一种镀镍废水智能净化装置的制作方法

本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种镀镍废水智能净化装置。

背景技术：

含镍废水排放后集中处理，在流程中需添加化学药品、酸、碱调节到合适的ph值，再加入絮凝剂将镍重金属絮凝沉降，含镍污泥属危废需交由有资质的专业公司处理。水经生化处理后才可排放。其中调节ph值至为关键，经常因ph计反应速率不同而反复加药形成浪费也提高处理成本，也会影响处理效率，更造成后续处理的难度，甚至无法达标，适用性和实用性受到限制。

现有技术中也出现了一些含镍废水处理的技术方案，如申请号为2015206636082的一项中国专利公开了一种电镀镍废水在线回收装置，包括过滤器和处理容器，过滤器通过废液进入管与提升泵相连接，过滤器的顶部与处理容器的底部通过导通管相连通，在处理容器的顶部设有纯净水排出管，在处理容器的内壁上设有转动轴，在处理容器的侧壁上设有通孔，在处理容器内设有转动网，在转动网内设有酚基球状树脂基团填料，在处理容器的外侧还设有逆洗槽，在逆洗槽的顶壁上设有稀硫酸喷淋头，在逆洗槽的一侧壁上设有与通孔相配合的活动孔，在逆洗槽的另一侧壁上设有驱动轴，在逆洗槽的侧壁内设有与驱动轴相连接的驱动电机。

该技术方案结构简单、使用稳定性好，大大减少了二次污染，提高了处理效率，降低了处理成本，适用性好，实用性强。但是该技术方案中不能实现连续不断的持续净化且不影响净化效率，同时仅仅通过酚基球状树脂基团不能完全实现水质的净化，使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种镀镍废水智能净化装置，其结构简单，操作方便并通过废水处理模块和净化单元配合，持续不断的对废水进行净化，且保证废水具有充足处理时间的同时不影响处理效率，通过两次净化，实现水质彻底净化，杜绝水质污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀镍废水智能净化装置，包括箱体和控制器；所述控制器用于控制装置自动运行，控制器固定安装在箱体侧壁上；所述箱体顶部设置有进水管，箱体底部设置有出水管，箱体内设置有废水处理模块；所述进水管上设置有检测模块，进水管上连通有硫酸导入管，所述进水管的端部设置有一号磁铁；所述检测模块用于检测进水管内的废水ph值是否符合要求；所述硫酸导入管上连通有淡水导入管；所述淡水导入管上安装有控制阀；所述废水处理模块用于对废水进行净化；

其中，所述废水处理模块包括转盘、电机、转轴、滑块、固定杆和出水单元，所述转盘中部固连在转轴上，转盘上周向设置有一组空腔；所述转轴贯穿箱体与电机连接；所述空腔内均固连着固定杆一端，空腔外圈上均设置有进水口；所述固定杆上均通过弹簧连接着滑块；所述进水口外圈设置有与一号磁铁磁性相吸的二号磁铁，进水口内部设置有弹性膜；所述弹性膜两端固连在进水口内圈上；所述出水单元用于将空腔内净化后的水放出到箱体底部。工作时，当镀镍废水经进水管进入箱体内，首先会经检测模块进行检测ph值是否符合范围，若不符合则需要通入稀硫酸溶液进行中和，同时通过向稀硫酸溶液注入定量的淡水，从而控制稀硫酸的浓度，使得稀硫酸溶液与废水中和后的ph值符合要求，随后进入箱体内的废水处理模块中进行废水处理，此时控制器控制电机转动，电机驱动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动的同时会使得转盘外圈上的二号磁铁与进水管端头的一号磁铁距离逐渐缩小，随后两磁铁吸附，此时将进水管上的控制阀打开，进水管内的废水冲击弹性膜的同时将弹性膜顶起，此时进水管与进水口连通，从而将废水导入到空腔内，随后转盘继续转动，进水管重复将废水依次注入转盘的空腔内，当转盘转动到一定位置时会遇到触发出水单元工作，将空腔内的处理后的水排出，从而实现废水不间断处理，同时控制器控制电机间隔快慢转动，使得空腔内的滑块会在离心力的作用下沿固定杆往复滑动，从而对废水充分挤压混合，避免废水静止导致的杂质沉积；本发明通过将废水依次注入转盘的空腔内，随后转盘转动一定周期，给空腔内的废水充分的处理时间后导出，实现对废水的不间断处理，且不影响废水的处理时间，从而提高废水处理效率以及避免持续处理废水导致的处理质量降低的问题。

