一种利用膨胀去除混凝土块的建筑施工设备清理保养装置的制作方法

本发明涉及一种清洁设备领域，特别的，是一种利用膨胀去除混凝土块的建筑施工设备清理保养装置。

背景技术：

随着国家经济水平的快速发展，各种各样的高楼大厦拔地而起，为了减少施工工地周边占地面积及扬尘，绝大多数均采用商品混凝土，由混凝土搅拌站加工完成后通过混凝土搅拌车运输到施工工地，由于混凝土搅拌车的卸料斗容易残留混凝土并干化结块，为了防止混凝土搅拌车在运输过程中出现混凝土块震动脱落砸伤人员，在离开混凝土搅拌站与施工工地时需要采用清理装置对卸料斗上的混凝土进行清理，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：清理装置一般采用高压冲洗使附着在卸料斗上的残渣与混凝土块脱落，部分的混凝土块受到高压冲洗脱落后会向四周飞溅，容易造成人员受伤，同时较大混凝土块在高压作用下无法清除，采用酸性试剂清洗会对车辆造成腐蚀，因此需要利用凿子进行刮除，凿子容易使卸料斗表面被划伤，同时工作效率较低。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种利用膨胀去除混凝土块的建筑施工设备清理保养装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用膨胀去除混凝土块的建筑施工设备清理保养装置，其结构包括防滑推杆、设备支撑架、检修门、柴油高压驱动器、移动轮、清理喷杆，所述移动轮设有四个且与设备支撑架底面采用螺栓固定在一起，所述柴油高压驱动器底部与设备支撑架相互扣合，所述检修门顶部左右两端嵌合于驱动器上表面，所述防滑推杆底部与设备支撑架顶部焊接在一起，所述清理喷杆底部与柴油高压驱动器采用密封连接在一起，所述清理喷杆由高压喷头、混凝土清除机构、喷杆防护壳、高碳钢弹簧、小型马达、喷液控制机构、固定压板组成，所述喷杆防护壳右端与喷液控制机构最左端采用螺纹连接，所述喷液控制机构螺栓固定于清理喷杆最左端并与柴油高压驱动器电连接，所述高压喷头左端与喷杆防护壳内壁紧靠在一起并与喷液控制机构通过导管连接在一起，所述固定压板为环形圆柱结构且与喷杆防护壳采用间隙配合，所述小型马达螺栓固定于喷杆防护壳底部并与柴油高压驱动器电连接，所述混凝土清除机构贯穿连接于固定压板左侧，所述高碳钢弹簧左右两端分别与喷杆防护壳、固定压板紧靠在一起。

作为本发明的进一步改进，所述混凝土清除机构由混凝土钻杆、膨胀剂输送结构组成，所述混凝土钻杆最右端与小型马达顶部通过齿轮相互啮合，所述膨胀剂输送结构嵌套混凝土钻杆中间。

作为本发明的进一步改进，所述混凝土钻杆由填充口、钻杆刀头、电磁块、钻杆主体、自复位弹簧、滑动导轨组成，所述钻杆主体贯穿连接于固定压板中间，所述钻杆刀头与钻杆主体紧靠在一起且与钻杆主体成一体化结构，所述填充口呈阵列均匀分布于钻杆刀头四周，所述滑动导轨设有四个并嵌套于钻杆主体内，所述自复位弹簧左右两端分别与滑动导轨、膨胀剂输送结构紧贴在一起，所述电磁块等距均匀分布于钻杆主体内。

作为本发明的进一步改进，所述膨胀剂输送结构由排放孔、输送头、输送管、滑动块组成，所述输送头为圆锥形结构并嵌套于钻杆刀头内，所述排放孔呈阵列均匀分布于输送头四周并与输送管相互贯通，所述输送管与输送头焊接在一起，所述滑动块与滑动导轨采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述喷液控制机构由连接管、电磁阀、导线、膨胀剂导管、清洁剂导管组成，所述连接管为中空圆柱形结构且左端与喷杆防护壳右端通过螺纹连接在一起，所述电磁阀与连接管扣合在一起，所述导线与电磁阀电连接，所述膨胀剂导管左端与电磁阀右侧密封连接，所述清洁剂导管位于膨胀剂导管上方并与电磁阀采用螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述钻杆刀头采用圆锥结构，圆锥尖端受力面积小，产生的压力较大，加快对混凝土钻孔速度。

