一种用于生物样品的孵育洗涤处理的装置及其孵育、回收抗体方法与流程

文档序号:17615389发布日期:2019-05-07 21:32阅读:415来源:国知局
一种用于生物样品的孵育洗涤处理的装置及其孵育、回收抗体方法与流程

本发明涉及生物样品膜或胶的处理领域,具体地说是一种用于蛋白印迹膜的孵育洗涤处理,或蛋白电泳以后凝胶的染色,脱色处理的装置及及其孵育、回收抗体方法



背景技术:

蛋白印迹检测的方法,已经问世四十多年了。蛋白印迹膜的孵育洗涤,在很多实验室,依旧是采用人工换液孵育洗涤的方法。在市场上有很多能进行自动孵育洗涤仪器设备可供大家选择,其中大多数机器采用水平摇床摇晃,液泵供液来实现抗体孵育洗涤的功能。由于这类机器系统复杂,价格高昂,且抗体消耗量高等缺点的存在,而不能被实验室采用。本发明设计了一种简单的电机控制机械的装置,用以完成蛋白印迹膜孵育洗涤的全过程。该装置统简单,价格适中,且抗体消耗量小,可回收抗体,无交叉污染。



技术实现要素:

本发明是为了解决在目前现有技术中的蛋白印迹膜的孵育洗涤装置机器系统复杂,价格高昂,孵育洗涤不充分且抗体消耗量高的问题。

本发明采用的技术方案是:一种用于生物样品的孵育洗涤处理的装置,包括槽型的支持框架及在槽型的支持框架内从下至上布置的液体收集回收槽、摆动式滚筒洗涤组合、旋转式液体储存容器组合、电机及控制装置;所述旋转式液体储存容器组合为上端开敞并可在外部驱动装置带动下旋转倾倒液体的容器;所述摆动式滚筒洗涤组合包括用于对生物样品孵育洗涤的滚筒装置及将旋转式液体储存容器组合中液体导入滚筒装置的洗槽上框;所述液体收集回收槽位于支持框架的底部,用于收集滚筒装置倒出的液体。

进一步的,所述生物样品为膜状生物样品例如蛋白印迹膜、聚丙烯酰胺凝胶。

进一步的,所述旋转式液体储存容器组合由多个液体储存容器单体叠加组成;液体储存容器单体包括上端开口的可储存液体的腔室、贯穿于腔室中部的轴孔、由外部驱动装置驱动的腔室驱动齿轮及预装有溶液的且中部开槽的内衬样容器;可储存液体的腔室下部呈带齿的弧形,腔室驱动齿轮与腔室下部相啮合且可在外部驱动装置的驱动下带动腔室旋转,腔室上部开口的一侧有方便液体流出的导流口;内衬样容器与可储存液体的腔室的内壁形状相配合并安置在液体储存容器之中。

进一步的,所述各个液体储存容器单体的侧面形状相同,但可有不同的厚度;各个容器外部的驱动齿轮.,错开排列;各自驱动相应的液体储存容器,可使其开口到液体储存容器单体的最低位置,让液体流出。

进一步的,根据权利要求所述的用于生物样品的孵育洗涤处理的装置,其特征在于:所述洗槽上框的上端为液体收集槽,液体收集槽的一端设有与液体收集槽相通的v型液体下流通道,下流通道的下端设有与滚筒装置相通的液体流出口;液体收集槽的另一端设有v型卡块,其下部有洗篮下框插入式固定短轴;支持框架相对的两个内侧面上各设有一个v型条状突起,液体收集槽和卡块均可卡入各自侧边上的v型条状突起,所述滚筒装置包括筒状洗篮、洗篮外部驱动齿轮及洗槽下框;洗槽下框包括位于洗槽下框两侧的齿盘及用于连接齿盘的弧面,齿盘的内侧面为光滑的平面;齿盘的外侧面边缘有轮齿,轮齿可与洗篮外部驱动齿轮啮合;两侧齿盘的中央设有开孔,可供固定短轴和液体流出口插入;洗槽下框的下壁为用于放置的弧面,筒状洗篮安装于弧面内,弧面与左右齿盘相连,形成洗涤孵育槽并带动筒状洗篮旋转;弧面的两侧缘有液体导流口;