优选的，所述出水单元包括凸块、橡胶挡块和弧形板；所述空腔外圈上均设置有弧形通槽；所述弧形通槽两侧壁上均设置有滑槽；所述弧形板一端通过弹簧连接在一侧侧壁上的滑槽内、另一端固连着凸块；所述凸块通过弹簧连接在另一相对侧壁上的滑槽内；所述转盘下方设置有固定板；所述橡胶挡块底端固连在固定板的中部，橡胶挡块的上端面弧形设置，且橡胶挡块的高度从右至左逐渐减小。工作时，当转盘转动固定位置时凸块会接触橡胶挡块，由于凸块伸出转盘一定长度，使得凸块在橡胶挡块的阻挡下难以移动，此时转盘继续转动，使得凸块相对转盘反向移动，从而推动相连的弧形板沿对应侧壁上的弧形槽进行滑动，从而实现该空腔的打开，此时将处理后的水从打开的弧形通槽内流出，随着转盘继续转动，弧形板会持续挤压弹簧，当弹簧的反作用力大于橡胶挡块的阻力时，此时弹簧会推动弧形板以及凸块强行挤压橡胶挡块，使得橡胶挡块局部变形，并且由于橡胶挡块的上端面弧形设置，使得凸块强行挤压通过橡胶挡块的最高点后不受阻挡，凸块带动弧形板返回，实现弧形通槽的再次密封，通过出水单元从而实现转盘内的空腔依次出水，实时将处理后的水排放，提高了废水的处理效率。

优选的，所述固定板右侧设置有漏水孔；所述箱体底部设置有净化单元；所述净化单元包括净化盘、再生树脂膜、压簧和支柱；所述净化盘内设置有凹槽，净化盘两端均通过压簧连接在箱体底壁上；所述凹槽底部可拆卸的安装着离子再生树脂膜；支柱一端固连在箱体底壁上、另一端铰接在净化盘底部；所述箱体底部通过导管与淡水导入管连通。工作时，经废水处理模块处理后的水会从漏水孔落入净化盘内，随着水越来越多会会向一侧集中，在水的自身重力作用下压迫净化盘向一侧倾斜，净化盘会在底部压簧的弹力作用下反弹，使得净化盘左右晃动，从而使得水在净化盘内晃动，由于净化盘底部安装有离子再生树脂膜，水流动能够促使再生树脂与水中的镍离子快速进行交换，进而实现对水中镍离子的脱离，实现水质的再次净化，达到生活用水标准，并能够将水源与淡水导入管连通，节约水资源。

优选的，所述滑块顶部均固连有气囊；所述空腔内壁上对称覆盖有两弹性吸附膜；所述弹性吸附膜均一端固连在空腔侧壁上、另一端连接滑块上。工作时，空腔内注入的废水体积为空腔容积的三分之二左右，当滑块在离心力的作用下沿固定杆往复滑动时，会带动两侧连接的弹性吸附膜随之抖动，从而对空腔内的水进行挤压混合，同时顶部的气囊会对移动路径上的水进行挤压，迫使水流向气囊两侧流动，加速废水处理效率，其中排水后的空腔内，弹性吸附膜随滑块抖动能够将表面沾附的杂质抖落，避免弹性吸附膜沾附杂质过多影响吸附效果。

