水路板和净水器的制作方法

本实用新型涉及净水器技术领域，特别涉及一种水路板和净水器。

背景技术：

净水器以自来水为进水，通过不同的滤芯过滤，可以得到直接饮用水或者生活用水。直接饮用水达到纯净水级别，可以直接饮用；生活水经过初级过滤，去除了水中的大颗粒杂质及余氯，可以用于大部分生活用途，如洗水果、洗蔬菜、洗油污等等。现有净水器的生活水一般都经过pp棉滤芯或活性炭滤芯过滤，或者同时经过两者过滤，抑或经过同等功能的复合滤芯过滤，因此现有净水器的生活水的洗涤效果非常有限。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种水路板，旨在改善净水器生活水的洗涤效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的水路板包括：进水水路，所述进水水路具有原水接口，所述进水水路上设有截流装置；进气支路，以及，气水混合支路，所述截流装置的出水端连通所述气水混合支路，所述进气支路的出气端连通所述气水混合支路，所述气水混合支路上设有气水混合罐，所述气水混合罐上设有供混气水流出的出水口。

优选地，所述截流装置包括截流器，所述截流器具有截流孔，所述截流孔与所述进水水路相连通，所述截流孔的面积小于所述进水水路的横截面积。

优选地，所述截流装置还包括减压阀，所述减压阀与所述截流器沿进水方向依次设置，所述减压阀与所述水路板可拆卸连接。

优选地，所述水路板还包括净水支路，所述净水支路沿水流方向依次设有增压泵、进水控制阀和反渗透过滤器；所述气水混合支路的进水口连接在所述增压泵和所述进水控制阀之间。

优选地，所述气水混合支路上设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述增压泵和所述气水混合罐之间，所述第一单向阀自所述增压泵一侧向所述气水混合罐一侧单向导通。

优选地，所述水路板还包括并联支路，所述并联支路上设有并联控制阀；所述进水水路上设有前置过滤器，所述并联支路的进水口连通在所述前置过滤器和所述截流装置之间，所述并联支路的出水口连通所述净水支路的进水口。

优选地，所述水路板还包括回流支路，所述回流支路的进水口与所述反渗透过滤器的纯水端相连通，所述回流支路的出水口与所述净水支路的进水口相连通。

优选地，所述水路板上设有用于供所述进水水路、所述进气支路和所述气水混合支路连通的多个第一接口；所述水路板上还设有多余的第二接口，所述第二接口上设有可拆卸密封所述第二接口的堵头。

优选地，所述堵头包括单头堵头和多头堵头。

优选地，所述堵头包括堵头部，所述堵头部适配嵌设于所述第二接口，所述堵头部与所述第二接口的内周壁之间设有密封圈

优选地，所述第二接口周沿设有安装柱，所述安装柱上设有安装孔；所述堵头还包括与所述堵头部固定连接的安装板，所述安装板对应所述安装孔的位置设有过孔，所述水路板还包括安装件，所述安装件穿设所述过孔和所述安装孔，以将所述堵头固定在所述第二接口上。

优选地，所述水路板注塑一体成型。

本实用新型还提出一种净水器，所述净水器包括所述水路板，所述水路板包括；

进水水路，所述进水水路具有原水接口，所述进水水路上设有截流装置；进气支路，以及，气水混合支路，所述截流装置的出水端连通所述气水混合支路，所述进气支路的出气端连通所述气水混合支路，所述气水混合支路上设有气水混合罐，所述气水混合罐上设有供混气水流出的出水口。

本实用新型提出的水路板包括进水水路、进气支路和气水混合支路，其中，所述进水水路具有原水接口，所述进水水路上设有截流装置；所述截流装置的出水端连通所述气水混合支路，所述进气支路的出气端连通所述气水混合支路，所述气水混合支路上设有气水混合罐，所述气水混合罐上设有供混气水流出的出水口。由于本申请提出的水路系统包括进水水路、进气支路和气水混合支路，因此能够使得生活水中充满微小起泡，进而能够改善生活水的洗涤效果。具体地，水路系统的工作过程如下：进气支路和进水水路同时导通，水和空气进入气水混合罐中混匀，当混有气体的水经第一水龙头流出时，流出的生活水带有大量气泡，从而能够改善生活水的洗涤效果。此外，由于进水水路上设有截流装置，如此，能够在气水混合支路的前端水路产生一定负压，从而能够使得空气与水同时进入气水混合罐。由于本申请中进水和进气同时进行，产生混气水的时间短，因此能够快速地提供混气水，方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型水路板一实施例的后视图；