进一步的,卡块外侧壁上设有定位卡簧槽,定位卡簧槽内设有卡簧片;卡簧片的下部呈供形凸起,卡簧片的上部呈倒置的l形,卡簧片的上端可卡入v型卡块所在侧的齿盘上的卡口中;卡簧片位于卡簧槽内时,卡簧片的上端插入卡口,锁定洗槽下框的位置;当摆动式滚筒洗膜组合插入洗膜机支持框架时,卡簧片下部供形凸起受压时,卡簧片的上端脱出卡口,这时洗槽下框可不受限的摆动。

进一步的,所述筒状洗篮为薄膜片卷成的筒状结构,筒状洗篮内设有筒柱式挤压增液结构,薄膜片上有条状开口,可被液体收集槽下端面斜向设置的一号拨齿及弧面内侧面上斜向设置的二号拨齿插入,一号拨齿与二号拨齿的朝向同为顺时针,或同为逆时针。

进一步的,当洗槽上框被固定,而洗槽下框被洗篮外部驱动齿轮驱动,以中央开孔为轴心,正反方向有限的旋转摆动,使得筒状洗篮被一号拨齿和二号拨齿相继拨动旋转;洗涤孵育槽中与生物样品细节如下:孵育洗涤蛋白印迹膜,被安置贴附在洗篮的内侧面,筒柱式挤压增液结构置于洗篮内;当洗槽内有液体的时候,液体会汇集在洗槽的底部。蛋白印迹膜会贴附在洗篮内壁,其下部会浸泡在液体之中;筒柱式挤压增液结构可以挤压排开部分液体;当一号拨齿和二号拨齿拨动洗篮作圆周旋转时,整片印迹膜会随洗篮不断的穿过下部溶液;液体会充分全部孵育洗涤蛋白印迹膜;在有洗槽下框拨齿的位置,印迹膜会被拨齿顶起,印迹膜的贴洗篮面也会进一步的得到液体充分孵育洗涤。

进一步的,所述液体收集回收槽包括抗体收集槽和废液收集槽。

进一步的,该装置单个独立运行,也可采用多种不同的排列方式,多个装置组合运行。

所述生物样品膜或胶的孵育洗涤处理的装置进行生物样品进行孵育洗涤及回收抗体的方法,其特征在于:首先,对生物样品进行孵育洗涤处理的各种所需的液体,预装的与用户自己添设的,预先安置在旋转式液体储存容器组合的可储存液体的腔室之中;在外部齿轮的驱动下,可储存液体的腔室作一定角度偏转液体溢出,部分或全部进入到摆动式滚筒洗涤组合的液体收集槽,经液体收集槽侧壁一端的v型液体下流通道,下流通道的下端设有与滚筒装置相通的液体流出口,液体从液体流出口流出并进入滚筒装置;滚筒装置的洗槽下框左右摆动,液体在洗槽下框中与生物样品充分接触完成孵育洗涤过程;

孵育洗涤过程完成后,通过控制装置控制滚筒装置,旋转至滚筒装置内所有液体会经滚筒装置下方的一号导流口注入支持框架下部安置的液体收集槽的抗体收集槽内,此后,洗涤孵育槽回到水平位置,接受液体储存容器中另一种溶液,进入下一个孵育洗涤周期。洗涤周期完成后,洗涤孵育槽可以逆时针转到另一方向至所有液体经另一侧的二号导流口注入支持框架下部安置的液体收集槽的废液收集槽内,如此,周而复始,直至洗涤孵育完成;

最后,生物样品在动态的洗槽中保持湿润,直至用户取出生物样品。

本发明的有益效果和特点是:1、摈弃复杂很难清洗的管道液泵系统;考虑到用液的多样性,而设计了多个溶液槽,由多个电机驱动多个齿轮,对每一个槽单独控制容器的倾斜角度。在容器内预置各种液体,其中包括用户自己填充,或厂家预先封装的封闭,抗体,洗涤溶液;通过外部齿轮驱动容器的位置变换,如同手工操作一样,将各种液体根据需要倒入洗膜的容器内;2、抗体溶液可回收利用,节约成本;3、孵育洗涤充分;4、筒柱式挤压增液结构,可进一步减少抗体溶液需要量。

附图说明:

图1是本发明较佳实施例的整体结构示意图;

图2是本发明较佳实施例的液体储存容器单体的结构示意图;

图3是图2中液体储存容器单体相组合的结构示意图;

图4是本发明较佳实施例的摆动式滚筒洗膜组合的结构示意图;

图5是本发明较佳实施例的洗槽上框的结构示意图;

