一种污水处理系统的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理系统。

背景技术：

污水处理既是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理的方法多种多样，采用化学法和物理都能够较好的对污水进行处理，使得污水达到排放标准，现有的污水处理技术手段大多较为先进，但也存在着一定的不足之处有待改进，相信会得到进一步的发展。

现有的污水处理系统虽然具有一定的污水处理效果，但是现有的污水处理系统在对固态垃圾进行处理时，不具备较好的处理手段，不能够对固态垃圾进行压缩，且不方便将固态垃圾排出，在人工清理时需要浪费大量的人力，且现有的污水处理系统功能单一，不能够对降解产生的污泥进行脱水处理，此外在对水体进行加氯消毒时，不能够保证氯能够在水体内分布均匀，导致消毒效果较为一般，在一定程度上对污水处理造成了一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理系统，可以解决现有的污水处理系统在对固态垃圾进行处理时，不具备较好的处理手段，不能够对固态垃圾进行压缩，且不方便将固态垃圾排出，在人工清理时需要浪费大量的人力，且现有的污水处理系统功能单一，不能够对降解产生的污泥进行脱水处理，此外在对水体进行加氯消毒时，不能够保证氯能够在水体内分布均匀，导致消毒效果较为一般的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种污水处理系统，包括主柜体，所述主柜体的下表面固定安装有支撑座，所述主柜体的内部沿水平方向依次设置有压缩间、隔栅间、降解间和消毒间，所述压缩间、隔栅间、降解间和消毒间均平行设置，且压缩间的内部设置有压缩组件，所述隔栅间的内表面两侧之间平行设置有隔栅板，所述降解间的内部底端设置有加热箱，且加热箱的前表面设置有翻板，所述消毒间的内部底端安装有搅拌轴，且贯穿消毒间的下表面安装有电机，所述电机的上部与搅拌轴的下端活动连接，所述主柜体的内表面一侧与消毒间的一侧表面之间安装有防护板，且主柜体的内部下端靠一侧表面安装有臭氧发生器和排水泵，所述排水泵和臭氧发生器平行设置；

所述压缩组件包括固定板，所述固定板的上表面嵌入安装有气缸，且固定板的上表面靠气缸的两侧均安装有吊耳，所述气缸的内部底端安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有压板，所述固定板的两侧面均衔接有导轨，所述导轨的下端连接有滤板；

所述降解间的内表面一侧安装有上药管，且上药管的表面从上到下等距设置有若干组出药喷头，所述加热箱的内部上端安装有污泥泵，且污泥泵的一侧连接有进泥管，所述降解间的下表面安装有加热器，所述加热箱的内部底端安装有导热板，所述加热箱的一侧表面安装有排气管；

所述消毒间的内表面边缘嵌入安装有加氯管，且加氯管的外围设置有若干组排氯喷头，所述加氯管的一端连接有进氯管，所述排氯喷头的一侧表面嵌入安装有橡胶膜片。

优选的，所述主柜体的前表面水平方向依次设置有垃圾压缩柜门、沉淀柜门、污泥柜门和消毒柜门，所述垃圾压缩柜门、沉淀柜门、污泥柜门和消毒柜门的位置分别与压缩间、隔栅间、降解间和消毒间的位置前后对应，所述消毒柜门的前表面安装有控制面板，且消毒柜门的前表面靠控制面板的下方开设有若干组圆形的散热孔，所述控制面板与电机、气缸、臭氧发生器、加热器和污泥泵之间均通电连接。

