一种石墨电极生产用设备表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及石墨电极生产辅助设备技术领域，具体涉及一种石墨电极生产用设备表面清洁装置。

背景技术：

石墨电极是一种人造耐高温石墨质导电材料，区别于天然石墨电极。石墨电极在加工时，需要进行焙烧和成型，在成型加工过程中会产生大量的粉末，虽然大部分粉末均可被吸附清洁，但是仍有少量的石墨散落在加工设备的表面，贴附在设备表面的石墨粉末可使用抹布擦除，然而集聚在设备边角的粉末难以清洁，只能通过吸尘设备进行吸附。现有的吸附设备仅能够通过吸附头配合头部安装的毛刷进行粉末吸附，在边角清洁时，由于部分角落或孔洞难以到达，并且在孔洞内部不能自由活动，因而导致孔洞内部分区域难以到达，导致设备边角的清洁操作较为困难。因此，我们设计一种便于对石墨电极加工设备进行清洁的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨电极生产用设备表面清洁装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过可转动的清洁头对设备边角进行全面吸附清洁，提高清洁效率和边角、孔洞的清洁效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种石墨电极生产用设备表面清洁装置，包括吸尘器和连接吸尘器的吸尘管，所述吸尘管的活动端密封插接有可沿周向转动的吸尘结构；

所述吸尘结构包括手持管、金属波纹管、连接管和清洁头，所述手持管一端与所述吸尘管插接配合，所述金属波纹管与所述手持管另一端卡接配合，且密封配合，所述金属波纹管与所述手持管可相对转动，所述连接管一端与所述金属波纹管插接配合且粘接固定，所述清洁头插接在所述连接管的另一端，所述金属波纹管外侧设置有把手，该把手与所述连接管相互垂直；

所述清洁头包括中空圆柱型的本体和刷毛，该刷毛栽种在所述本体远离所述连接管一端的本体端面上，所述本体端部中间设置有一连杆，该连杆贯穿所述本体端面圆形的圆心，且两端与所述本体端部两侧固定连接，所述连杆背向所述本体一侧设置有刷毛。

采用上述一种石墨电极生产用设备表面清洁装置，手握所述手持管，而后将所述清洁头对准待清洁的设备孔洞并塞入孔洞内，即可对孔洞内的散落赃物进行吸附，将所述刷毛紧贴孔洞内壁或底部，而后操作所述把手，使所述清洁头转动，所述刷毛即可在清洁头的转动下对孔洞内壁或底部进行刷扫，配合吸尘器的吸附，即可将孔洞内的石墨粉末和颗粒进行清除，从而实现孔洞的清洁，将刷毛对准设备边角，通过刷毛也可对边角的灰尘和粉末进行扫除，提高设备清洁的便捷度和洁净度。

作为优选，所述吸尘管为塑料波纹管，所述手持管为塑料管，且所述手持管内壁粘接有配合所述吸尘管的橡胶密封垫圈。

作为优选，所述手持管端部插入所述金属波纹管一端，所述手持管与所述金属波纹管的连接端外侧设置有密封套环，且所述金属波纹管端部内壁上设置有配合该密封套环的套环槽，密封套环与套环槽密封配合且可相对转动。

作为优选，所述连杆表面的刷毛长度大于所述本体表面刷毛的长度。

作为优选，所述吸尘器顶部设置有提拉环。

作为优选，所述把手外侧套接固定有橡胶护套。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过可转动的吸尘结构，在清洗孔洞内部时，可通过带动清洁头转动，对孔洞内部进行清扫，而后进行吸附清洁，提高设备表面孔洞的清洁效率和清洁效果；

2、通过在清洁头上设置连杆，可在清洁头清洁过程中，通过连杆的转动带动其上的刷毛转动，对清洁头中部进行清洁，提高清洁头清洁的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型吸尘结构的结构示意图；

