一种污水消毒系统及其方法与流程

本发明属于污水消毒技术领域，具体涉及一种污水消毒系统及其方法。

背景技术：

目前污水消毒市场上主要以氯制品消毒剂为主，其中次氯酸钠、液氯等为主要消毒剂，但是次氯酸钠、液氯等氯制品消毒剂存在作用时间短、有效成分低的问题，部分缓释型消毒剂虽然消毒效果好，但是在污水处理过程中溶解缓慢，例如三氯异氰尿酸虽然生产工艺简单，可长时间存放；性质稳定，对温度、湿度不敏感；有效氯作用时间长；作用后水中残留物质少，对环境二次污染小；投放量小，运行成本低，但是三氯异氰尿酸属于缓释型消毒剂，很难快速溶解以致于无法对污水快速消毒，因此现有技术需要进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以使用缓释型消毒剂且消毒速度快，效果好的污水消毒系统及其方法。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种污水消毒系统，包括溶药箱和消毒池，溶药箱上方设有第一进水口，溶药箱下方设有溶药箱出水口，溶药箱内设有超声振动器，该超声振动器为超声振动棒，超声振动器连接plc控制器，溶药箱出水口通过第一管道连通消毒池进水口，溶药箱出水口处还设有第一探头，第一探头连接第一余氯感应器，第一余氯感应器连接plc控制器，消毒池出水口通过第二管道连通净水存储装置，消毒池出水口处还设有第二探头，第二探头连接第二余氯感应器，第二余氯感应器连接plc控制器，plc控制器连接中央控制电脑，所述的溶药箱内设有药篮，药篮的开口位于溶药箱的上端面，所述的第一管道上还连接第三管道，第三管道连通第二进水口，第一管道与第三管道相交处设有静态混合器，静态混合器与溶药箱出水口之间的第一管道上设有阀门，该阀门为球形阀，阀门连接plc控制器。

进一步的，所述的药篮包括上方开口的篮体，该篮体上均匀分布出药孔，药篮内设有数个环形隔挡板，环形隔挡板的外边沿与药篮侧壁连接，环形隔挡板的内边沿围合成落药孔，落药孔孔的孔径自上而下依次减小，所述的消毒剂压制呈圆饼状，消毒剂的轴面直径大于上层落药孔的孔径。

进一步的，所述的消毒剂为三氯异氰尿酸。

进一步的，所述的数个环形隔挡板的板面平行。

进一步的，所述的篮体为呈圆柱体状，环形隔挡板呈圆环状。

进一步的，所述的消毒池内数个竖直设置的阻挡板，阻挡板的板面与消毒池的侧壁连接，阻挡板的板面平行设置，阻挡板的板面上设有流动孔，相邻阻挡板的流动孔上下交替设置。

进一步的，所述的消毒池为腔体，阻挡板板面上端与消毒池的顶壁具有间隔。

使用所述的污水消毒系统的方法，由以下步骤组成：（1）开启plc控制器，将消毒剂放置在药篮内，污水自第一进水口通入溶药箱，第一余氯感应器检测溶药箱出水口的余氯量，当余氯量低于第一余氯感应器预设的下限阈值时，第一余氯感应器发送信号至plc控制器，plc控制器发送开启信号至超声振动器，当余氯量高于第一余氯感应器预设的上限阈值时，第一余氯感应器发送信号至plc控制器，plc控制器发送关闭信号至超声振动器，当余氯量在第一余氯感应器预设的上限阈值和下限阈值之间时，定时校对；（2）自溶药箱出水口和第二进水口的污水混合进入消毒池并经消毒池出水口流出，第二余氯感应器检测消毒池出水口处余氯量，当余氯量低于第二余氯感应器预设的下限阈值时，第二余氯感应器发送信号至plc控制器，plc控制器发送信号至阀门并控制阀门的开度，阀门开度增大，当余氯量高于第二余氯感应器预设的上限阈值时，第二余氯感应器发送信号至plc控制器，plc控制器发送信号至阀门并控制阀门的开度，阀门开度减小，当余氯量在第二余氯感应器预设的上限阈值和下限阈值之间时，定时校对；所述的第一余氯感应器预设的下限阈值小于上限阈值，第二余氯感应器预设的下限阈值小于上限阈值。