优选的，相邻空腔的侧壁上均设置有直槽；所述直槽内均通过弹性绳连接有活动块；所述直槽两侧侧壁上均布有一组斜孔。工作时，活动块在离心力的作用下会往外侧滑动，从而使得直槽内产生负压对弹性吸附膜进行吸附，此时滑块在离心力的作用下也沿固定杆滑动，此时弹性吸附膜预随滑块移动，但由于直槽内负压的吸附作用，使得弹性吸附膜缓慢随滑块移动，此时弹性吸附膜上沾附的杂质在强力的吸力作用下被抽取，随后沿斜孔进入直槽内，从而实现了杂质的收集，避免杂质堆积影响废水处理效果。

优选的，所述箱体左侧侧壁上固连有气缸；所述气缸端头铰接着吸盘；所述吸盘上设置有距离感应器；所述距离感应器用于感应活动块与吸盘之间的距离；所述固定板左侧上滑动安装有收集盒；所述收集盒一端伸出箱体。工作时，由于活动块在离心力的作用下不能脱离直槽，当距离感应器感应到活动块时，控制器会控制气缸的端头快速伸出，从而推动吸盘迅速伸出紧贴在活动块上，随后控制气缸快速返回，进而通过吸盘带动活动块快速移出并脱离直槽，在此过程中直槽内会瞬间产生较大的负压，一方面加强抽取杂质，另一方面能够瞬间将直槽内的杂质排出，随后落入到下方的收集盒内，定期组织人员清理更换。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过将废水依次注入转盘的空腔内，随后转盘转动一定周期，给空腔内的废水充分的处理时间后导出，实现对废水的不间断处理，且不影响废水的处理时间，从而提高废水处理效率以及避免持续处理废水导致的处理质量降低的问题。

2.本发明通过废水处理模块和净化单元配合，持续不断的对废水进行净化，且保证废水具有充足处理时间的同时不影响处理效率，通过两次净化，实现水质彻底净化，杜绝水质污染；同时通过滑块带动弹性吸附膜抖动，从而一方面避免杂质吸附，另一方面增强废水流动，提高处理效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图中：箱体1、硫酸导入管2、一号磁铁3、淡水导入管4、废水处理模块5、转盘51、空腔511、滑块52、出水单元53、凸块531、橡胶挡块532、弧形板533、二号磁铁54、净化单元6、净化盘61、再生树脂膜62、气囊7、弹性吸附膜8、直槽9、活动块10、气缸11、吸盘12、收集盒13。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图2所示，本发明所述的一种镀镍废水智能净化装置，包括箱体1和控制器；所述控制器用于控制装置自动运行，控制器固定安装在箱体1侧壁上；所述箱体1顶部设置有进水管，箱体1底部设置有出水管，箱体1内设置有废水处理模块5；所述进水管上设置有检测模块，进水管上连通有硫酸导入管2，所述进水管的端部设置有一号磁铁3；所述检测模块用于检测进水管内的废水ph值是否符合要求；所述硫酸导入管2上连通有淡水导入管4；所述淡水导入管4上安装有控制阀；所述废水处理模块5用于对废水进行净化；