图2为图1水路板的主视图；

图3为图1水路板的水路系统原理图；

图4为图1中单头堵头的结构示意图；

图5为图1中双头堵头的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种水路板，该水路板能够在生活水中增加微起泡，改善生活水的洗涤效果。

在本实用新型一实施例中，如图1至图3所示，该水路板包括进水水路100、进气支路200和气水混合支路300，其中，所述进水水路100具有原水接口140，所述进水水路100上设有截流装置；所述截流装置的出水端连通所述气水混合支路300，所述进气支路200的出气端连通所述气水混合支路300，所述气水混合支路300上设有气水混合罐310，所述气水混合罐310上设有供混气水流出的出水口。

本实施例中，气水混合罐310的出水口连通有第一水龙头(图未示)，混气水经第一水龙头流出。所述第一水龙头流出的混气水用作洗碗、洗菜的生活水，由于本申请提出的水路系统包括进水水路100、进气支路200和气水混合支路300，因此能够使得生活水中充满微小起泡，进而能够改善生活水的洗涤效果。具体地，水路系统的工作过程如下：进气支路200和进水水路100同时导通，水和空气进入气水混合罐310中混匀，当混有气体的水经第一水龙头流出时，流出的生活水带有大量气泡，从而能够改善生活水的洗涤效果。

净水器在取生活水时，会将空气引进到气水混合装置中使气与水混合，从而使生活水出水中增加了微气泡，微气泡浓度在数十万个甚至百万个以上。在利用带微气泡的生活水清洗时，由于微气泡的微物理特性及表面张力作用，可以打破杂质黏结，从而使杂质从物体表面更容易脱落。另外由于微气泡相互碰撞破裂及融合，对物体表面形成冲击，杂质脱落并被冲刷走或者被气泡带着浮到水面上，从而能够实现更彻底的清洗效果。

此外，由于进水水路100上设有截流装置，如此，能够在气水混合支路300的前端水路产生一定负压，从而能够使得空气与水同时进入气水混合罐310。由于本申请中进水和进气同时进行，产生混气水的时间短，因此能够快速地提供混气水，方便用户使用。

请参照图1，所述水路板上设有所述原水接口140、出水口150(包括饮用水出口、浓缩水出口和生活水出口)、气水混合罐进出口160(一路进气、一路进水、一路流出混气水)、前置过滤器进出口170、后置过滤器进出口180和反渗透过滤器进出口190。本申请中，水路板上可以可拆卸地安装气水混合罐310、前置过滤器130、后置过滤器310和反渗透过滤器430，从而形成所述水路系统。

进一步地，请参照图3，现对所述截流装置的结构进行说明，本实施例中，所述截流装置包括截流器110，所述截流器110具有截流孔，所述截流孔与所述进水水路100相连通，所述截流孔的面积小于所述进水水路100的横截面积。具体地，本实施例中，所述截流孔为圆形孔，所述截流孔的孔径的范围为1.8mm至2.0mm，然本申请的设计不限于此，在其他实施例中，所述截流孔还可以为方形孔、椭圆形孔等。

由于截流孔的面积小于进水水路100的横截面积，因此流过截流孔的水的流量减少，从而能够使得气水混合支路300的前端形成负压，从而能够使得空气与水同时进入气水混合罐310。

进一步地，请继续参照图3，为了提高截流装置的适用性，本申请一实施例中，所述截流装置还包括减压阀120，所述减压阀120与所述截流器110沿进水方向依次设置，所述减压阀120与所述水路板可拆卸连接。由于截流器110的前端设有减压阀120，减压阀120能够降低流入截流孔的压力，因此，即使在原水初始压力并不相同的情况下，经过减压阀120后，原水压力均能够降低至满足截流器110的要求，从而能够提高截流装置对不同原水压力的适用性。

进一步地，请仍参照图3，为了促进水与气体的混合，本申请一实施例中，所述气水混合支路300的前端还设有增压泵410。具体地，所述水路板还包括净水支路400，所述净水支路400沿水流方向依次设有增压泵410、进水控制阀420和反渗透过滤器430；所述气水混合支路300的进水口连接在所述增压泵410和所述进水控制阀420之间。如此，气水混合支路300能够利用净水支路400的增压泵410，从而能够促进水与气体的混合。

具体地，所述反渗透过滤器430具有进水端、纯水端和废水端，进水端连通进水控制阀420，纯水端连通供饮用水流出的第二水龙头，废水端连通排水支路，排水支路具有排水孔，排水支路上设有冲洗控制阀；气水混合支路300的出水口连通有第一水龙头，第一水龙头用于流出生活水，该生活水为混气水，如此，能够改善洗涤效果。