本发明不仅仅适用现有的消毒剂，还可以适用缓释型消毒剂，加大了消毒剂种类的使用范围，本发明还利用水力剪切结合超声快速震荡的原理，增大消毒剂的比表面积，缩短消毒剂溶解时间，提高有效氯的释放，强化污水消毒效果。

附图说明

图1为本发明的系统图；

图2为药篮的结构示意图；

图3为隔挡板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3的一种污水消毒系统，包括溶药箱1和消毒池2，溶药箱1上方设有第一进水口101，溶药箱1下方设有溶药箱出水口102，溶药箱1内设有超声振动器3，该超声振动器3为超声振动棒，超声振动器3连接plc控制器4，溶药箱出水口102通过第一管道5连通消毒池进水口201，溶药箱出水口102处还设有第一探头6，第一探头6连接第一余氯感应器7，第一余氯感应器7连接plc控制器4，消毒池出水口202通过第二管道17连通净水存储装置8，消毒池出水口202处还设有第二探头9，第二探头9连接第二余氯感应器10，第二余氯感应器10连接plc控制器4，plc控制器4连接中央控制电脑11，所述的溶药箱1内设有药篮12，药篮12的开口位于溶药箱1的上端面，所述的第一管道5上还连接第三管道13，第三管道13连通第二进水口19，第一管道5与第三管道13相交处设有静态混合器18，静态混合器18与溶药箱出水口102之间的第一管道5上设有阀门14，该阀门为球形阀，阀门14连接plc控制器4。所述的药篮12包括上方开口的篮体1201，该篮体1201上均匀分布出药孔，药篮12内设有两个环形隔挡板1202，环形隔挡板1202的外边沿与药篮12侧壁连接，环形隔挡板1202的内边沿围合成落药孔1203，落药孔1203孔的孔径自上而下依次减小，所述的消毒剂15压制呈圆饼状，消毒剂15的轴面直径大于落药孔1203的孔径。所述的消毒剂15为三氯异氰尿酸。所述的数个环形隔挡板1202的板面平行，篮体1201为呈圆柱体状，环形隔挡板1202呈圆环状。消毒池2内两个竖直设置的阻挡板16，阻挡板16的板面与消毒池2的侧壁连接，阻挡板16的板面平行设置，阻挡板16的板面上设有流动孔1601，相邻阻挡板16的流动孔1601上下交替设置，消毒池2为腔体，阻挡板16板面上端与消毒池2的顶壁具有间隔。

使用所述的污水消毒系统的方法，由以下步骤组成：（1）开启plc控制器4，将消毒剂15放置在药篮12内，污水自第一进水口101通入溶药箱1，第一余氯感应器7检测溶药箱1出水口的余氯量，当余氯量低于第一余氯感应器7预设的下限阈值800mg/l时，第一余氯感应器7发送信号至plc控制器4，plc控制器4发送开启信号至超声振动器3，当余氯量高于第一余氯感应器7预设的上限阈值1000mg/l时，第一余氯感应器7发送信号至plc控制器4，plc控制器4发送关闭信号至超声振动器3，当余氯量在第一余氯感应器7预设的上限阈值1000mg/l和下限阈值800mg/l之间时，不做调整，每隔5分钟校对一次；（2）自溶药箱出水口102和第二进水口19的污水混合进入消毒池2并经消毒池出水口205流出，第二余氯感应器10检测消毒池出水口202处余氯量，当余氯量低于第二余氯感应器10预设的下限阈值0.6mg/l时，第二余氯感应器10发送信号至plc控制器4，plc控制器4发送信号至阀门14并控制阀门14的开度，阀门14开度增大，当余氯量高于第二余氯感应器10预设的上限阈值0.8mg/l时，第二余氯感应器10发送信号至plc控制器4，plc控制器4发送信号至阀门并控制阀门14的开度，阀门14开度减小，当余氯量在第二余氯感应器10预设的上限阈值0.8mg/l和下限阈值0.6mg/l之间时，每隔35分钟校对一次。确保进入清水池8的污水经过充分消毒且操作简单不浪费消毒药剂。