优选的，所述压板的长度与宽度与滤板的长度与宽度相同，且压板的厚度大于滤板的厚度。

优选的，所述压缩间、隔栅间、降解间和消毒间之间均设置有水管连接，且隔栅间、降解间和消毒间的规格大小相同，所述隔栅间、降解间和消毒间的底部均呈内凹装设置。

优选的，所述翻板通过两组铰链与加热箱活动连接，且翻板的前表面设置有长条形的把手。

优选的，所述进泥管的下端伸入到加热箱的内部，且翻板的下端连接有罩体，罩体的开口方向向下。

优选的，所述臭氧发生器的上端与消毒间之间连接有臭氧输送管，所述排水泵的前部与消毒间的底部之间连接有抽水管。

优选的，所述搅拌轴的两侧均平行设置有若干组搅拌叶片，搅拌叶片呈长方形设置，且搅拌叶片的表面涂覆有防水涂层。

优选的，所述加氯管整体呈u型设置，且加氯管外围设置的排氯喷头均为雾化喷头，所述排氯喷头的一侧表面嵌入的橡胶膜片的表面设置有十字刀口。

优选的，该污水处理系统的使用步骤如下：

在使用时，首先将待处理的污水排入到主柜体内部的压缩间内，污水进入到压缩间内之后，经过滤板的过滤，滤板将污水中的固体垃圾进行过滤，经过过滤后的污水进入到滤板的下方，通过控制面板启动气缸，气缸带动伸缩杆向下伸缩，之后带动压板对滤板上的固体垃圾进行压缩，之后将吊耳外接起吊设备，压缩组件通过导轨上移，将压缩后的固态垃圾送出；

将经过滤板过滤后的污水抽入到隔栅间内，经过三组隔栅板依次进行过滤，经过隔栅板的过滤除去污水中的石块、砂石和脂肪等较小的脏物，将污水在隔栅间内沉淀结束；

将经过沉淀后的污水从隔栅间抽入到降解间内，并从上药管中投入氨氮磷降解剂和微生物，药剂和微生物从上药管上的出药喷头喷出到污水内，并与污水混合发生降解，污水中的污染物在药剂和微生物的作用下产生污泥沉淀在降解间的底部，通过控制面板启动污泥泵，污泥泵将降解间底部的污泥通过进泥管送入到加热箱的内部，启动加热器对导热板进行加热，利用导热板对污泥进行加热处理，加热过程中产生的水蒸气从排气管排出，将翻板翻开，将加热脱水后的污泥排出；

将在降解间发生降解后的污水抽入到消毒间内，启动电机带动搅拌轴转动，对水体进行搅拌，启动臭氧发生器制造臭氧并输送到消毒间内，之后，在进氯管加入二氧化氯，二氧化氯进入到加氯加氯管内，排氯喷头内部的橡胶膜片受到压力打开，将二氧化氯排出到降解间内部的污水当中，待污水全部反应完成之后，沉淀结束，利用排水泵将处理后的水送出，整个污水处理过程完成。

本发明的有益效果：

本发明通过设置压缩组件，滤板将污水中的固体垃圾进行过滤，经过过滤后的污水进入到滤板的下方，固态垃圾存留在滤板的上方，通过控制面板启动气缸，气缸带动伸缩杆向下伸缩，之后带动压板对滤板上的固体垃圾进行压缩，之后将吊耳外接起吊设备，压缩组件通过导轨上移，将压缩后的固态垃圾送出，通过压板对固态垃圾进行压缩再排出，能够有效的解决固态垃圾较多且分布不够集中不好处理的情况，使得固态垃圾在排出时更加的方便，能够进行统一的排出，极大的节省了人力，省去了人工对固态垃圾进行处理的麻烦；

通过在降解间的底部设置加热箱，通过污泥泵将降解间底部的污泥通过进泥管送入到加热箱的内部，加热器对导热板进行加热，利用导热板对污泥进行加热处理，对污泥进行加热脱水，使得在污水处理的过程中能够同时方便对污泥进行脱水处理，省去了后期单独对污泥进行脱水处理的麻烦，使得该污水处理系统的功能更加的全面；