然本申请的设计不限于此，在其他实施例中，所述气水混合支路300还可以单独设置增压泵410。

进一步地，如图3所示，为了防止气或水回流至增压泵410或进水控制阀420，本申请一实施例中，所述气水混合支路300上设有第一单向阀320，所述第一单向阀320位于所述增压泵410和所述气水混合罐310之间，所述第一单向阀320自所述增压泵410一侧向所述气水混合罐310一侧单向导通。单向阀1作用是防止在关闭水龙头生活水时气或水回流至增压泵410或进水控制阀420，从而能够保持气水混合罐310内的压力。

进一步地，请继续参照图3，为了提高净水支路400的进水量，本申请一实施例中，所述水路板还包括并联支路500，所述并联支路500上设有并联控制阀510；所述进水水路100上设有前置过滤器，所述并联支路500的进水口连通在所述前置过滤器和所述减压阀120之间，所述并联支路500的出水口连通所述净水支路400的进水口。

具体地，反渗透过滤器430的纯水口依次连通有第二单向阀、后置过滤器和第二水龙头，第二水龙头用于供饮用水流出。当净水支路400工作时，并联控制阀510和进水控制阀420打开，如此，原水经并联控制阀510流向增压泵410，并经过增压泵410流入反渗透过滤器430，因此能够提高纯水流量。第二单向阀的作用是防止纯净水回流至反渗透过滤器430，在关闭第二水龙头时，保持管路内的压力。

进一步地，请仍参照图3，为了避免净水支路400内的存水被污染，本申请一实施例中，所述水路板还包括回流支路600，所述回流支路600的进水口与所述反渗透过滤器430的纯水端相连通，所述回流支路600的出水口与所述净水支路400的进水口相连通。如此，当第二水龙头长时间关闭时，净水支路400内的存水能够经回流支路600回流至净水支路400，从而经过反渗透滤芯再次净化，因此能够保证饮用水的洁净度。

具体地，回流支路600的进水口连通反渗透过滤器430的纯水口，回流支路600的出水口与增压泵410的进水口相连通，回流支路600上设有回流控制阀，回流控制阀和反渗透过滤器430之间的设有第三单向阀，所述第三单向阀自反渗透过滤器430的纯水口一侧向回流控制阀一侧单向导通。

如图3所示，现对所述水路板的水路系统进行详细说明。原水(自来水)从原水口进入后，先经过前置过滤器130(pac复合滤芯)过滤，然后分为两路，一路经过减压阀120，减压参数为0.2mpa，然后经过一个截流器110，另一路经过并联控制阀510后汇流。汇流后的水进入增压泵410，在经过增压泵410的增压作用后，水再次分为两路，一路经过第一单向阀320和气水混合罐310后从第一水龙头(生活水)排出，另一路则经过进水控制阀420后进入反渗透过滤器430。反渗透过滤器430将水分离为浓缩水和纯净水，浓缩水经过冲洗控制阀后由排水口排出。反渗透过滤器430出来的纯净水分为两路，其中一路通过第二单向阀和后置过滤器440(炭棒滤芯)后从第二水龙头(饮用水)出口排出。进气口可以吸进气体，气体经过进气控制阀和第四单向阀后与反渗透过滤器430出来的纯净水另外一路汇流，再通过回流控制阀与截流器110、并联控制阀510回流，再进入到增压泵410。第二高压开关接于后置过滤器440与饮用水出口的管路上，第一高压开关接于气水混合罐310与生活水出口的管路上。

进气控制阀的作用是防止水从气体进口流出，第四单向阀的作用是允许气体从气体进口进入达到增压泵410，而防止水或气从水路流出到气体进口。

当打开第一水龙头时，安装在气水混合罐310后的第一高压开关将检测到此路水的压力减小，这时控制系统将会启动增压泵410，使其不断进行增压工作。同时水路上的并联控制阀510和进水控制阀420将关闭，进气控制阀将打开。这时水只能经过前置过滤器130、减压阀120和截流器110再到达增压泵410。由于截流器110的截流和增压泵410的抽吸作用，增压泵410的前端水路会产生一定负压，这时气体(空气)则会通过进气控制阀进入水路，在经过单向阀后与经过截流器110的水流汇合。增压泵410将汇合的气与水一起增压后进入气水混合罐310，气与水在气水混合罐310内由于高压的作用(0.3-0.5mpa)充分混合溶解。最后在第一水龙头的出水口处释放压力，气不再溶解于水中而在水中形成很多微小的气泡，从而放出微泡水。