其中，所述废水处理模块5包括转盘51、电机、转轴、滑块52、固定杆和出水单元53，所述转盘51中部固连在转轴上，转盘51上周向设置有一组空腔511；所述转轴贯穿箱体1与电机连接；所述空腔511内均固连着固定杆一端，空腔511外圈上均设置有进水口；所述固定杆上均通过弹簧连接着滑块52；所述进水口外圈设置有与一号磁铁3磁性相吸的二号磁铁54，进水口内部设置有弹性膜；所述弹性膜两端固连在进水口内圈上；所述出水单元53用于将空腔511内净化后的水放出到箱体1底部。工作时，当镀镍废水经进水管进入箱体1内，首先会经检测模块进行检测ph值是否符合范围，若不符合则需要通入稀硫酸溶液进行中和，同时通过向稀硫酸溶液注入定量的淡水，从而控制稀硫酸的浓度，使得稀硫酸溶液与废水中和后的ph值符合要求，随后进入箱体1内的废水处理模块5中进行废水处理，此时控制器控制电机转动，电机驱动转轴转动，转轴转动带动转盘51转动，转盘51转动的同时会使得转盘51外圈上的二号磁铁54与进水管端头的一号磁铁3距离逐渐缩小，随后两磁铁吸附，此时将进水管上的控制阀打开，进水管内的废水冲击弹性膜的同时将弹性膜顶起，此时进水管与进水口连通，从而将废水导入到空腔511内，随后转盘51继续转动，进水管重复将废水依次注入转盘51的空腔511内，当转盘51转动到一定位置时会遇到触发出水单元53工作，将空腔511内的处理后的水排出，从而实现废水不间断处理，同时控制器控制电机间隔快慢转动，使得空腔511内的滑块52会在离心力的作用下沿固定杆往复滑动，从而对废水充分挤压混合，避免废水静止导致的杂质沉积；本发明通过将废水依次注入转盘51的空腔511内，随后转盘51转动一定周期，给空腔511内的废水充分的处理时间后导出，实现对废水的不间断处理，且不影响废水的处理时间，从而提高废水处理效率以及避免持续处理废水导致的处理质量降低的问题。

作为其中的一种实施方式，所述出水单元53包括凸块531、橡胶挡块532和弧形板533；所述空腔511外圈上均设置有弧形通槽；所述弧形通槽两侧壁上均设置有滑槽；所述弧形板533一端通过弹簧连接在一侧侧壁上的滑槽内、另一端固连着凸块531；所述凸块531通过弹簧连接在另一相对侧壁上的滑槽内；所述转盘51下方设置有固定板；所述橡胶挡块532底端固连在固定板的中部，橡胶挡块532的上端面弧形设置，且橡胶挡块532的高度从右至左逐渐减小。工作时，当转盘51转动固定位置时凸块531会接触橡胶挡块532，由于凸块531伸出转盘51一定长度，使得凸块531在橡胶挡块532的阻挡下难以移动，此时转盘51继续转动，使得凸块531相对转盘51反向移动，从而推动相连的弧形板533沿对应侧壁上的弧形槽进行滑动，从而实现该空腔511的打开，此时将处理后的水从打开的弧形通槽内流出，随着转盘51继续转动，弧形板533会持续挤压弹簧，当弹簧的反作用力大于橡胶挡块532的阻力时，此时弹簧会推动弧形板533以及凸块531强行挤压橡胶挡块532，使得橡胶挡块532局部变形，并且由于橡胶挡块532的上端面弧形设置，使得凸块531强行挤压通过橡胶挡块532的最高点后不受阻挡，凸块531带动弧形板533返回，实现弧形通槽的再次密封，通过出水单元53从而实现转盘51内的空腔511依次出水，实时将处理后的水排放，提高了废水的处理效率。

作为其中的一种实施方式，所述固定板右侧设置有漏水孔；所述箱体1底部设置有净化单元6；所述净化单元6包括净化盘61、再生树脂膜62、压簧和支柱；所述净化盘61内设置有凹槽，净化盘61两端均通过压簧连接在箱体1底壁上；所述凹槽底部可拆卸的安装着离子再生树脂膜62；支柱一端固连在箱体1底壁上、另一端铰接在净化盘61底部；所述箱体1底部通过导管与淡水导入管4连通。工作时，经废水处理模块5处理后的水会从漏水孔落入净化盘61内，随着水越来越多会会向一侧集中，在水的自身重力作用下压迫净化盘61向一侧倾斜，净化盘61会在底部压簧的弹力作用下反弹，使得净化盘61左右晃动，从而使得水在净化盘61内晃动，由于净化盘61底部安装有离子再生树脂膜62，水流动能够促使再生树脂与水中的镍离子快速进行交换，进而实现对水中镍离子的脱离，实现水质的再次净化，达到生活用水标准，并能够将水源与淡水导入管4连通，节约水资源。