图6是本发明较佳实施例的洗槽下框的结构示意图;

图7是本发明较佳实施例的支持框架上v型条状突起(编号41)的结构示意图;

图8是本发明较佳实施例的卡簧片与定位卡簧槽相配合的结构示意图;

图9是本发明较佳实施例拨齿的布置结构示意图;

图10是本发明较佳实施例筒状洗篮(编号221)的结构示意图;

图11是本发明较佳实施例筒被洗涤的蛋白印迹膜置入筒状洗篮(编号221)的结构示意图;

图12是本发明较佳实施例摆动式滚筒洗涤组合中液体流出的示意图;

图13是本发明较佳实施例液体收集回收槽回收液体的示意图;

图14是本发明较佳实施例移除支持框架的其中一面后的示意图;

图15是本发明较佳实施例多个装置相组合的结构示意图;

图16是本发明较佳实施例另一种多个装置相组合的结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明:

如图1,一种用于生物样品的孵育洗涤处理的装置,包括槽型的支持框架4及在槽型的支持框架4内从下至上布置的液体收集回收槽3、摆动式滚筒洗涤组合2、旋转式液体储存容器组合1、电机及控制装置;所述旋转式液体储存容器组合1为上端开敞并可在外部驱动装置带动下旋转倾倒液体的容器;所述摆动式滚筒洗涤组合2包括用于对生物样品孵育洗涤的滚筒装置22及将旋转式液体储存容器组合1中液体导入滚筒装置22的洗槽上框21;所述液体收集回收槽3位于支持框架4的底部,液体收集回收槽3包括抗体收集槽31和废液收集槽32,用于收集滚筒装置22倒出的液体。

具体的,生物样品为膜状生物样品例如蛋白印迹膜、聚丙烯酰胺凝胶。

如图2、图3,根据权利要求1所述的用于生物样品的孵育洗涤处理的装置,所述旋转式液体储存容器组合1由多个液体储存容器单体叠加组成;液体储存容器单体包括上端开口的可储存液体的腔室11、贯穿于腔室11中部的轴孔12、由外部驱动装置驱动的腔室驱动齿轮13及预装有溶液的且中部开槽的内衬样容器14;可储存液体的腔室11下部呈带齿的弧形,腔室驱动齿轮13与腔室11下部相啮合且可在外部驱动装置的驱动下带动腔室11旋转,腔室11上部开口的一侧有方便液体流出的导流口15;内衬样容器14与可储存液体的腔室11的内壁形状相配合并安置在液体储存容器之中

所述各个液体储存容器单体的侧面形状相同,但可有不同的厚度;;各个容器外部的驱动齿轮,错开排列;各自驱动相应的液体储存容器,可使其开口到液体储存容器单体的最低位置,让液体流出。

如图5、图6、图7,所述洗槽上框21的上端为液体收集槽211,液体收集槽211的一端设有与液体收集槽相通的v型液体下流通道213,下流通道213的下端设有与滚筒装置22相通的液体流出口214;液体收集槽211的另一端设有v型卡块215,其下部有洗篮下框插入式固定短轴212;支持框架4相对的两个内侧面上各设有一个v型条状突起41,液体收集槽211和卡块215均可卡入各自侧边上的v型条状突起,

如图4、图6、图7,所述滚筒装置22包括筒状洗篮221、洗篮外部驱动齿轮222及洗槽下框223;洗槽下框223包括位于洗槽下框223两侧的齿盘及用于连接齿盘的弧面2232,齿盘的内侧面为光滑的平面;齿盘的外侧面边缘有轮齿2231,轮齿2231可与洗篮外部驱动齿轮222啮合;两侧齿盘的中央设有开孔2234,可供固定短轴212和液体流出口214插入;洗槽下框的下壁为用于放置的弧面2232,筒状洗篮221安装于弧面2232内,弧面2232与左右齿盘相连,形成洗涤孵育槽并带动筒状洗篮221旋转;弧面2232的两侧缘有液体导流口2233;

如图8,所述卡块215外侧壁上设有定位卡簧槽2151,定位卡簧槽2151内设有卡簧片2152;卡簧片2152的下部呈供形凸起,卡簧片2152的上部呈倒置的l形,卡簧片2152的上端可卡入v型卡块所在侧的齿盘上的卡口2235中;卡簧片位于卡簧槽内时,卡簧片2152的上端插入卡口2235,锁定洗槽下框的位置;当摆动式滚筒洗膜组合2插入洗膜机支持框架时,卡簧片2152下部供形凸起受压时,卡簧片2152的上端脱出卡口2235,这时洗槽下框223可不受限的摆动。