作为本发明的进一步改进，所述高压喷头左端的喷嘴与水平面夹角为20°-30°，促进清洁剂喷出时汇集在一个点，增强对卸料斗表面的清洁力。

作为本发明的进一步改进，所述高压喷头右侧的清洁剂连接管采用伸缩套管。

作为本发明的进一步改进，所述填充口与钻杆刀头切线夹角为45°。

作为本发明的进一步改进，所述滑动块为铁质材料。

作为本发明的进一步改进，所述电磁块与控制膨胀剂导管的电磁阀电连接。

本发明的有益效果是：建筑施工设备清理保养装置通过安装有混凝土清除机构，在对搅拌车卸料斗较小灰尘杂质清理时，使用高压喷头进行冲刷即可，对卸料斗上的较大的混凝土块进行清理时，先对混凝土块进行钻孔，进而填充膨胀剂进入钻孔内，使膨胀剂与水接触，膨胀剂体积变大使混凝土胀裂涨酥并最终脱落，避免传统使用凿子刮除导致卸料斗上留下划痕的情况出现，同时有效的提高了卸料斗清理的效率。

1、本发明的清理喷杆在使用时，对卸料斗上较小的灰尘及杂质进行清理时，通过柴油高压驱动器将清洁液抽出并形成高压灌入清洁剂导管，通过清理喷杆控制电磁阀使清洁剂导管导通流入高压喷头，经过高压喷头上的喷嘴喷出并汇聚在一点，可以快速进行清理。

2、本发明的混凝土清除机构与喷液控制机构相结合，针对较大的混凝土块进行清理时，通过清理喷杆打开小型马达，小型马达带动混凝土清除机构旋转，此时将喷杆防护壳左端靠在混凝土块表面并向内挤压，而固定压板同时挤压高碳钢弹簧，混凝土清除机构从喷杆防护壳左端伸出并钻入混凝土块内部，当钻入深度达到后，关闭小型马达，打开电磁阀使膨胀剂导管抽入膨胀剂并充到输送管内，而当电磁阀使膨胀剂导管导通时，电磁块通电并形成磁场，滑动块受到磁场引力后挤压自复位弹簧并沿着滑动导轨逆时针转动30°，滑动块带动输送管与输送头转动，因此输送头上的排放孔与填充口对应，此时将混凝土清除机构从钻孔内拔出，而膨胀剂通过填充口灌入钻孔内，再将膨胀剂与水接触，膨胀剂体积增大后使混凝土块胀裂涨酥，进而使混凝土块从卸料斗上脱落，避免传统使用凿子刮除使卸料斗产生较多划痕，提高清理效率。

附图说明

图1为本发明一种利用膨胀去除混凝土块的建筑施工设备清理保养装置的结构示意图。

图2为本发明清理喷杆最左端的结构示意图。

图3为本发明混凝土清除机构左端剖视的结构示意图。

图4为本发明图3中a-a面的结构示意图。

图5为本发明图3中b-b的结构示意图。

图6为本发明喷液控制机构的结构示意图。

图中：防滑推杆-1、设备支撑架-2、检修门-3、柴油高压驱动器-4、移动轮-5、清理喷杆-6、高压喷头-61、混凝土清除机构-62、喷杆防护壳-63、高碳钢弹簧-64、小型马达-65、喷液控制机构-66、固定压板-67、混凝土钻杆-621、膨胀剂输送结构-622、连接管-661、电磁阀-662、导线-663、膨胀剂导管-664、清洁剂导管-665、填充口-a1、钻杆刀头-a2、电磁块-a3、钻杆主体-a4、自复位弹簧-a5、滑动导轨-a6、排放孔-b1、输送头-b2、输送管-b3、滑动块-b4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的建筑施工设备清理保养装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图2，本发明提供一种利用膨胀去除混凝土块的建筑施工设备清理保养装置，其结构包括防滑推杆1、设备支撑架2、检修门3、柴油高压驱动器4、移动轮5、清理喷杆6，所述移动轮5设有四个且与设备支撑架2底面采用螺栓固定在一起，所述柴油高压驱动器4底部与设备支撑架2相互扣合，所述检修门3顶部左右两端嵌合于驱动器4上表面，所述防滑推杆1底部与设备支撑架2顶部焊接在一起，所述清理喷杆6底部与柴油高压驱动器4采用密封连接在一起，所述清理喷杆6由高压喷头61、混凝土清除机构62、喷杆防护壳63、高碳钢弹簧64、小型马达65、喷液控制机构66、固定压板67组成，所述喷杆防护壳63右端与喷液控制机构66最左端采用螺纹连接，所述喷液控制机构66螺栓固定于清理喷杆6最左端并与柴油高压驱动器4电连接，所述高压喷头61左端与喷杆防护壳63内壁紧靠在一起并与喷液控制机构66通过导管连接在一起，所述固定压板67为环形圆柱结构且与喷杆防护壳63采用间隙配合，所述小型马达65螺栓固定于喷杆防护壳63底部并与柴油高压驱动器4电连接，所述混凝土清除机构62贯穿连接于固定压板67左侧，所述高碳钢弹簧64左右两端分别与喷杆防护壳63、固定压板67紧靠在一起。所述高压喷头61左端的喷嘴与水平面夹角为20°-30°，促进清洁剂喷出时汇集在一个点，增强对卸料斗表面的清洁力。所述高压喷头61右侧的清洁剂连接管采用伸缩套管，因此挤压喷杆防护壳63时，清洁剂连接管可以有效的绳索，避免发生挤压折断。