作为其中的一种实施方式，所述滑块52顶部均固连有气囊7；所述空腔511内壁上对称覆盖有两弹性吸附膜8；所述弹性吸附膜8均一端固连在空腔511侧壁上、另一端连接滑块52上。工作时，空腔511内注入的废水体积为空腔511容积的三分之二左右，当滑块52在离心力的作用下沿固定杆往复滑动时，会带动两侧连接的弹性吸附膜8随之抖动，从而对空腔511内的水进行挤压混合，同时顶部的气囊7会对移动路径上的水进行挤压，迫使水流向气囊7两侧流动，加速废水处理效率，其中排水后的空腔511内，弹性吸附膜8随滑块52抖动能够将表面沾附的杂质抖落，避免弹性吸附膜8沾附杂质过多影响吸附效果。

作为其中的一种实施方式，相邻空腔511的侧壁上均设置有直槽9；所述直槽9内均通过弹性绳连接有活动块10；所述直槽9两侧侧壁上均布有一组斜孔。工作时，活动块10在离心力的作用下会往外侧滑动，从而使得直槽9内产生负压对弹性吸附膜8进行吸附，此时滑块52在离心力的作用下也沿固定杆滑动，此时弹性吸附膜8预随滑块52移动，但由于直槽9内负压的吸附作用，使得弹性吸附膜8缓慢随滑块52移动，此时弹性吸附膜8上沾附的杂质在强力的吸力作用下被抽取，随后沿斜孔进入直槽9内，从而实现了杂质的收集，避免杂质堆积影响废水处理效果。

作为其中的一种实施方式，所述箱体1左侧侧壁上固连有气缸11；所述气缸11端头铰接着吸盘12；所述吸盘12上设置有距离感应器；所述距离感应器用于感应活动块10与吸盘12之间的距离；所述固定板左侧上滑动安装有收集盒13；所述收集盒13一端伸出箱体1。工作时，由于活动块10在离心力的作用下不能脱离直槽9，当距离感应器感应到活动块10时，控制器会控制气缸11的端头快速伸出，从而推动吸盘12迅速伸出紧贴在活动块10上，随后控制气缸11快速返回，进而通过吸盘12带动活动块10快速移出并脱离直槽9，在此过程中直槽9内会瞬间产生较大的负压，一方面加强抽取杂质，另一方面能够瞬间将直槽9内的杂质排出，随后落入到下方的收集盒13内，定期组织人员清理更换。

工作时，当镀镍废水经进水管进入箱体1内，首先会经检测模块进行检测ph值是否符合范围，若不符合则需要通入稀硫酸溶液进行中和，同时通过向稀硫酸溶液注入定量的淡水，从而控制稀硫酸的浓度，使得稀硫酸溶液与废水中和后的ph值符合要求，随后进入箱体1内的废水处理模块5中进行废水处理，此时控制器控制电机转动，电机驱动转轴转动，转轴转动带动转盘51转动，转盘51转动的同时会使得转盘51外圈上的二号磁铁54与进水管端头的一号磁铁3距离逐渐缩小，随后两磁铁吸附，此时将进水管上的控制阀打开，进水管内的废水冲击弹性膜的同时将弹性膜顶起，此时进水管与进水口连通，从而将废水导入到空腔511内，随后转盘51继续转动，进水管重复将废水依次注入转盘51的空腔511内，当转盘51转动到一定位置时会遇到触发出水单元53工作，将空腔511内的处理后的水排出，从而实现废水不间断处理，同时控制器控制电机间隔快慢转动，使得空腔511内的滑块52会在离心力的作用下沿固定杆往复滑动，从而对废水充分挤压混合，避免废水静止导致的杂质沉积；本发明通过将废水依次注入转盘51的空腔511内，随后转盘51转动一定周期，给空腔511内的废水充分的处理时间后导出，实现对废水的不间断处理，且不影响废水的处理时间，从而提高废水处理效率以及避免持续处理废水导致的处理质量降低的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。