一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的制作方法

文档序号:18409321发布日期:2019-08-10 00:48阅读:275来源:国知局
一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的制作方法

本发明属于工业废水处理领域,更具体地说,尤其是涉及到一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统。



背景技术:

现在施工工地由于需求,每天需排出大量的废水,其废水内存有大量的硬性杂质,有些许部分为钢筋,有大有小有粗有细,跟随废水一起被处理时,对废水处理前,首先要将钢筋过滤出来,钢筋一同进入处理时,方向有所不同,横向的钢筋较容易被拦住。

基于上述本发明人发现,现有的工业废水处理装置主要存在以下几点不足,比如:

其竖向的钢筋会顺势在往下流去,流至弯曲处时将会被卡住,如若水和其他杂物还在持续的冲击时,会推动卡住的钢筋划伤内部。

因此需要提出一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统。



技术实现要素:

为了解决上述技术其竖向的钢筋会顺势在往下流去,流至弯曲处时将会被卡住,如若水和其他杂物还在持续的冲击时,会推动卡住的钢筋划伤内部的问题。

本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

其结构包括固定底、压迫弯曲道、衔接管道、手旋控制轮、接入端、衔接口、处理箱。

所述处理箱底端与固定底顶端相焊接,所述压迫弯曲道右端与处理箱右端相连接,所述压迫弯曲道远离处理箱的一端与衔接管道相互贯通,所述手旋控制轮与接入端相连接,所述处理箱远离固定底的一端与衔接口相连接。

所述压迫弯曲道包括抵卡压体、隔层、疏通管道、顶扣压体、挤压封闭层,所述抵卡压体贯穿于隔层内部,所述疏通管道嵌入于隔层内部,所述顶扣压体安装于挤压封闭层内部,所述挤压封闭层嵌入于隔层内部。

作为本发明的进一步改进,所述抵卡压体包括待压囊槽、定位轴、撑三角、待膨囊、顺势滑顶块、主层、顺滑栏块、延伸压块,所述待压囊槽与待膨囊相互贯通,所述定位轴安装于主层内部,所述撑三角安装于待膨囊与主层之间,所述顺势滑顶块嵌入于主层内部,所述顺滑栏块贴合于主层外表面,所述主层与延伸压块为一体化结构,所述顺势滑顶块设有两个,所述延伸压块由橡胶材质所制成,具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进,所述撑三角包括定位层、稳定推角、受气槽,所述稳定推角嵌入于定位层内壁,所述稳定推角远离定位层的一端与受气槽相连接,所述稳定推角设有五个,所述定位层呈半圆形结构。

作为本发明的进一步改进,所述顺势滑顶块包括卡杆、主体层、顶槽、缓冲珠、锥尖头、主固芯,所述卡杆与主固芯相焊接,所述卡杆嵌入于主体层内部,所述缓冲珠安装于顶槽之间,所述锥尖头与主体层相连接,所述顶槽为半弧形结构,所述卡杆设有两个。

作为本发明的进一步改进,所述锥尖头包括总装层、缓冲隔角、锥缝、压锥尖,所述缓冲隔角与总装层相贴合,所述锥缝位于压锥尖之间,所述压锥尖与缓冲隔角相连接,所述锥缝为弧形结构,所述缓冲隔角为橡胶材质所制成,具有一定的防滑缓冲效果。

作为本发明的进一步改进,所述顶扣压体包括凸凿角、防护软角、顺滑夹、主翘杆、顺势层、顺势卡块、定位轴体,所述凸凿角与防护软角相连接,所述顺滑夹嵌入于主翘杆内部,所述顺滑夹抵在定位轴体外表面,所述顺势卡块与顺势层相连接,所述顺滑夹呈月亮型结构。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

将废水内部的钢筋通过初步的处理,当钢筋被卡于顺滑栏块上时,上方的杂质与水还在持续的冲击,使其通过主层与延伸压块的助力,将其待压囊槽往下按压,受气槽将受到膨胀的力,通过稳定推角与定位层对其主层的末端进行推动,对其进行施力,其压锥尖在锥缝的助力下,对其进行弯曲,由缓冲珠对其进行缓冲防护,其卡杆在顶槽受力推动时,对其进行固定,上半部分会顶到顺势层,从而受力推动主翘杆顺着定位轴体转动,使其钢筋能够弯曲成能够流过的大小,能够在钢筋卡于弯曲的管道内部时,对其进行及时的处理,不会由于后续的水冲击而划伤管道内壁。

附图说明

图1为本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的结构示意图。

图2为本发明一种压迫弯曲道的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种抵卡压体的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种撑三角的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种顺势滑顶块的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种锥尖头的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种顶扣压体的正视内部结构示意图.

