一种饮料瓶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，特别是涉及一种饮料瓶清洗装置。

背景技术：

在食品饮料生产的过程中，饮料瓶在送入饮料灌装机进行灌满饮料之后由封灌机对灌装满饮料的饮料瓶进行封口，然后通过生产流水输送带把灌满饮料且封好口的饮料瓶输送到包装装箱的工序进行包装装箱。

但由于在进行包装装箱之前饮料瓶的瓶身粘有灰尘，容易造成细菌的滋生导致瓶内饮料的发霉，缩短饮料保存的保质日期，则需要对饮料瓶的瓶身进行清洗，及符合国家卫生许可生产的条件。目前在进行清洗时，需要通过人工来进行清洗，但由于批量的生产，人工的清洗已显然不能满足生产的要求，且还造成人力资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动清洗、节省人力资源的饮料瓶清洗装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种饮料瓶清洗装置，包括有输送饮料瓶的输送平台以及带动所述输送平台输送传动的自动套标机，所述输送平台的上端设置有喷淋管，所述喷淋管连接有输水管道且自来水通过所述输水管道输送到该喷淋管对饮料瓶进行清洗，所述输水管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述自动套标机电性连接以通过自动套标机的启停信号同步至输送平台和电磁阀且通过所述输送平台的停转信号反馈至所述电磁阀来控制所述电磁阀的阀门开关从而控制水的开关。

进一步地，所述输水管道上还设置有用于控制水流量的控制开关且该控制开关位于所述电磁阀的下方。

进一步地，所述喷淋管平行设置有两根且通过三通输送管连接至所述输水管道。

进一步地，所述输送平台的两侧固接有用于支撑所述喷淋管的支撑架和用于阻挡水喷射的挡板且所述喷淋管穿透所述支撑架。

进一步地，所述喷淋管的底面开设有若干均匀分布的喷淋孔。

进一步地，所述输送平台的底部还设置有接收水滴的收集水框。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该饮料瓶清洗装置通过电磁阀与自动套标机的电性连接，利用自动套标机的启停动作发送信号同步到输送平台和电磁阀且通过输送平台的停转信号反馈至所述电磁阀来控制电磁阀的阀门开关从而控制水的开关以实现饮料瓶自动清洗的效果，从而节省人力资源，将低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：10、自动套标机；20、输送平台；30、饮料瓶；40、输水管道；400、控制开关；401、电磁阀；402、三通输送管；4020、喷淋管；50、支撑架；60、挡板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施方式：

如图1所示，本实用新型提供的一种饮料瓶清洗装置，包括有输送饮料瓶30的输送平台20以及带动所述输送平台20输送传动的自动套标机10，所述输送平台20的上端设置有喷淋管4020，所述喷淋管4020连接有输水管道40且自来水通过所述输水管道40输送到该喷淋管4020对饮料瓶30进行清洗，所述输水管道40上设置有电磁阀401，所述电磁阀401与所述自动套标机10电性连接以通过自动套标机10的启停信号同步至输送平台20和电磁阀401且通过所述输送平台20的停转信号反馈至所述电磁阀401来控制所述电磁阀401的阀门开关从而控制水的开关，当自动套标机10启动时，输送平台20开始进行传送，此时输送平台20传动的信号通过自动套标机10的plc控制程序反馈到电磁阀401，电磁阀401接收到反馈的信号而打开阀门从而对饮料瓶30清洗；当自动套标机10停止时，此时输送平台20停止传动，此时输送平台20停传的信号通过自动套标机10的plc控制程序反馈到电磁阀401，电磁阀401接收到反馈的信号而关闭阀门。

作为优选的实施方式，如图1所示，所述输水管道40上还设置有用于控制水流量的控制开关400且该控制开关400位于所述电磁阀401的下方，通过控制开关400可以根据生产的实质情况控制水流量的大小，当饮料瓶30的瓶身较脏时，可以通过开启控制开关400的阀口大一点，让喷淋管4020中出来的水流量大从而对饮料瓶30的清洗效果较佳；当饮料瓶30的瓶身不是很脏的情况下，可以通过控制开关400的阀口小一点，让喷淋管4020中出来的水流量小一点，从而达到节约用水的效果。

进一步地，所述喷淋管4020平行设置有两根且通过三通输送管402连接至所述输水管道40，通过设置两根喷淋管4020让其喷淋的效果更佳；具体地，所述喷淋管4020的底面开设有若干均匀分布的喷淋孔，喷淋孔的设置对饮料瓶30的清洗更清洁、效果更佳。

更具体地，为了使喷淋管4020喷射的更加平稳，所述输送平台20的两侧固接有用于支撑所述喷淋管4020的支撑架50和用于阻挡水喷射的挡板60且所述喷淋管4020穿透所述支撑架50，挡板60的设置是为了在喷射的过程中，防止水喷到输送平台20的外面而导致清洗的效果差。另外，由于在喷射的过程中，为了不影响周边的工作环境所述输送平台20的底部还设置有接收水滴的收集水框(未图示)，收集水框的设置还可以节约水资源，循环利用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。