灭活装置5，每个所述灭活装置5包括灭活罐体51、蛇形管52、支进废水管53、支进废水阀门54、高温灭活水出水阀门55、电加热器56、高温灭活水出水管57和低温灭活水出水管58，所述电加热器56装于灭活罐体51的底部的中间部位，所述蛇形管52装于灭活罐体51内腔的底部且装于电加热器56的加热头的上方，所述高温灭活水出水管57装于灭活罐体51的左下部，所述低温灭活水出水管58的一端与蛇形管52的右端连接，所述低温灭活水出水管58的另一端与污水处理站6连接，所述支进废水管53装于灭活罐体51的上部，所述支进废水阀门54装于支进废水管53上，所述位于左边的灭活装置5的高温灭活水出水管57与所述位于右边的灭活装置5的蛇形管52的左端连通，并且所述位于左边的灭活装置5的蛇形管52的左端与所述位于右边的灭活装置5的高温灭活水出水管57连通，所述支进废水管53通过主进废水管4与水泵2的出水口连接，所述总进废水阀门3装于主进废水管4上，所述水泵2的进水口通过水泵进水管7与活毒废水暂存箱1连接。