通过在消毒间内表面周边设置加氯管，消毒间首先利用臭氧发生器制造臭氧对水体进行初步的消毒处理，再通过加氯管排放二氧化氯进行二次消毒操作，使得水体在消毒过程之后能够具备较好的消毒效果，保证污水处理的质量，且加氯管采用u型设置能够较好的保证在消毒间内部的水体均匀的与排氯喷头排出的二氧化氯进行混合，保证了水体中二氧化氯能够分布均匀，从而使得加氯管的使用效果更加的显著，更加实用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明主柜体的内部结构图。

图3为本发明压缩组件的结构图。

图4为本发明降解间的内部结构图。

图5为本发明消毒间的剖面图。

图6为本发明加氯管的结构图。

图7为本发明排氯喷头的侧视图。

图中：1、主柜体；2、垃圾压缩柜门；3、沉淀柜门；4、污泥柜门；5、消毒柜门；6、控制面板；7、支撑座；8、压缩间；9、隔栅间；10、降解间；11、加热箱；12、翻板；13、消毒间；14、搅拌轴；15、电机；16、防护板；17、臭氧发生器；18、排水泵；19、隔栅板；20、压缩组件；21、固定板；22、吊耳；23、气缸；24、伸缩杆；25、压板；26、导轨；27、滤板；28、上药管；29、出药喷头；30、污泥泵；31、导热板；32、加热器；33、排气管；34、进泥管；35、加氯管；36、进氯管；37、排氯喷头；38、橡胶膜片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种污水处理系统，包括主柜体1，主柜体1的下表面固定安装有支撑座7，主柜体1的内部沿水平方向依次设置有压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13，压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13均平行设置，且压缩间8的内部设置有压缩组件20，隔栅间9的内表面两侧之间平行设置有隔栅板19，降解间10的内部底端设置有加热箱11，且加热箱11的前表面设置有翻板12，消毒间13的内部底端安装有搅拌轴14，且贯穿消毒间13的下表面安装有电机15，电机15的上部与搅拌轴14的下端活动连接，主柜体1的内表面一侧与消毒间13的一侧表面之间安装有防护板16，且主柜体1的内部下端靠一侧表面安装有臭氧发生器17和排水泵18，排水泵18和臭氧发生器17平行设置，压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13按照顺序依次对污水进行处理，使得污水最终能达到排放的标准；

压缩组件20包括固定板21，固定板21的上表面嵌入安装有气缸23，且固定板21的上表面靠气缸23的两侧均安装有吊耳22，气缸23的内部底端安装有伸缩杆24，且伸缩杆24的下端连接有压板25，固定板21的两侧面均衔接有导轨26，导轨26的下端连接有滤板27，气缸23带动伸缩杆24向下伸缩，之后带动压板25对滤板27上的固体垃圾进行压缩，之后将吊耳22外接起吊设备，压缩组件20通过导轨26上移，将压缩后的固态垃圾送出；

降解间10的内表面一侧安装有上药管28，且上药管28的表面从上到下等距设置有若干组出药喷头29，加热箱11的内部上端安装有污泥泵30，且污泥泵30的一侧连接有进泥管34，降解间10的下表面安装有加热器32，加热箱11的内部底端安装有导热板31，加热箱11的一侧表面安装有排气管33，污泥泵30将污泥抽入到加热箱11内，之后经过加热器32带动导热板31加热对污泥进行加热，从而进行脱水操作，加热产生的水蒸气从排气管33排出，省去了后期对污泥单独进行脱水处理的麻烦；

消毒间13的内表面边缘嵌入安装有加氯管35，且加氯管35的外围设置有若干组排氯喷头37，加氯管35的一端连接有进氯管36，排氯喷头37的一侧表面嵌入安装有橡胶膜片38，橡胶膜片38受到压力涨开，从而将氯送入到消毒间13内，在压力正常时恢复原状，不会出现污水流入到加氯管35的情况。