请参阅图3-图5，所述混凝土清除机构62由混凝土钻杆621、膨胀剂输送结构622组成，所述混凝土钻杆621最右端与小型马达65顶部通过齿轮相互啮合，所述膨胀剂输送结构622嵌套混凝土钻杆621中间。所述混凝土钻杆621由填充口a1、钻杆刀头a2、电磁块a3、钻杆主体a4、自复位弹簧a5、滑动导轨a6组成，所述钻杆主体a4贯穿连接于固定压板67中间，所述钻杆刀头a2与钻杆主体a4紧靠在一起且与钻杆主体a4成一体化结构，所述填充口a1呈阵列均匀分布于钻杆刀头a2四周，所述滑动导轨a6设有四个并嵌套于钻杆主体a4内，所述自复位弹簧a5左右两端分别与滑动导轨a6、膨胀剂输送结构622紧贴在一起，所述电磁块a3等距均匀分布于钻杆主体a4内。所述膨胀剂输送结构622由排放孔b1、输送头b2、输送管b3、滑动块b4组成，所述输送头b2为圆锥形结构并嵌套于钻杆刀头a2内，所述排放孔b1呈阵列均匀分布于输送头b2四周并与输送管b3相互贯通，所述输送管b3与输送头b2焊接在一起，所述滑动块b4与滑动导轨a6采用间隙配合。所述钻杆刀头a2采用圆锥结构，圆锥尖端受力面积小，产生的压力较大，加快对混凝土钻孔速度。所述填充口a1与钻杆刀头a2切线夹角为45°，因此膨胀剂从填充口a1喷出时形成涡流状，保证混凝土钻孔内被有效的填满。所述滑动块b4为铁质材料，当电磁块a3产生磁场后，滑动块b4受到磁场的引力会向电磁块a3靠近。所述电磁块a3与控制膨胀剂导管664的电磁阀662电连接，因此当电磁阀662控制膨胀剂导管664导通后电磁块a3通电并产生磁场。

请参阅图6，所述喷液控制机构66由连接管661、电磁阀662、导线663、膨胀剂导管664、清洁剂导管665组成，所述连接管661为中空圆柱形结构且左端与喷杆防护壳63右端通过螺纹连接在一起，所述电磁阀662与连接管661扣合在一起，所述导线663与电磁阀662电连接，所述膨胀剂导管664左端与电磁阀662右侧密封连接，所述清洁剂导管665位于膨胀剂导管664上方并与电磁阀662采用螺纹连接。

清理装置在使用时利用柴油高压驱动器4将清洁剂抽出并通过清理喷杆6对卸料斗上的混凝土残渣进行冲刷。

对于卸料斗上细小的混凝土块通过清理喷杆6控制电磁阀662上方的清洁剂导管665导通并经过高压喷头61喷出汇集在一点上进行冲洗；当卸料斗上存在质量较大的混凝土块时，先利用清理喷杆6控制小型马达65启动，小型马达65上的齿轮带动凝土清除机构62转动，将喷杆防护壳63靠在卸料斗上并挤压，因此固定压板67挤压高碳钢弹簧64并带动凝土清除机构62伸出钻入混凝土块内部，钻入适当长度后停止小型马达65工作，打开电磁阀662使膨胀剂导管664导通并灌入输送管b3内，同时当电磁阀662控制膨胀剂导管664导通时，电磁块a3通电产生磁场并吸引滑动块b4挤压自复位弹簧a5沿着滑动导轨a6逆时针旋转30°，滑动块b4带动输送头b2与输送管b3同步旋转，因此输送头b2上的排放孔b1与填充口a1导通，此时缓慢松开喷杆防护壳63，混凝土清除机构62拔出钻孔，而膨胀剂填充到混凝土钻孔内，进而通过高压喷头61喷出液体与膨胀剂接触，膨胀剂与水接触后发生水分子可侵入膨胀剂晶格的层间，引起膨胀剂体积增大，进而使混凝土块胀裂涨酥并最终脱落，避免冲刷飞溅造成人员受伤的情况出现，也提高了清理的效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。