一种电气箱自动集尘装置的制作方法

本实用新型涉及电气箱技术领域，尤其涉及一种电气箱自动集尘装置。

背景技术：

电气箱在长时间使用的过程中，由于空气中的灰尘在自身重力的作用下不断沉积，使得电气箱内积蓄了大量的灰尘，这些积蓄的灰尘，不仅影响了电气箱内部的整洁和美观，还严重影响了电气箱箱体的散热性能，因此需要在电气箱内设置自动集尘装置，对箱体内积蓄的灰尘进行先清理后收集，以方便对灰尘进行统一的一次性处理。

现有的电气箱自动集尘装置通常是借助风扇的风力，吹拂箱体的内侧壁，将箱体内侧壁上灰尘吹掉再收集起来，因为是采用风扇风力吹的方式来清理灰尘，因此清理效果差，箱体内侧壁上灰尘残留较多，集尘效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的电气箱自动集尘装置通常是借助风扇的风力，吹拂箱体的内侧壁，将箱体内侧壁上灰尘吹掉再收集起来，因为是采用风扇风力吹的方式来清理灰尘，因此清理效果差，箱体内侧壁上灰尘残留较多，集尘效率低下。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气箱自动集尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧内安装有箱门，所述箱体内设有空腔，所述空腔的内侧壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端内均设有卡槽，所述卡槽内通过贯穿电动伸缩杆的蜗杆转动连接有主齿轮，所述电动伸缩杆靠近主齿轮一端的两侧壁上对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离电动伸缩杆的一端均设有限位环，所述限位环内转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有涡轮，所述转轴远离涡轮的一端设有灰尘清理装置，所述空腔的内侧壁上固定连接有挡板，所述挡板内设有风扇，所述空腔的一端被挡板隔离出集尘腔，所述空腔的内侧壁上设有与主齿轮啮合连接的齿槽。

优选的，所述灰尘清理装置包括安装块，所述安装块固定连接在转轴远离涡轮的一端上，所述安装块的外侧壁上对称固定连接有多个连接杆，每个所述连接杆靠近箱门的一侧壁上均设有多个刷毛。

优选的，所述刷毛为塑料刷毛，所述塑料的材质为高抗冲聚苯乙烯。

优选的，所述涡轮远离转轴一端的外侧壁上对称固定连接有多个扇叶。

优选的，所述箱门上设有玻璃窗，所述玻璃窗由有机玻璃制成。

优选的，所述箱体的底侧壁上对称固定连接有四个垫块。

本实用新型中，本实用新型的有益效果是：

1、当电动伸缩杆伸缩，带动主齿轮移动时，在齿槽的啮合连接作用下，主齿轮带动蜗杆和涡轮转动，涡轮通过转轴驱使安装块转动，使连接杆带动刷毛旋转，刷掉箱体内侧壁上的灰尘，在旋转的同时，连接杆和刷毛也在随电动伸缩杆的伸缩而上下移动，因此清理面积广，对灰尘的清理效率高，清理掉的灰尘被风扇吸进集尘腔中，方便一次性的集中清理。

2、在涡轮转动的同时，扇叶绕涡轮旋转产生风力，加速箱体内的空气流通，方便梳毛对箱体内侧壁上灰尘的清理和风扇对灰尘的收集，同时能够加速箱体内的散热。

3、刷毛为塑料刷毛，塑料的材质为高抗冲聚苯乙烯，高抗冲聚苯乙烯在成形后尺寸安定性良好，并具有弹性和绝缘性能，因此使用高抗冲聚苯乙烯制作的刷毛，能够长时间使用不变形，对灰尘的清理效果好，并且不需要担心摩擦产生静电的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气箱自动集尘装置的正面结构示意图；

图2为图1中A结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种电气箱自动集尘装置的空腔内侧壁结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种电气箱自动集尘装置的正视图。