主柜体1的前表面水平方向依次设置有垃圾压缩柜门2、沉淀柜门3、污泥柜门4和消毒柜门5，垃圾压缩柜门2、沉淀柜门3、污泥柜门4和消毒柜门5的位置分别与压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13的位置前后对应，消毒柜门5的前表面安装有控制面板6，且消毒柜门5的前表面靠控制面板6的下方开设有若干组圆形的散热孔，控制面板6与电机15、气缸23、臭氧发生器17、加热器32和污泥泵30之间均通电连接，由控制面板6控制电机15、气缸23、臭氧发生器17、加热器32和污泥泵30的启动与终止，在控制时较为方便，且通过将垃圾压缩柜门2、沉淀柜门3、污泥柜门4和消毒柜门5打开，可以方便对对应的压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13进行维护和清洁处理。

压板25的长度与宽度与滤板27的长度与宽度相同，且压板25的厚度大于滤板27的厚度。

压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13之间均设置有水管连接，且隔栅间9、降解间10和消毒间13的规格大小相同，隔栅间9、降解间10和消毒间13的底部均呈内凹装设置，隔栅间9、降解间10和消毒间13的底部均呈内凹装设置时能够保证稳定性，避免隔栅间9、降解间10和消毒间13的底部直接与主柜体1接触。

翻板12通过两组铰链与加热箱11活动连接，且翻板12的前表面设置有长条形的把手，条形把手方便将翻板12拉开，将翻板12拉开之后可以将污泥排出。

进泥管34的下端伸入到加热箱11的内部，且翻板12的下端连接有罩体，罩体的开口方向向下，罩体对污泥的排放范围进行限制，避免污泥排放范围过大导致分布不均匀的情况出现。

臭氧发生器17的上端与消毒间13之间连接有臭氧输送管，排水泵18的前部与消毒间13的底部之间连接有抽水管，抽水管将消毒间13内部处理完毕的污水排出，方便进行下一次的污水处理操作。

搅拌轴14的两侧均平行设置有若干组搅拌叶片，搅拌叶片呈长方形设置，且搅拌叶片的表面涂覆有防水涂层，防水涂层的存在能够对搅拌叶片进行保护，有效的防止搅拌叶片表面被俯视，利用搅拌叶片对水体进行搅拌，使得消毒剂能够在水体内分布均匀，从而达到较好的消毒效果。

加氯管35整体呈u型设置，且加氯管35外围设置的排氯喷头37均为雾化喷头，排氯喷头37的一侧表面嵌入的橡胶膜片38的表面设置有十字刀口，u型设置能够较好的保证在消毒间13内部的水体均匀的与排氯喷头37排出的二氧化氯进行混合，从而确保消毒效果。

