一种多级AO污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种多级AO污水处理系统。

背景技术：

随着城市化进程加快，水体富营养化的现象也越来越明显，而产生富营养化的原因就是工业排放的水含有大量氮磷元素，因此，现在大多会采用多级AO生物处理系统对污水排放前进行除氮除磷处理，使污水达到排放标准。

目前，公告号为CN204588924U的中国专利公开了一种多级AO-粉末活性炭生物处理系统的联合污水处理装置，其包括顺序相连的第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池、絮凝槽和澄清池，按比例在第一缺氧池、第二缺氧池和第三缺氧池中投加活性炭填料，第三好氧池还包括污泥回流管，污泥回流管与第一缺氧池相连通，用于将回流污泥注入到第一缺氧池中。

上述的联合污水处理装置存在污泥回流，回流的污泥会在重新进入第一缺氧池后被逐步稀释，但由于第一好氧池就处在第一缺氧池之后，回流的污泥没有充分稀释，会使第一好氧池内的污泥含量增大，第一好氧池内的曝气装置未进行相应的调整，这会导致第一好氧池的曝气不足，影响对污水的处理效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多级AO污水处理系统，其通过支管使空气直接排放到第一好氧池中部，以达到增加曝气程度的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多级AO污水处理系统，包括依次连接的第一厌氧池、第一好氧池、第二厌氧池、第二好氧池、第三厌氧池、第三好氧池，所述第三好氧池上设有污泥回流管，所述污泥回流管用于污泥输送到第一厌氧池中，所述第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池均设有曝气装置，所述第一好氧池内的曝气装置包括风机、通气管，所述通气管位于第一好氧池的池底，所述通气管上沿长度方向均匀设有多个排气孔，所述风机用于向通气管内通入空气，所述通气管上设有多个支管，多个支管沿通气管长度方向排列，所述支管一端向上延伸并设有第二排气孔。

通过上述技术方案，支管开有第二排气孔的端部延伸到第一好氧池的中部位置，使空气直接从第一好氧池的中部排出，使第一好氧池中部位置的好氧微生物更加充分地接触到氧气，加快该位置上的好氧微生物的处理污水的效率；结合第一好氧池底部的第一排气孔与第一好氧池顶部的敞口，使第一好氧池竖直方向上的溶解氧分布更加均匀。

优选的，所述通气管有多个，多个通气管相互平行且相邻的通气管等距设置。

通过上述技术方案，增加第一好氧池内空气的排入量，并且使第一好氧池内水平方向上的溶解氧分布更加均匀。

优选的，所述曝气装置还设有总控管，多个通气管用于进气的端部连接到总控管上，所述风机连接在总控管上。

通过上述技术方案，使用一个功率大的风机即可满足所有通气管的供气需求，减少设备上的管理。

优选的，所述通气管靠近总控管的端部上均设有阀门。

通过上述技术方案，可通过阀门的闭合来控制第一好氧池整体的曝气程度，当第一好氧池内污泥含量较高而导致溶解氧含量低时，可以多打开几个阀门使相应的通气管通气，当第一好氧池内溶解氧含量较高时，可以关闭几个阀门，停止相应的通气管通气，并且也可以对第一好氧池局部的溶解氧进行调整。

优选的，相邻的通气管间的支管交错设置。

通过上述技术方案，增大相邻通气管间的支管的距离，进一步使第一好氧池内溶解氧分布均匀。

优选的，所述支管螺纹连接在通气管上。

通过上述技术方案，支管在出现堵塞或是损坏的时候，可以拆卸下来进行更换。

优选的，所述第一排气孔内设有与支管相适配的内螺纹。

通过上述技术方案，支管可直接螺纹连接在第一排气孔内，减少在通气管上额外开孔，维护通气管的结构强度，使通气管的使用时间更加长久。

优选的，所述第二排气孔贯穿支管，第二排气孔的轴心线方向垂直于通气管的长度方向。

通过上述技术方案，第二排气孔向通气管两侧进行排气，使得第二排气孔排出的空气能与更多的好氧微生物接触，从而提高好氧微生物的活性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过设置多个通气管和多个支管，构建出立体式的供氧结构，满足第一好氧池内溶解氧的需求；

2.通过阀门的控制，可以有选择地增加或减少对第一好氧池的供气面积；

3.支管的可拆卸能方便在出现损坏的时候进行及时更换，使整个曝气装置的使用效果更佳。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的第一好氧池的剖视图；

图3为实施例的第一好氧池的俯视图。

附图标记：1、第一厌氧池；2、第一好氧池；3、第二厌氧池；4、第二好氧池；5、第三厌氧池；6、第三好氧池；61、污泥回流管；7、曝气装置；71、风机；72、通气管；721、第一排气孔；722、阀门；73、支管；731、第二排气孔；74、总控管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种多级AO污水处理系统，如图1所示，包括依次连接的第一厌氧池1、第一好氧池2、第二厌氧池3、第二好氧池4、第三厌氧池5、第三好氧池6，第三好氧池6上设有污泥回流管61，污泥回流管61连接到第一厌氧池1上并用于将污泥重新输送到第一厌氧池1，第一好氧池2、第二好氧池4、第三好氧池6上均为敞口设置，第一厌氧池1、第二厌氧池3、第三厌氧池5均采用密闭的顶部。

参见图2、图3，第一好氧池2内设有曝气装置7，曝气装置7包括风机71、通气管72、总控管74，通气管72有多个，多个通气管72均设置在第一好氧池2的底部，多个通气管72相互平行且相邻通气管72间的距离相等，多个通气管72的同一侧端部延伸出第一好氧池2外并均连接到总控管74上，通气管72在靠近总控管74的端部上设有用于控制通气管72畅通或堵塞的阀门722，风机71与总控管74连接并用于向总控管74吹气，通气管72处在第一好氧池2内的部位沿长度方向上均匀分布有多个第一排气孔721，多个第一排气孔721均开口朝上且设有内螺纹，通气管72上还设有多个支管73，多个支管73的一端上设有与第一排气孔721相匹配的外螺纹，多个支管73以相邻等距的方式连接在通气管72的第一排气孔721内，支管73未与第一排气孔721连接的另一端向上延伸至第一好氧池2的中部且设有第二排气孔731，第二排气孔731贯穿所处支管73的端部，且第二排气孔731的轴心线方向与通气管72的长度方向垂直，相邻的通气管72上的支管73排布相互交错。

在实际操作过程中，正常状态下，多个通气管72只有部分处于通气状态，其余通气管72通过阀门722处于闭合状态，污泥通过污泥回流管61重新进入到第一厌氧池1，在经过第一厌氧池1的初步稀释后进入第一好氧池2，第一好氧池2内的污泥含量会大量上升，此时通过调节更多通气管72的阀门722，使更多通气管72投入使用，增大对第一好氧池2内的通气，提高第一好氧池2内的溶解氧含量，当第一好氧池2内的溶解氧超过标准时，再逐渐减少通气管72的导通个数，使第一好氧池2的溶解氧保持在合适的状态。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。