超声波洗板烘板机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为超声波洗板烘板机。

背景技术：

超声波洗板机是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用，超声波在清洗液中不断地传播，与清洗槽一起以一固定频率振动，利用材料的“空化”效应来完成清洗的功能，其清洗效果好，随着社会的不断进步，超声波清洗机也由清洗行业不断向其他领域扩展，但是现有的超声波清洗机存在很多问题或缺陷。

第一，当玻璃板清洗完毕之后，需要进行烘干，现有的超声波洗板机只能提供清洗功能，不具备烘干功能。

第二，现有的超声波洗板机一般采用烘干灯对玻璃板进行加热处理，去除其表面的水分，但是，烘干灯烘干效率较低，不能起到快速烘干的作用。

第三，现有的超声波洗板机内部的清洗池佷容易受到腐蚀，且耐高温性能较差，使用一段时间后，需要对清洗池进行更换，十分的繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供超声波洗板烘板机，以解决上述背景技术中提出的不具备烘干功能、不能起到快速烘干的作用和清洗池的耐腐蚀耐高温性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超声波洗板烘板机，包括盖体、箱体、清洗池和超声波发生器，所述箱体的顶端设置有清洗池，且清洗池内部两侧的顶端设置有水位传感器，所述清洗池内部的底端设置有放置架，同时清洗池底端的一侧设置有出水口，所述箱体一侧的顶端通过螺栓铰接有盖体，且盖体顶端的一侧设置有进气口，同时盖体顶端的另一侧设置有出气口，所述盖体内部的两侧均设置有高压静电风机，且高压静电风机的底端均设置有电热丝，同时盖体的底端设置有集气箱，所述箱体内部的底端设置有超声波发生器，并且箱体底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述箱体一侧的底端设置有进水阀，同时箱体另一侧的底端设置有出水阀，所述箱体一端的底部设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述控制面板和水位传感器的输出端通过导线均与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别与超声波发生器和高压静电风机的输入端电性连接。

优选的，所述盖体与箱体之间通过螺栓构成翻转结构。

优选的，所述箱体和清洗池之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述清洗池的材料为SUS不锈钢层，且SUS不锈钢层的表面设置有银离子氧化覆盖层，所述银离子氧化覆盖层的表面设置有防生锈镀膜保护层，所述防生锈镀膜保护层的表面设置有珍珠面原料涂层。

优选的，所述集气箱的底端均匀设置有喷头，且喷头在集气箱上等间距分布。

优选的，所述高压静电风机和电热丝均关于盖体的中性线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波洗板烘板机结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有集气箱、高压静电风机和电热丝，高压静电风机接通电源后产生热量，同时电热丝将高压静电风机所产生的热量导入集气箱内收集，并由集气箱底端的喷头对放置架上的玻璃板进行烘干，并且玻璃板在高压静电风机和电热丝的相互配合下快速烘干，提高了烘干效率。

2、通过设置有高压静电风机和电热丝，且高压静电风机对空气进行加热处理，当电热丝工作时，电热丝将高压静电风机加热后的热空气导入到集气箱内，并由集气箱底端的喷头将热空气喷入清洗池内，并在清洗池内部形成一个气流循环系统，加快对玻璃板进行烘干，烘干的速率快。

3、通过设置有珍珠面原料涂层、防生锈镀膜保护层、银离子氧化覆盖层和SUS不锈钢层，且清洗池整体为SUS不锈钢层材质，同时珍珠面原料涂层、防生锈镀膜保护层、银离子氧化覆盖层采用一次冲压成型，无焊接处，大大提高了清洗池的耐高温和耐腐蚀性，延长了清洗池的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型高压静电风机的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清洗池的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、盖体；2、进气口；3、喷头；4、箱体；5、清洗池；6、出水口；7、出水阀；8、超声波发生器；9、万向轮；10、控制面板；11、单片机；12、进水阀；13、放置架；14、水位传感器；15、集气箱；16、出气口；17、高压静电风机；18、电热丝；19、珍珠面原料涂层；20、防生锈镀膜保护层；21、银离子氧化覆盖层；22、SUS304不锈钢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：超声波洗板烘板机，包括盖体1、箱体4、清洗池5和超声波发生器8，箱体4的顶端设置有清洗池5，且清洗池5内部两侧的顶端设置有水位传感器14，水位传感器14的型号可为WMB-FS，箱体4和清洗池5之间呈拆卸安装结构，这样设置便于更换清洗池5，清洗池5内部的底端设置有放置架13，同时清洗池5底端的一侧设置有出水口6，箱体4一侧的顶端通过螺栓铰接有盖体1，且盖体1顶端的一侧设置有进气口2，同时盖体1顶端的另一侧设置有出气口16，盖体1与箱体4之间通过螺栓构成翻转结构，这样设置方便拿取玻璃板，盖体1内部的两侧均设置有高压静电风机17，高压静电风机17的型号可为JX154039，且高压静电风机17的底端均设置有电热丝18，高压静电风机17和电热丝18均关于盖体1的中性线对称，这样设置提高了烘干效率，同时盖体1的底端设置有集气箱15，集气箱15的底端均匀设置有喷头3，且喷头3在集气箱15上等间距分布，这样设置使得玻璃板的烘干更加的均匀，箱体4内部的底端设置有超声波发生器8，超声波发生器8的型号可为DL-1200A,并且箱体4底端的四个拐角处均设置有万向轮9，箱体4一侧的底端设置有进水阀12，同时箱体4另一侧的底端设置有出水阀7，箱体4一端的底部设置有控制面板10，且控制面板10的内部设置有单片机11，单片机11的型号可为HT66F018，控制面板10和水位传感器14的输出端通过导线均与单片机11的输入端电性连接，单片机11的输出端分别与超声波发生器8和高压静电风机17的输入端电性连接，清洗池5的材料为SUS304不锈钢层22，且SUS304不锈钢层22的表面设置有银离子氧化覆盖层21，银离子氧化覆盖层21的表面设置有防生锈镀膜保护层20，防生锈镀膜保护层20的表面设置有珍珠面原料涂层19，这样设置提高了清洗池5的耐高温和耐腐蚀性。

工作原理：使用时，首先接通电源，然后打开盖体1，将待清洗的玻璃板都放置到放置架13上后将盖体1关闭，接着打开进水阀12，并将混合后的清洗水从进水阀12处灌输到清洗池5内，当清洗池5内的水位超过水位传感器14时，水位传感器14将水位信息发送给单片机11，工作人员可在控制面板10的显示屏上观察水位信息，待水位达到合适的水平线后，停止对清洗池5内灌输，启动超声波发生器8，利用超声波发生器8内部的换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动，利用清洗池5壁将超声波辐射到池子中，且清洗池5中的清洗液由于受到超声波的辐射，使池内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，并且由气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，待清洗完毕后，关闭超声波发生器8，并打开出水阀7，将清洗池5内的污水排出，待污水排完后，关闭出水阀7，启动高压静电风机17和电热丝18，高压静电风机17对空气进行加热处理，且电热丝18将高压静电风机17加热后的热空气导入到集气箱15内进行收集，并由集气箱15底端的喷头3将热空气喷入清洗池5内，在清洗池5内部形成一个气流循环系统，加快对玻璃板进行烘干，玻璃板在高压静电风机17和电热丝18的相互配合下快速烘干，待烘干完毕后，关闭高压静电风机17和电热丝18，打开盖体1取出玻璃板即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。