本发明在使用时，在使用时，首先将待处理的污水排入到主柜体1内部的压缩间8内，污水进入到压缩间8内之后，经过滤板27的过滤，滤板27将污水中的固体垃圾进行过滤，经过过滤后的污水进入到滤板27的下方，固态垃圾存留在滤板27的上方，通过控制面板6启动气缸23，气缸23带动伸缩杆24向下伸缩，之后带动压板25对滤板27上的固体垃圾进行压缩，之后将吊耳22外接起吊设备，压缩组件20通过导轨26上移，将压缩后的固态垃圾送出，通过压板25对固态垃圾进行压缩再排出，能够有效的解决固态垃圾较多且分布不够集中不好处理的情况，使得固态垃圾在排出时更加的方便，能够进行统一的排出，极大的节省了人力，省去了人工对固态垃圾进行处理的麻烦，将经过滤板27过滤后的污水抽入到隔栅间9内，经过三组隔栅板19依次进行过滤，经过隔栅板19的过滤除去污水中的石块、砂石和脂肪等较小的脏物，将污水在隔栅间9内沉淀结束，将经过沉淀后的污水从隔栅间9抽入到降解间10内，并从上药管28中投入氨氮磷降解剂和微生物，药剂和微生物从上药管28上的出药喷头29喷出到污水内，氨氮磷降解剂与水中所含的氨氮磷元素发生反应，有效的除去氨氮磷，使得污水中的氨氮磷大大的减少，达到排放标准，微生物并与污水混合发生降解，污水中的污染物在药剂和微生物的作用下产生污泥沉淀在降解间10的底部，通过控制面板6启动污泥泵30，污泥泵30将降解间10底部的污泥通过进泥管34送入到加热箱11的内部，启动加热器32对导热板31进行加热，利用导热板31对污泥进行加热处理，加热过程中产生的水蒸气从排气管33排出，将翻板12翻开，将加热脱水后的污泥排出，对污泥进行加热脱水，使得在污水处理的过程中能够同时方便对污泥进行脱水处理，省去了后期单独对污泥进行脱水处理的麻烦，将在降解间10发生降解后的污水抽入到消毒间13内，启动电机15带动搅拌轴14转动，对水体进行搅拌，利用搅拌叶片对水体进行搅拌，使得消毒剂能够在水体内分布均匀，从而达到较好的消毒效果，启动臭氧发生器17制造臭氧并输送到消毒间13内，之后，在进氯管36加入二氧化氯，二氧化氯进入到加氯管35内，排氯喷头37内部的橡胶膜片38受到压力打开，将二氧化氯排出到降解间10内部的污水当中，橡胶膜片38受到压力涨开，从而将氯送入到消毒间13内，在压力正常时恢复原状，不会出现污水流入到加氯管35的情况，待污水全部反应完成之后，沉淀结束，利用排水泵18将处理后的水送出，整个污水处理过程完成，垃圾压缩柜门2、沉淀柜门3、污泥柜门4和消毒柜门5一一与压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13的位置前后对应，通过将垃圾压缩柜门2、沉淀柜门3、污泥柜门4和消毒柜门5打开，可以方便对对应的压缩间8、隔栅间9、降解间10和消毒间13进行维护和清洁处理，首先利用臭氧发生器17制造臭氧对水体进行初步的消毒处理，再通过加氯管35排放二氧化氯进行二次消毒操作，使得水体在消毒过程之后能够具备较好的消毒效果，保证污水处理的质量，且加氯管35采用u型设置能够较好的保证在消毒间13内部的水体均匀的与排氯喷头37排出的二氧化氯进行混合，保证了水体中二氧化氯能够分布均匀。

本发明通过设置压缩组件20，滤板27将污水中的固体垃圾进行过滤，经过过滤后的污水进入到滤板27的下方，固态垃圾存留在滤板27的上方，通过控制面板6启动气缸23，气缸23带动伸缩杆24向下伸缩，之后带动压板25对滤板27上的固体垃圾进行压缩，之后将吊耳22外接起吊设备，压缩组件20通过导轨26上移，将压缩后的固态垃圾送出，通过压板25对固态垃圾进行压缩再排出，能够有效的解决固态垃圾较多且分布不够集中不好处理的情况，使得固态垃圾在排出时更加的方便，能够进行统一的排出，极大的节省了人力，省去了人工对固态垃圾进行处理的麻烦；通过在降解间10的底部设置加热箱11，通过污泥泵30将降解间10底部的污泥通过进泥管34送入到加热箱11的内部，加热器32对导热板31进行加热，利用导热板31对污泥进行加热处理，对污泥进行加热脱水，使得在污水处理的过程中能够同时方便对污泥进行脱水处理，省去了后期单独对污泥进行脱水处理的麻烦，使得该污水处理系统的功能更加的全面；通过在消毒间13内表面周边设置加氯管35，消毒间13首先利用臭氧发生器17制造臭氧对水体进行初步的消毒处理，再通过加氯管35排放二氧化氯进行二次消毒操作，使得水体在消毒过程之后能够具备较好的消毒效果，保证污水处理的质量，且加氯管35采用u型设置能够较好的保证在消毒间13内部的水体均匀的与排氯喷头37排出的二氧化氯进行混合，保证了水体中二氧化氯能够分布均匀，从而使得加氯管35的使用效果更加的显著，更加实用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。