一种专用于印染废水的处理装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，具体地说，涉及一种专用于印染废水的处理装置。

背景技术：

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，具有水量大、有机物浓度高、色度深、悬浮物浓度高、碱性大、水质波动大等特点，属于难处理的工业废水之一，其有效处理问题引起环保专业人士的广泛关注。如何有效、稳定的处理该类废水具有一定的难度。

公开日为2013年1月2日的中国专利201210321293.4公开了一种印染废水处理方法，包括以下步骤：步骤1，将高浓度、高碱度的煮炼和丝光废水用于脱硫除尘用水，引入脱硫除尘器中；步骤2，流入沉灰池中，将沉淀在下方的灰渣清走；步骤3，流入调节酸化池中，其中酸化池采用厌氧折流方式；步骤4，进行UASB脱色及COD去除；步骤5，流入砂滤池；步骤6，上部的清水流出。公开日为2015年8月12日的中国专利201510189653.3公开了一种高浓度印染退浆废水处理方法，其创新点在于：将退浆废水经UASB厌氧池出水，依次进入混凝沉淀池、曝气活性污泥反应池和水解酸化池，在水解酸化池中同时发生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥浓缩，回收好氧池中的硝态氧，使UASB厌氧池出水中的悬浮颗粒得到吸附澄清出水排入接触氧化池，最后经过沉淀后达标排放。公开日为2017年11月3日的中国专利201720203943.3公开了一种印染废水的处理系统，结构包括格栅渠、调节池、混凝反应池、初沉池、预酸化池、UASB罐、射流曝气池、二沉池、催化混合反应池、氧化反应池、三沉池、暂存池依次连接，初沉池、二沉池、三沉池与污泥处理系统相连接。以上技术虽然在一定程度上可以去除废水中的悬浮态污染物、有机污染物、CODcr、NH3-N、SS和总磷及废水中难生化的污染物，但处理效果不佳。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种处理效果好、运行稳定的印染废水处理装置。

技术方案：为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于印染废水处理的装置，包括依次连接的格栅、集水井、调节池、UASB反应池、沉淀池、SBR反应池和清水池，所述沉淀池和所述SBR反应池与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池分别与污泥脱水机和所述调节池连接，所述污泥脱水机与所述调节池连接。

所述格栅的栅条间隙为5mm。

所述UASB反应池有2座，串联使用，池中设置三相分离器。

所述沉淀池为竖流式沉淀池。

所述污泥脱水机为箱式压滤机。

还包括超越管，所述清水池通过所述超越管与所述调节池连接。

有益效果：相比于现有技术，本实用新型采用UASB+SBR相结合的工艺方法，对有机物含量高、色度大、水质波动大、悬浮物含量高的印染废水进行处理，处理后的废水满足《江苏省纺织染整工业水污染排放标准》(DB32/670—2004)的要求，处理效果好，装置运行可靠，经济合理。本实用新型的印染废水处理装置和应用不仅拓宽了这一类废水治理工艺，而且对其他工业废水的治理也具有一定的借鉴意义。

附图说明

图1为本实用新型的废水处理工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

一种印染废水处理装置，如图1，包括依次连接的格栅、集水井、调节池、UASB反应池、沉淀池、SBR反应池和清水池，清水池通过超越管与调节池连接，沉淀池和SBR反应池与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池分别与污泥脱水机和调节池连接，污泥脱水机与调节池连接。

其中：

格栅的栅条间隙为5mm；

UASB反应池中含有大量的水解菌和产酸菌，池中设置组合型填料，微生物附着在填料上生长，UASB反应池数量为2座，串联使用，池中设置三相分离器；

沉淀池为竖流式沉淀池；

SBR反应池集反应、沉淀、排水于一体，第一个阶段为进水阶段，第二个阶段为曝气阶段，第三个阶段为沉淀阶段，第四个阶段为排水阶段，池中设置滗水器；

污泥浓缩池为圆形结构，污泥浓缩采用重力浓缩；

污泥脱水机为箱式压滤机；

采用上述装置进行某印染废水的处理，该废水的水量为1500m³/d，水质的相关指标为：CODcr 1460mg/L，BOD5 620mg/L，SS 320mg/L，色度360，氨氮36mg/L。

将印染废水通过格栅去除大的漂浮物和悬浮颗粒；然后通过集水井进入调节池进行水质水量的调节，停留时间为10h，；调节池出水进入UASB反应池，提高有机物的可生物降解性，并去除部分有机污染物和色度，停留时间为12h；UASB反应池出水进入沉淀池进一步去除悬浮物质；沉淀池出水进入SBR反应池，去除绝大部分的有机污染物、悬浮物和色度等，停留时间为8h，SBR反应池出水进入清水池后排放；

沉淀池与SBR反应池中的剩余污泥排入污泥浓缩池进行重力浓缩，浓缩池上清液回流至调节池，浓缩后的污泥进入污泥脱水机进行压滤脱水，渗滤液回流至调节池，泥饼外运。

经过处理后的废水的相关水质指标见表1，说明最终出水水质完全满足《江苏省纺织染整工业水污染排放标准》(DB32/670-2004)。

表1处理前后废水的水质指标

实施例2

一种印染废水处理装置，如图1，包括依次连接的格栅、集水井、UASB反应池、沉淀池、SBR反应池和清水池。

采用上述装置进行某印染废水的处理，该废水的水量为1200m³/d，水质的相关指标为：CODcr 1560mg/L，BOD5 600mg/L，SS 280mg/L，色度300，氨氮30mg/L。

将印染废水通过格栅去除大的漂浮物和悬浮颗粒；然后通过集水井进入UASB反应池，提高有机物的可生物降解性，并去除部分有机污染物和色度，停留时间为12h；UASB反应池出水进入沉淀池进一步去除悬浮物质；沉淀池出水进入SBR反应池，去除绝大部分的有机污染物、悬浮物和色度等，停留时间为8h，SBR反应池出水进入清水池后排放。

经过处理后的废水的相关水质指标为：CODcr 80mg/L，BOD5 20mg/L，SS 55mg/L，色度25，氨氮10mg/L，说明最终出水水质完全满足《江苏省纺织染整工业水污染排放标准》(DB32/670-2004)。