图中：1箱体、2箱门、3玻璃窗、4垫块、5电动伸缩杆、6蜗杆、7主齿轮、8固定杆、9转轴、10涡轮、11扇叶、12安装块、13连接杆、14刷毛、15挡板、16风扇、17集尘腔、18齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电气箱自动集尘装置，包括箱体1，箱体1的底侧壁上对称固定连接有四个垫块4，通过垫块4将箱体1垫起，使箱体1离地面有一定高度，以防止受地面湿气影响导致箱体1底面锈蚀，从而延长箱体1的使用寿命，箱体1的一侧内安装有箱门2，箱门2上设有玻璃窗3，玻璃窗3由有机玻璃制成，有机玻璃的表面光滑，不易沾染灰尘，比重小，强度较大，不容易破损，并且耐腐蚀、耐晒、具有优良的绝缘性能、透明度高。

透过玻璃窗3，无需打开箱门2，即可方便快速的观察电气箱内部电子设备的运转情况，从而能够在电气箱发生故障时及时发现，箱体1内设有空腔，空腔的内侧壁上对称固定连接有两个电动伸缩杆5（电动伸缩杆属于现有技术，其工作原理和连接方式在这里不再做详细叙述），两个电动伸缩杆5的一端内均设有卡槽，卡槽内通过贯穿电动伸缩杆5的蜗杆6转动连接有主齿轮7。

电动伸缩杆5靠近主齿轮7一端的两侧壁上对称固定连接有两个固定杆8，两个固定杆8远离电动伸缩杆5的一端均设有限位环，限位环内转动连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有涡轮10，转轴9远离涡轮10的一端设有灰尘清理装置，灰尘清理装置包括安装块12，安装块12固定连接在转轴9远离涡轮10的一端上，安装块12的外侧壁上对称固定连接有多个连接杆13。

每个连接杆13靠近箱门2的一侧壁上均设有多个刷毛14，当主齿轮7转动时，主齿轮7带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮10转动，随着蜗轮10的转动，转轴9带动安装块12，驱使连接杆13绕安装块12旋转，带动刷毛14对箱体1侧壁上的灰尘进行清理，刷毛14为塑料刷毛，塑料的材质为高抗冲聚苯乙烯，高抗冲聚苯乙烯在成形后尺寸安定性良好，并具有弹性和绝缘性能，因此使用高抗冲聚苯乙烯制作的刷毛14，能够长时间使用不变形，对灰尘的清理效果好，并且不需要担心摩擦产生静电的问题。

涡轮10远离转轴9一端的外侧壁上对称固定连接有多个扇叶11，当涡轮10在主齿轮7的带动下转动时，扇叶11绕涡轮10旋转产生风力，吹拂刷毛14和箱体1的内侧壁，以方便刷毛14对箱体1内侧壁上灰尘的清理，并能够加速箱体1内空气的流通，从而起到散热的作用，空腔的内侧壁上固定连接有挡板15，挡板15内设有风扇16，空腔的一端被挡板15隔离出集尘腔17。

空腔的内侧壁上设有与主齿轮7啮合连接的齿槽18，在齿槽18的啮合连接作用下，当电动伸缩杆5伸缩时，主齿轮7会在电动伸缩杆5的带动下转动，从而通过蜗杆6带动蜗轮10，借助转轴9和安装块12驱使连接杆13带动刷毛14绕安装块12旋转，对箱体1内侧壁上的灰尘进行清理，同时，随着蜗轮10的转动，扇叶11绕涡轮10旋转产生风力，加速箱体1内的空气流通，一方面能够方便刷毛14对灰尘的清理，另一方面能够加速箱体1内散热，在电动伸缩杆5启动的同时打开风扇16的开关，风扇16通过风力将刷毛14清理掉的灰尘吸进集尘腔17中，方便对灰尘进行一次性统一处理。

本实用新型中，使用者使用该装置时，在箱门2闭合的情况下，启动电动伸缩杆5和风扇16的开关，电动伸缩杆5伸缩，带动主齿轮7上下移动，在移动过程中，受齿槽18的啮合连接作用，主齿轮7转动，带动蜗杆6使涡轮10转动，涡轮10借助转轴9带动安装块12转动，连接杆13带动刷毛14绕安装块12旋转，对箱体1的内侧壁进行灰尘清理，同时，涡轮10带动扇叶11旋转产生风力，加速箱体1内空气流通，方便刷毛14对灰尘的清理以及箱体1内散热，风扇16通过风力作用，将刷毛14清理掉的灰尘吸进集尘腔17中，方便一次性统一清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。