图3是本实用新型清洁头的结构示意图；

图4是本实用新型清洁头的俯视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、吸尘器；2、吸尘管；3、吸尘结构；301、手持管；302、转向管；303、把手；304、金属波纹管；305、连接管；306、清洁头；306a、本体；306b、连杆；306c、刷毛。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种石墨电极生产用设备表面清洁装置，包括吸尘器1和连接吸尘器1的吸尘管2，吸尘管2的活动端密封插接有可沿周向转动的吸尘结构3；

吸尘结构3包括手持管301、金属波纹管304、连接管305和清洁头306，手持管301一端与吸尘管2插接配合，金属波纹管304与手持管301另一端卡接配合，且密封配合，金属波纹管304与手持管301可相对转动，金属波纹管304与手持管301之间设置有转向管302，转向管302与金属波纹管304固定连接，转向管302另一端与手持管301转动配合，连接管305一端与金属波纹管304插接配合且粘接固定，清洁头306插接在连接管305的另一端，转向管302外侧设置有把手303，该把手303与转向管320相互垂直，手握把手303可便于转向管302转动，进而带动金属波纹管304转动，从而使金属波纹管304沿手持管301周向做圆周运动；

清洁头306包括中空圆柱型的本体306a和刷毛306c，该刷毛306c栽种在本体306a远离连接管305一端的本体306a端面上，本体306a端部中间设置有一连杆306b，该连杆306b贯穿本体306a端面圆形的圆心，且两端与本体306a端部两侧固定连接，连杆306b背向本体306a一侧设置有刷毛306c，通过在连杆306b上设置刷毛306c，在转动金属波纹管304时，连杆306b上的刷毛306c可在连杆306b的带动下旋转，从而对本体306a端部中心进行清扫，实现本体306a端部中心的清洁，便于对小型孔洞内部进行清洁。

作为可选的实施方式，吸尘管2为塑料波纹管，手持管301为塑料管，且手持管301内壁粘接有配合吸尘管2的橡胶密封垫圈，通过橡胶密封垫圈与吸尘管2的配合，可提高吸尘管2与手持管301连接处的紧密度；

手持管301端部插入金属波纹管304一端，手持管301与金属波纹管304的连接端外侧设置有密封套环，且金属波纹管304端部内壁上设置有配合该密封套环的套环槽，密封套环与套环槽密封配合且可相对转动，通过密封套环与套环槽的嵌套配合，可提高金属波纹管304与手持管301连接的密封性能；

连杆306b表面的刷毛306c长度大于本体306a表面刷毛306c的长度，如此设置，连杆306b表面的刷毛306c长于本体306a表面的刷毛306c，可在清洗缝隙时通过连杆306b表面的刷毛306c对缝隙处灰尘进行快速扫除；

吸尘器1顶部设置有提拉环，通过在吸尘器1顶部设置提拉环，可便于吸尘器1的移动；

把手303外侧套接固定有橡胶护套，橡胶护套用于对把手303外部进行防护，并且提高把手303的握持手感。

采用上述结构，手握手持管301，而后将清洁头306对准待清洁的设备孔洞并塞入孔洞内，即可对孔洞内的散落赃物进行吸附，将刷毛306c紧贴孔洞内壁或底部，而后操作把手303，使清洁头306转动，刷毛306c即可在清洁头306的转动下对孔洞内壁或底部进行刷扫，配合吸尘器1的吸附，即可将孔洞内的石墨粉末和颗粒进行清除，从而实现孔洞的清洁，将刷毛306c对准设备边角，通过刷毛306c也可对边角的灰尘和粉末进行扫除，提高设备清洁的便捷度和洁净度；

通过可转动的吸尘结构3，在清洗孔洞内部时，可通过带动清洁头306转动，对孔洞内部进行清扫，而后进行吸附清洁，提高设备表面孔洞的清洁效率和清洁效果；

通过在清洁头306上设置连杆306b，可在清洁头306清洁过程中，通过连杆306b的转动带动其上的刷毛306c转动，对清洁头306中部进行清洁，提高清洁头306清洁的洁净度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。