一种玻璃珠清洗设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产制造领域，尤其涉及一种玻璃珠清洗设备。

背景技术：

玻璃珠在成型过程中，表面会析出一些化学成分和吸附一些环境杂质，需要通过清洗除去这些表面物质才能满足玻璃珠的光学性能和施工作业性能。目前常采用超声清洗、酸洗、机械清洗中的一种或几种组合清洗，一般要进行一次清洗和多次漂洗操作。但现有的设备和技术在处理较粗的玻璃珠时，由于玻璃珠沉降太快，与水流的混合强度不大，而在处理较细的玻璃珠时，玻璃珠沉降太慢，料水难以分离，导致清洗效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃珠清洗设备。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃珠清洗设备，包括：

无顶部的清洗箱，清洗箱四壁及底部均安装有超声发生器，清洗箱底部设置有排料口；

搅拌器，搅拌器包括高度可调的支撑件和搅拌杆，搅拌杆与支撑件可转动连接，搅拌杆的下端固定有搅拌桨叶，搅拌杆的下端位于清洗箱内；

虹吸管，虹吸管的短端位于清洗箱内，虹吸管的长端位于清洗箱外。

可选地，支撑件包括升降杆和L型杆，升降杆固定于地面，升降杆的上端与L型杆的第一端连接，由电机驱动转动的搅拌杆与L型杆的第二端连接。

可选地，虹吸管的短端安装有单向阀和滤网，虹吸管的顶部设置有引水管。

可选地，清洗箱底部的排料口通过排料管与排料泵连接。

可选地，清洗箱的侧面安装有进水管。

可选地，清洗箱形成为方形结构，且清洗箱采用耐酸的不锈钢材质。

可选地，搅拌桨叶为双层斜叶推进式搅拌桨叶。

本实用新型的有益效果在于：

1、超声发生器工作时引起漂洗液的震荡，使漂洗液与玻璃珠充分混合，有利于玻璃珠的清洗，提高了清洗质量；

2、采用虹吸管进行固液分离，操作简单方便有效，分离速度提高，提高清洗的工作效率；

3、搅拌杆在清洗箱内上下移动和搅动，使玻璃珠与漂洗液相互冲击，漂洗液带走玻璃珠表面的杂质，双层斜叶推进式搅拌结构提高固液混合程度，使玻璃珠的摩擦和固液界面的传质加快，缩短清洗时间。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述的一种玻璃珠清洗设备的结构示意图。

附图标记说明

1-L型杆，2-虹吸管，3-升降杆，4-搅拌杆，5-进水管，6-超声发生器，7-搅拌桨叶，8-排料泵，9-排料管，10-排料口，11-引水管，12-清洗箱。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

实施例1，如图1所示：

一种玻璃珠清洗设备，包括清洗箱12、搅拌器和虹吸管2。

清洗箱12无顶部，清洗箱12四壁及底部均安装有超声发生器6，清洗箱12底部设置有排料口10。搅拌器包括高度可调的支撑件和搅拌杆4，搅拌杆4与支撑件可转动连接，搅拌杆4的下端固定有搅拌桨叶7，搅拌杆4的下端位于清洗箱12内。虹吸管2的短端位于清洗箱12内，虹吸管2的长端位于清洗箱12外。

往清洗箱12内加入一定比例的玻璃珠和漂洗液，根据清洗的需求进行超声、机械和酸洗。超声发生器6工作时引起漂洗液的震荡，使漂洗液与玻璃珠充分混合，有利于玻璃珠的清洗。搅拌杆4转动时，同时搅动玻璃珠和漂洗液，使玻璃珠之间形成水流，有利于玻璃珠的清洗。漂洗液通过虹吸管2排出，漂洗液与玻璃珠分离，操作简单方便有效，分离速度提高，提高清洗的工作效率。最后玻璃珠经排料口10出料，转移至离心脱水机进行深度脱水。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：支撑件包括升降杆3和L型杆1，升降杆3固定于地面，升降杆3的上端与L型杆1的第一端连接，由电机驱动转动的搅拌杆4与L型杆1的第二端连接。

升降杆3具体为伸缩气缸或电动升降杆，升降杆3通过L型杆1带动搅拌杆4在清洗箱12内上下移动，同时电机驱动搅拌杆4旋转，实现搅拌杆4在清洗箱12内大幅度移动和搅动，使玻璃珠与漂洗液相互冲击，漂洗液带走玻璃珠表面的杂质，从而实现玻璃珠的清洗。搅拌杆降至最低时距箱底5cm-10cm，升至最高时距箱口大于20cm。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：虹吸管2的短端安装有单向阀和滤网，虹吸管2的顶部设置有引水管11。

单向阀使漂洗液只能向清洗箱12外流动，虹吸管2短端的滤网，防止玻璃珠的跑漏，虹吸管2顶部的引水管11，在虹吸管2漏气时引水恢复吸力。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：清洗箱12底部的排料口10通过排料管9与排料泵8连接。排料泵8辅助出料，加快排料速度。

实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于：清洗箱12的侧面安装有进水管5，便于漂洗液的注入。

实施例6：

本实施例与实施例1的区别在于：清洗箱12形成为方形结构，且清洗箱12采用耐酸的不锈钢材质。

清洗箱12由传统的圆筒型结构改为方形结构，增加了漂洗液的湍流程度，且转移玻璃珠时操作更方便。

实施例7：

本实施例与实施例1的区别在于：搅拌桨叶7为双层斜叶推进式搅拌桨叶。

双层斜叶推进式搅拌结构提高固液混合程度，使玻璃珠的摩擦和固液界面的传质加快，缩短清洗时间。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。