当用户打开第二水龙头、而关闭第一水龙头时，安装在后置过滤器440的水路上的第二高压开关将检测到此路水的压力减小，这时控制系统会启动增压泵410，使其不断进行增压工作。同时水路上的并联控制阀510和进水控制阀420将打开，进气控制阀将关闭。这时水可以经过前置过滤器130后再经过并联控制阀510到达增压泵410。增压泵410增压的水在经过进水控制阀420后进入反渗透过滤器430，反渗透过滤器430分离出纯净水和浓缩水。浓缩水经过冲洗控制阀后从排水口排放至下水道，而纯净水则经过后置过滤器440后从水龙头流出。

进一步地，请参照图1、图2、图4和图5，为了提高水路板的适用性，本申请一实施例中，所述水路板上设有第二接口20，所述第二接口20上设有可拆卸密封所述第二接口20的堵头30。具体地，所述水路板上设有用于供所述进水水路100、所述进气支路200和所述气水混合支路300连通的多个第一接口10，所述水路板上还设有多余的第二接口20，所述第二接口20上设有可拆卸密封所述第二接口20的堵头30。所述第一接口10包括所述原水接口140、出水口150(包括饮用水出口、浓缩水出口和生活水出口)、气水混合罐进出口160、前置过滤器进出口170、后置过滤器进出口180和反渗透过滤器进出口190。

由于水路板上设有多余的第二接口20，第二接口20上设有可拆卸密封所述第二接口20的堵头30，因此，当拆下堵头30后，第二接口20露出，从而能够供新增的控制阀、过滤器等连接，进而能够提高水路板的适用性。

进一步地，请参照图4和图5，现对所述堵头30的结构进行说明，本实施例中，所述堵头30包括单头堵头和多头堵头，单头堵头可以堵住一个第二接口20，多头堵头可以为双头堵头，三头堵头等，多头堵头一次可以堵住至少两个第二接口20。

作为一种优选方式，为了提高堵头30的密封性，本申请一实施例中，所述堵头30包括堵头部31，所述堵头部31适配嵌设于所述第二接口20，所述堵头部31与所述第二接口20的内周壁之间设有密封圈40，如此，能够提高堵头30与第二接口20的密封性。

优选地，所述堵头部31的周侧壁上开设有环形凹槽31a，所述密封圈40嵌设于所述环形凹槽31a中，且密封圈40凸出环形凹槽31a设置，如此，既能够保证密封圈40的稳固固定，又能够提高密封圈40的密封性能。

进一步地，如图2所示，现对堵头30与第二接口20的安装结构进行详细说明。本实施例中，所述第二接口20周沿设有安装柱50，所述安装柱50上设有安装孔；所述堵头30还包括与所述堵头部31固定连接的安装板32，所述安装板32对应所述安装孔的位置设有过孔32a，所述水路板还包括安装件，所述安装件穿设所述过孔32a和所述安装孔，以将所述堵头30固定在所述第二接口20上。

具体地，本实施例中，所述安装件为螺钉，所述安装孔内设有内螺纹，通过螺钉可以将安装板32牢固地固定在安装柱50上，因此能够使得堵头30与水路板稳固连接，从而能够保证堵头部31与第二接口20良好密封。

考虑到现有的净水机为了减少管接头和管件连接，采用一种焊接水路板工艺，焊接水路板一般分为上下两块板，可以称之为主体和盖板。主体和盖板均是通过注塑工艺先注塑成型得到，然后将两块板通过热板焊接工艺熔融到一块。由于主体和盖板上分别布置了镜像的筋位，这些筋位熔融到一起后将形成需要的管路流道，从而形成了焊接水路板的管路系统。这种焊接水路板的缺点是需要开制更多的模具，且焊接熔融工艺难以控制，各个点的胶料的熔融程度不一致，最终得到的焊接水路板强度不一。更重要的是，内部只靠筋位的焊接隔断，容易产生焊接不到位而漏水或者两条水路串水的情况。

为了解决上述问题，本申请一实施例中，所述水路板注塑一体成型，如此，水路板没有过多的接头连接，杜绝了焊接水路板水路串水和焊接不到位而漏水的情况，良率高达98％。

本实用新型还提出一种净水器(图未示)，该净水器包括所述水路板，该水路板的具体结构参照上述实施例，由于本申请提出的净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。