一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及拉拔丝技术领域，尤其涉及一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为wiredrawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)等。但现有的拉拔丝设备不具有除尘装置，从而在拉拔丝的过程中会产生大量的灰尘及碎屑，不便清理，大大加大了员工的劳动强度，且容易对员工的身体健康造成损伤。以此提出一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有除尘功能的缺点，而提出的一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置，包括操作平台，所述操作平台的底部水平安装有集尘箱，所述集尘箱的底端水平安装有底板，所述操作平台的顶部一端垂直安装有拔丝板，所述拔丝板上等距离水平开设有多个拔丝孔，多个所述拔丝孔下方共同设有除尘机构，所述除尘机构包括集尘盒，所述集尘盒靠近拔丝板一侧的两端均水平连接有固定套筒，所述固定套筒共同滑动插装在拔丝板内部，且所述固定套筒对应位置的拔丝板另一侧均设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在相对应的固定套筒内部，所述集尘盒的底端竖直连通有吸尘管，所述吸尘管贯穿操作平台延伸至集尘箱内部且端部连接吸尘泵的吸尘口，所述吸尘泵固定安装在操作平台底端，所述吸尘泵的出尘口连接有排尘管，所述集尘箱内部远离吸尘泵的一端固定安装有蓄电瓶，所述吸尘泵与蓄电瓶之间通过导线连接，所述吸尘泵与蓄电瓶之间的集尘箱内部竖直安装有两块隔板，两块所述隔板之间对称设置且之间的操作平台上竖直开设有排气孔，所述排尘管贯穿隔板延伸至排气孔下方，在所述操作平台顶部远离拔丝板的一端设有收绞装置。

优选的，所述收绞装置包括两块垂直固定安装在操作平台顶部的支撑板，两块所述支撑板之间水平设有收绞盘，所述收绞盘的两端中间位置均水平安装有固定轴，所述固定轴对应位置的支撑板上均竖直开设有安装槽，所述固定轴分别滑动插装在相邻的安装槽内部，且其中一个固定轴的端部螺纹垂直安装有手轮，所述手轮与支撑板之间留有间隙。

优选的，多个所述拔丝孔上方的拔丝板上共同水平固定安装有安装板，所述安装板与拔丝孔对应位置上均开设有安装孔，所述安装孔内部均安装有风扇，多个所述风扇均通过导线与蓄电瓶连接。

优选的，两块所述隔板之间的集尘箱内部底端呈圆弧形设置，且其中间位置与底板共同开设有排尘孔，所述排尘孔内部插装有密封塞。

优选的，所述集尘箱的两侧对称开设有若干个散热孔。

优选的，所述底板的底部四角均转动安装有移动轮，所述移动轮为带有刹车机构的万向轮。

本实用新型提出的一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置，有益效果在于：通过拔丝板和拔丝孔，从而可以进行拔丝工作，在拔丝的过程中，通过吸尘机构，从而可以将拔丝所产生的灰尘及碎屑进行收集，有效的降低了员工的清理难度，同时提高了员工工作的空气环境，减少了工作对员工身体的伤害，设置收绞装置，从而可以对拔丝材料进行有序收绞，同时降低了员工拔丝的力度。本实用新型，结构简单，操作方便，便于安装拆卸，同时有效的减少了员工的劳动强度，提高了员工的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置的吸尘机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置的收绞装置结构示意图。

图中：操作平台1、蓄电瓶2、移动轮3、底板4、密封塞5、排尘孔6、散热孔7、吸尘泵8、吸尘管9、集尘盒10、固定套筒11、安装板12、拔丝板13、拔丝孔14、固定螺栓15、排尘管16、隔板17、收绞盘18、手轮19、支撑板20、风扇21、安装槽22、固定轴23、集尘箱24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种一体式拆卸的拉拔丝用除尘装置，包括操作平台1，操作平台1的底部水平安装有集尘箱24，集尘箱24的两侧对称开设有若干个散热孔7，集尘箱24的底端水平安装有底板4，底板4的底部四角均转动安装有移动轮3，移动轮3为带有刹车机构的万向轮，操作平台1的顶部一端垂直安装有拔丝板13，拔丝板13上等距离水平开设有多个拔丝孔14，多个拔丝孔14下方共同设有除尘机构，除尘机构包括集尘盒10，集尘盒10靠近拔丝板13一侧的两端均水平连接有固定套筒11，固定套筒11共同滑动插装在拔丝板13内部，且固定套筒11对应位置的拔丝板13另一侧均设有固定螺栓15，固定螺栓15螺纹连接在相对应的固定套筒11内部，集尘盒10的底端竖直连通有吸尘管9，吸尘管9贯穿操作平台1延伸至集尘箱24内部且端部连接吸尘泵8的吸尘口，吸尘泵8固定安装在操作平台1底端，吸尘泵8的出尘口连接有排尘管16，集尘箱24内部远离吸尘泵8的一端固定安装有蓄电瓶2，吸尘泵8与蓄电瓶2之间通过导线连接，吸尘泵8与蓄电瓶2之间的集尘箱24内部竖直安装有两块隔板17，两块隔板17之间对称设置且之间的操作平台1上竖直开设有排气孔，排尘管16贯穿隔板17延伸至排气孔下方，两块隔板17之间的集尘箱24内部底端呈圆弧形设置，且其中间位置与底板4共同开设有排尘孔6，排尘孔6内部插装有密封塞5，在操作平台1顶部远离拔丝板13的一端设有收绞装置；通过设置移动轮3，从而便于对本装置进行移动，有效的提高了本装置的灵活性，通过拔丝板13和拔丝孔14，从而可以进行拔丝工作，在拔丝的过程中，吸尘泵8与蓄电瓶2之间通过导线连接通电，从而将落入集尘盒10内部的灰尘及碎屑收集至集尘箱31内部，有效的降低了员工的清理难度，同时提高了员工工作的空气环境，减少了工作对员工身体的伤害，通过隔板17，从而可以避免集尘箱31内部的灰尘对蓄电瓶2和吸尘泵8造成损伤，通过散热孔7，从而可以对蓄电瓶2和吸尘泵8工作所产生的热量进行散除。

多个拔丝孔14上方的拔丝板13上共同水平固定安装有安装板12，安装板12与拔丝孔14对应位置上均开设有安装孔，安装孔内部均安装有风扇21，多个风扇21均通过导线与蓄电瓶2连接；通过风扇21，从而可以将拔丝过程中的灰尘及碎屑推送至集尘盒10内部，同时可以对材料进行冷却。

收绞装置包括两块垂直固定安装在操作平台1顶部的支撑板20，两块支撑板20之间水平设有收绞盘18，收绞盘18的两端中间位置均水平安装有固定轴23，固定轴23对应位置的支撑板20上均竖直开设有安装槽22，固定轴23分别滑动插装在相邻的安装槽22内部，且其中一个固定轴23的端部螺纹垂直安装有手轮19，手轮19与支撑板20之间留有间隙；通过转动手轮19，从而可以带动收绞盘18进行旋转，收绞盘18在旋转的过程中会将将拔丝材料进行有序的收绞，从而避免了员工的手被拔丝材料拉伤，通过安装槽22，从而便于对收绞盘18进行拆卸安装。

本实用新型：通过拔丝板13和拔丝孔14，从而可以进行拔丝工作，在拔丝的过程中，通过吸尘机构，从而可以将拔丝所产生的灰尘及碎屑进行收集，有效的降低了员工的清理难度，同时提高了员工工作的空气环境，减少了工作对员工身体的伤害，设置收绞装置，从而可以对拔丝材料进行有序收绞，同时降低了员工拔丝的力度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。