一种强力吹气清洗机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种强力吹气清洗机。

背景技术：

强力吹气清洗机，主要用途是运用气的压力把产品表面的铁屑、油污、灰尘及加工过程中产生，残留的切削液清理干净，减少在影像检测时的测量误差，可以降低不良成本，平均每件有15秒的清洗过程，其工作原理是运用空气压缩机产生的气压传送到清洗机内，产品在旋转的过程中把杂物吹干净，从而达到清洗产品的作用，但是现有技术中的强力吹气清洗机，会将工件表面的油污、铁屑吹飞，导致工厂车间的污染，不易清理，并且清洗过程中，需要对工件进行多次摆放，来满足工件不同部位的清洗，使得工作难度升高，并且使得工作效率降低，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种强力吹气清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强力吹气清洗机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有方杆，所述箱体的侧面连通有四个横管，所述箱体的左侧上方固接有第一支架，所述第一支架的末端通过第一销轴转动连接有第二支架，所述第二支架的末端固接有盖体，所述盖体的顶部中心通过第一轴承转动连接有滑块，两个所述滑块的内侧通过滑槽滑动卡接有圆杆，所述圆杆的底部固接有框架，所述框架的左右两侧均螺纹连接有螺栓，所述圆杆的顶部固接有圆板，所述盖体的底部固接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部和箱体的顶部相贴合，所述箱体的右侧上方固接有底座，所述底座的顶部固接有套筒，所述套筒的内部间隙配合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁下方螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的顶部和套筒的底部相贴合，所述第二螺纹杆的外壁上方固接有挡板，所述第二螺纹杆的外壁上方间隙配合有橡胶管，所述橡胶管的顶部和挡板的底部相贴合，所述橡胶管的底部和套筒的顶部相贴合，所述第二螺纹杆的顶部通过第二销轴转动连接有挂钩，所述盖体的右侧固接有凸块，所述凸块和挂钩卡接在一起。

优选的，所述圆杆的外壁上方固接有第二轴承，所述第二轴承的外壁左侧固接有支杆，所述支杆的左端固接有第一螺母，所述第一螺母的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过第三轴承和盖体转动相连。

优选的，四个所述方杆的底部通过底板固接在一起。

优选的，所述圆板的顶部右侧固接有把手。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部固接有圆柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该强力吹气清洗机，通过箱体、铁框和圆杆之间的配合，使得工件保持在箱体的内部，进而防止现有技术中的强力吹气清洗机，会将工件表面的油污、铁屑吹飞，导致工厂车间的污染，不易清理的问题，减少给工作人员带来麻烦，且该强力吹气清洗机，不需要对工件进行多次摆放，工件可以在圆杆和第一轴承的配合下进行转动，以来满足对工件不同的部位进行清洗，降低了工作难度，极大的提高了工作效率，所以该强力吹气清洗机完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中盖体、第一螺纹杆和圆板的连接关系结构示意图；

图3为图1中底座、套筒和挂钩的连接关系结构示意图。

图中：1、箱体，2、方杆，3、底板，4、横管，5、第一支架，6、第一销轴，7、第二支架，8、盖体，9、第三轴承，10、第一螺纹杆，11、圆柄，12、第一螺母，13、支杆，14、第二轴承，15、圆杆，16、圆板，17、把手，18、橡胶套，19、滑槽，20、滑块，21、第一轴承，22、框架，23、螺栓，24、橡胶圈，25、底座，26、套筒，27、第二螺纹杆，28、第二螺母，29、第二销轴，30、挂钩，31、凸块，32、挡板，33、橡胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种强力吹气清洗机，包括箱体1，箱体1防止吹掉的油污和碎屑飘散，箱体1的底部四角均固接有方杆2，方杆2对箱体1起到支撑的作用，箱体1的侧面连通有四个横管4，横管4的末端与外界气体供应装置相连，箱体1的左侧上方固接有第一支架5，第一支架5的末端通过第一销轴6转动连接有第二支架7，通过第一支架6和第二支架7之间的配合，使得盖体8和箱体1相连，第二支架7的末端固接有盖体8，盖体8对箱体1起到支撑的作用，盖体8的顶部中心通过第一轴承21转动连接有滑块20，滑块20和滑槽19配合，使得圆杆15可以在第一轴承21的内壁上下滑动，两个滑块20的内侧通过滑槽19滑动卡接有圆杆15，圆杆15的底部固接有框架22，框架22和螺栓23配合，可以对外界工件进行装夹，框架22的左右两侧均螺纹连接有螺栓23，圆杆15的顶部固接有圆板16，盖体8的底部固接有橡胶圈24，橡胶圈24增强盖体8和箱体1之间的密封性，橡胶圈24的底部和箱体1的顶部相贴合，箱体1的右侧上方固接有底座25，底座25的顶部固接有套筒26，套筒26对第二螺纹杆27起到限位的作用，套筒26的内部间隙配合有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27通过和第二螺母28之间的配合，可以拉动挂钩30，使得挂钩30可以和凸块31卡接在一起，第二螺纹杆27的外壁下方螺纹连接有第二螺母28，第二螺母28的顶部和套筒26的底部相贴合，第二螺纹杆27的外壁上方固接有挡板32，挡板32对橡胶管33起到限位的作用，第二螺纹杆27的外壁上方间隙配合有橡胶管33，橡胶管33的顶部和挡板32的底部相贴合，橡胶管33的底部和套筒26的顶部相贴合，第二螺纹杆27的顶部通过第二销轴29转动连接有挂钩30，盖体8的右侧固接有凸块31，凸块31在挂钩30的作用下，对盖体8的右侧起到限位的作用，凸块31和挂钩30卡接在一起，圆杆15的外壁上方固接有第二轴承14，第二轴承14的外壁左侧固接有支杆13，支杆13的左端固接有第一螺母12，通过第一螺母12和第一螺纹杆10之间的配合，可以带动圆杆15向上或者向下运动，第一螺母12的内壁螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的底部通过第三轴承9和盖体8转动相连，四个方杆2的底部通过底板3固接在一起，圆板16的顶部右侧固接有把手17，通过把手17便于使用者转动圆板16，把手17的外壁套接有橡胶套18，橡胶套18增大把手17外壁的摩擦，第一螺纹杆10的顶部固接有圆柄11。

在使用该强力吹气清洗机时，首先调节第二螺母28，使得第二螺纹杆27松动，进而使得挂钩30可以从凸块31的顶部取下，此时盖体8的右侧失去挂钩30的限位，将盖体8打开，盖体8的左侧围绕第一销轴6转动，随后将外界待清洗工件放置在铁框22之间，并通过螺栓23夹紧，随后将盖体8盖好，随后将挂钩30和凸块31卡接，调节第二螺母28，第二螺母28通过和套筒26之间的配合，带动第二螺纹杆27沿着套筒26的内壁向下运动，进而拉动挂钩30，挂钩30拉动凸块31，此时盖体8和箱体1紧紧的连接在一起，随后将横管4与外界气体供应装置相连，此时横管4内部的气体吹在铁框22下方的工件外壁，起到清洁的作用，随后转动圆杆15，圆杆15带动工件转动，进而增强清洗效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。