一种高效安全型电动清洗设备的制作方法

本实用新型涉及电机控制技术领域，具体涉及一种高效安全型电动清洗设备。

背景技术：

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗。在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。现有的清洗设备采用单一的清洗方式，清洗不够彻底，或采用超声波、激光等相关设备进行清洗，清洗成本较高。

如中国专利号cn201720316533.x，申请日为2013年03月29日的实用新型专利中公开了一种清洗机，包括具有进水口和出水口的清洗腔，清洗腔的进水口处或/和出水口处或/和清洗腔内设有用于检测进入清洗腔或/和流出清洗腔的水中有机物含量的有机物检测传感器。作为改进，有机物检测传感器，包括能发出紫外线的光源，及与光源配合的能检测水中有机物含量的检测组件，检测组件包括能被光源发出的紫外线穿透的检测管，水能通过该检测管；通过在清洗机中清洗腔的进水口处或/和出水口处或/和清洗腔内设有用于检测进入清洗腔或/和流出清洗腔的水中有机物含量的有机物检测传感器，从而使得清洗机能检测进入清洗腔或/和流出清洗腔的水中有机物含量；进而可以利用检测到的进入清洗腔或/和流出清洗腔的水中有机物含量，对洗涤组件的洗涤方式进行动态调整。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高效安全型电动清洗设备，能够有效地解决现有技术的清洗设备清洗不够彻底或清洗成本较高的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效安全型电动清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内设有清洗围框，所述清洗围框内卡接有清洗网槽，所述清洗网槽前后两侧壁顶部固定有l型卡板，所述l型卡板配合卡接在所述清洗围框前后两侧壁顶部，所述清洗网槽为网孔结构；所述清洗围框前后外壁与所述清洗箱前后内壁之间连接有第一弹簧，所述清洗围框底部外壁与所述清洗箱底部内壁之间连接有第二弹簧，所述清洗箱内底部固定有电机底座，所述电机底座上开设有环形槽，所述环形槽内转动卡接有转筒，所述转筒顶部边缘各处高度不相等，所述转筒内壁开设有多个条形凹槽，所述电机底座上位于所述转筒内设有电机，所述电机的转轴外壁固定有转齿，所述转齿圆周沿径向固定有条形凸起，所述条形凸起配合卡接在所述条形凹槽内；所述清洗箱左右内壁底部固定有支撑杆，所述支撑杆靠近所述清洗箱中心的一端开设有圆孔，所述圆孔内卡接有顶杆，所述顶杆底端与所述转筒顶端相接触，所述顶杆顶端与所述清洗围框底端相接触。

更进一步地，所述支撑杆沿所述清洗箱内壁前后设置有两组，所述两组支撑杆内的所述顶杆底端分别与所述转筒的前侧顶端和后侧顶端相接触。

更进一步地，所述清洗箱前侧壁上设有出液口。

更进一步地，所述第一弹簧沿所述清洗箱内壁上下设有至少两组。

更进一步地，所述第二弹簧沿所述清洗箱底部左右设有至少两组。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型在清洗箱左右侧底部设有转筒，转筒由电机带动转动，转筒顶部边缘各处高度不相等，清洗箱的左右侧通过支撑杆套接头顶杆，顶杆顶端与连接在清洗箱内的清洗围框底部相接触，顶杆底端与转筒顶端相接触，且顶杆前后设有两组，分别与转筒顶部的前后侧相接触，当转筒转动时，转筒顶部不同的高度将顶杆顶起，使得清洗围框的前后侧发生摆动，清洗网槽3内的被清洗物可以充分与清洗液接触，达到清洗彻底的效果。

2、本实用新型在清洗围框的左右外壁与清洗箱的左右内壁之间连接第一弹簧，在清洗围框的底部与清洗箱的底部内壁之间连接第二弹簧，当清洗围框被顶杆顶起发生摆动时，第一弹簧和第二弹簧均可起到缓冲作用，避免设备在运行的过程中发生互相碰撞，达到提高设备防护性的效果，且本设备结构简单，使用方便，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面示意图；

图3为本实用新型的正视剖面示意图；

图4为本实用新型的a局部放大图；

图5为本实用新型的转筒与顶杆结构示意图；

图6为本实用新型的转筒俯视剖面示意图；

图中的标号分别代表：1-清洗箱；2-清洗围框；3-清洗网槽；4-l型卡板；5-第一弹簧；6-第二弹簧；7-电机底座；8-转筒；9-条形凹槽；10-电机；11-转齿；12-条形凸起；13-支撑杆；14-顶杆；15-出液口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种高效安全型电动清洗设备，参照图1-6：包括清洗箱1，清洗箱1内装有清洗液，清洗箱1内设有清洗围框2，清洗围框2底部开口，便于直接接触清洗液。清洗围框2内卡接有清洗网槽3，清洗网槽3前后两侧壁顶部固定有l型卡板4，l型卡板4配合卡接在清洗围框2前后两侧壁顶部，清洗网槽3为网孔结构，将待清洗的物品放入清洗网槽3，清洗箱1内的清洗液高于清洗网槽3内的待清洗物品。清洗围框2前后外壁与清洗箱1前后内壁之间连接有第一弹簧5，清洗围框2底部外壁与清洗箱1底部内壁之间连接有第二弹簧6。清洗箱1内底部固定有电机底座7，电机底座7上开设有环形槽，环形槽内转动卡接有转筒8，转筒8顶部边缘各处高度不相等，转筒8内壁开设有多个条形凹槽9，电机底座7上位于转筒8内设有电机10，电机10的转轴外壁固定有转齿11，转齿11圆周沿径向固定有条形凸起12，条形凸起12配合卡接在条形凹槽9内。当电机10带动转齿11转动，转齿11上的条形凸起12带动转筒8转动。清洗箱1左右内壁底部固定有支撑杆13，支撑杆13靠近清洗箱1中心的一端开设有圆孔，圆孔内卡接有顶杆14，顶杆14底端与转筒8顶端相接触，顶杆14顶端与清洗围框2底端相接触。支撑杆13沿清洗箱1内壁前后设置有两组，两组支撑杆13内的顶杆14底端分别与转筒8的前侧顶端和后侧顶端相接触。当转筒8转动时，转筒8顶部边缘的不同位置将顶杆13顶起，处在前后位置的顶杆13可将清洗围框2的前后两侧顶起至不同高度，从而带动清洗网槽3摆动，使得清洗网槽3内的待清洗物品与清洗液充分接触。清洗围框2与清洗箱1之间的第一弹簧5和第二弹簧6可以防止设备在摆动的过程中发生碰撞，防护性更高。

清洗箱1前侧壁上设有出液口15，清洗完毕可将清洗液放出。

第一弹簧5沿清洗箱1内壁上下设有至少两组。第二弹簧6沿清洗箱1底部左右设有至少两组。

使用时，在清洗箱1内带入清洗液，将待清洗物品放入清洗网槽3内，使得l型卡板4卡接在清洗围框2的前后侧壁上，开启电机10，带动清洗围框2摆动，使得待清洗物品与清洗液充分接触，清洗更彻底。清洗完毕提起清洗网槽3两侧的l型卡板4即可将物品取出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。