如图9、图10,所述筒状洗篮221为薄膜片卷成的筒状结构,筒状洗篮221内设有筒柱式挤压增液结构6,薄膜片上有条状开口,可被液体收集槽211下端面斜向设置的一号拨齿216及弧面2232内侧面上斜向设置的二号拨齿2236插入,一号拨齿216与二号拨齿2236的朝向同为顺时针,或同为逆时针。

如图11,当洗槽上框被固定,而洗槽下框223被洗篮外部驱动齿轮222驱动,以中央开孔2234为轴心,正反方向有限的旋转摆动,使得筒状洗篮221被一号拨齿216和二号拨齿2236相继拨动旋转;洗涤孵育槽中与生物样品细节如下:孵育洗涤蛋白印迹膜5,被安置贴附在洗篮的内侧面,筒柱式挤压增液结构6置于洗篮内;当洗槽内有液体的时候,液体会汇集在洗槽的底部。蛋白印迹膜会贴附在洗篮内壁,其下部会浸泡在液体之中;筒柱式挤压增液结构6可以挤压排开部分液体;当一号拨齿216和二号拨齿2236拨动洗篮作圆周旋转时,整片印迹膜会随洗篮不断的穿过下部溶液;液体会充分全部孵育洗涤蛋白印迹膜;在有洗槽下框拨齿的位置,印迹膜会被拨齿顶起,印迹膜的贴洗篮面也会进一步的得到液体充分孵育洗涤。

如图12~图14,所述生物样品膜或胶的孵育洗涤处理的装置进行生物样品进行孵育洗涤及回收抗体的方法,其特征在于:首先,对生物样品进行孵育洗涤处理的各种所需的液体,预装的与用户自己添设的,预先安置在旋转式液体储存容器组合1的可储存液体的腔室11之中;在外部齿轮的驱动下,可储存液体的腔室11作一定角度偏转液体溢出,部分或全部进入到摆动式滚筒洗涤组合2的液体收集槽211,经液体收集槽211侧壁一端的v型液体下流通道213,下流通道213的下端设有与滚筒装置22相通的液体流出口214,液体从液体流出口214流出并进入滚筒装置22;滚筒装置22的洗槽下框223左右摆动,液体在洗槽下框223中与生物样品充分接触完成孵育洗涤过程;

孵育洗涤过程完成后,通过控制装置控制滚筒装置22,根据图13所示,顺时针旋转至滚筒装置22内所有液体会经滚筒装置22下方的一号导流口2233注入支持框架下部安置的液体收集槽3的抗体收集槽31内(一般在使用第一抗体液时需要使用抗体收集槽31进行回收),此后,洗涤孵育槽回到水平位置,接受液体储存容器中另一种溶液,进入下一个孵育洗涤周期。洗涤周期完成后,洗涤孵育槽可以逆时针转到一定角度时,所有液体会经另一侧的二号导流口2237注入支持框架下部安置的液体收集槽3的废液收集槽32内,如此,周而复始,直至洗涤孵育完成;

最后,生物样品在动态的洗槽中保持湿润状态,直至用户取出生物样品。

如图15、图16,所述的用于生物样品的孵育洗涤处理的装置可单个独立运行,也可采用多种不同的排列方式,多个装置组合运行。

上述设计就可达到下面的目的1,可让液体聚集在洗涤孵育槽的底部,达到减少抗体使用量。采用筒柱式挤压增液结构可进一步减少抗体溶液需要量。2,通过固定的洗槽上框和可滚动洗槽下框,用外部驱动齿轮驱动,让两者在有限的范围反复互动。通过拨齿使其内的筒状洗篮转动,继而带动上面的生物样品达到动态孵育洗涤的效果。3,在洗涤孵育槽内拨齿将洗篮内的生物样品上顶,帮助完成了生物样品的在筒状洗篮贴附面的孵育洗涤。4,洗涤孵育槽的第二个特征:在小角度旋转时,洗涤孵育槽的两侧缘有液体导流口高于其内的液面,液体会保持在槽内。而在大角度旋转时,洗涤孵育槽可以向其两侧分别倾泻液体,比如向抗体收集槽31一侧倾泻的抗体液可回收再使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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