图中:固定底-1、压迫弯曲道-2、衔接管道-3、手旋控制轮-4、接入端-5、衔接口-6、处理箱-7、抵卡压体-21、隔层-22、疏通管道-23、顶扣压体-24、挤压封闭层-25、待压囊槽-211、定位轴-212、撑三角-213、待膨囊-214、顺势滑顶块-215、主层-216、顺滑栏块-217、延伸压块-218、定位层-2131、稳定推角-2132、受气槽-2133、卡杆-2151、主体层-2152、顶槽-2153、缓冲珠-2154、锥尖头-2155、主固芯-2156、总装层-21551、缓冲隔角-21552、锥缝-21553、压锥尖-21554、凸凿角-241、防护软角-242、顺滑夹-243、主翘杆-244、顺势层-245、顺势卡块-246、定位轴体-247。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图7所示:

本发明提供一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统,其结构包括固定底1、压迫弯曲道2、衔接管道3、手旋控制轮4、接入端5、衔接口6、处理箱7。

所述处理箱7底端与固定底1顶端相焊接,所述压迫弯曲道2右端与处理箱7右端相连接,所述压迫弯曲道2远离处理箱7的一端与衔接管道3相互贯通,所述手旋控制轮4与接入端5相连接,所述处理箱7远离固定底1的一端与衔接口6相连接。

所述压迫弯曲道2包括抵卡压体21、隔层22、疏通管道23、顶扣压体24、挤压封闭层25,所述抵卡压体21贯穿于隔层22内部,所述疏通管道23嵌入于隔层22内部,所述顶扣压体24安装于挤压封闭层25内部,所述挤压封闭层25嵌入于隔层22内部。

其中,所述抵卡压体21包括待压囊槽211、定位轴212、撑三角213、待膨囊214、顺势滑顶块215、主层216、顺滑栏块217、延伸压块218,所述待压囊槽211与待膨囊214相互贯通,所述定位轴212安装于主层216内部,所述撑三角213安装于待膨囊214与主层216之间,所述顺势滑顶块215嵌入于主层216内部,所述顺滑栏块217贴合于主层216外表面,所述主层216与延伸压块218为一体化结构,所述顺势滑顶块215设有两个,所述延伸压块218由橡胶材质所制成,具有一定的弹性,所述顺滑栏块217的材质能够让其他杂质顺势流过,钢筋会被摩擦卡住,延伸压块218是用来扩增其主层216的压力,让其能够更好的压动,顺势滑顶块215能够反向对钢筋进行按压折弯。

其中,所述撑三角213包括定位层2131、稳定推角2132、受气槽2133,所述稳定推角2132嵌入于定位层2131内壁,所述稳定推角2132远离定位层2131的一端与受气槽2133相连接,所述稳定推角2132设有五个,所述定位层2131呈半圆形结构,所述稳定推角2132的形状能够在受气槽2133受力时更为稳定的对衔接物体进行推动,定位层2131防止其稳定推角2132滑动错位。

其中,所述顺势滑顶块215包括卡杆2151、主体层2152、顶槽2153、缓冲珠2154、锥尖头2155、主固芯2156,所述卡杆2151与主固芯2156相焊接,所述卡杆2151嵌入于主体层2152内部,所述缓冲珠2154安装于顶槽2153之间,所述锥尖头2155与主体层2152相连接,所述顶槽2153为半弧形结构,所述卡杆2151设有两个,所述卡杆2151能够扩大固定的力对其主体层2152进行固定,顶槽2153辅助物体更好的滑过,锥尖头2155能够对钢筋进行挤压使其弯曲,当钢筋被弯曲时将会抵在缓冲珠2154上,对其进行缓冲防护。

其中,所述锥尖头2155包括总装层21551、缓冲隔角21552、锥缝21553、压锥尖21554,所述缓冲隔角21552与总装层21551相贴合,所述锥缝21553位于压锥尖21554之间,所述压锥尖21554与缓冲隔角21552相连接,所述锥缝21553为弧形结构,所述缓冲隔角21552为橡胶材质所制成,具有一定的防滑缓冲效果,所述压锥尖21554在对外界进行挤压推动时,由锥缝21553对其进行缓冲,使其有一定的弯曲空间,压锥尖21554在推动的过程中,由缓冲隔角21552对其进行缓冲防护,使其不会滑动错位。

其中,所述顶扣压体24包括凸凿角241、防护软角242、顺滑夹243、主翘杆244、顺势层245、顺势卡块246、定位轴体247,所述凸凿角241与防护软角242相连接,所述顺滑夹243嵌入于主翘杆244内部,所述顺滑夹243抵在定位轴体247外表面,所述顺势卡块246与顺势层245相连接。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,将废水内部的钢筋通过初步的处理,会有些许通过衔接管道3顺势流入压迫弯曲道2内部,当钢筋被卡于顺滑栏块217上时,上方的杂质与水还在持续的冲击,当其钢筋会对顺滑栏块217进行挤压推动,使其通过主层216与延伸压块218的助力,将其待压囊槽211往下按压,其待压囊槽211内部的气体将跑入撑三角213内,受气槽2133将受到膨胀的力,通过稳定推角2132与定位层2131对其主层216的末端进行推动,使其顺着定位轴212转动,让压锥尖21554顶在钢筋的背部,对其进行施力,其压锥尖21554在锥缝21553的助力下,对其进行弯曲,使其钢筋弯曲会顶在顶槽2153上,由缓冲珠2154对其进行缓冲防护,其卡杆2151在顶槽2153受力推动时,对其进行固定,当钢筋弯曲到一定程度时,上半部分会顶到顺势层245,从而受力推动主翘杆244顺着定位轴体247转动,其凸凿角241将对钢筋的上半部分进行弯曲,使其钢筋能够弯曲成能够流过的大小。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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