一种节能型的二氧化氯迸发式的生活废水处理系统的制作方法

本发明是一种节能型的二氧化氯迸发式的生活废水处理系统，属于生活废水处理领域。

背景技术：

节能型生活废水处理常用单一二氧化氯发生器进行配合处理，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者，和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势和稳定的化学性质，目前技术公用的待优化的缺点有：

生活废水通过装设二氧化氯发生器消毒杀菌自净水源，但二氧化氯的排放使用操作不当，会造成低浓度二氧化氯混杂水中和粘壁处理水中污渍，导致低浓度的消毒效果减半，且挥发式灌气，大部分二氧化氯已经漂浮在内环境的空气中，导致净水后的出水管道，会混杂二氧化氯气体，间距随着水流被人们吸入，过度吸入二氧化氯对人体肺部不健康，也致使整个管道会通过气液两个形态的挤压形成内管压力，造成膨胀螺丝对位外挤，从而造成管道接缝口底部漏水和顶部漏气的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能型的二氧化氯迸发式的生活废水处理系统，以解决生活废水通过装设二氧化氯发生器消毒杀菌自净水源，但二氧化氯的排放使用操作不当，会造成低浓度二氧化氯混杂水中和粘壁处理水中污渍，导致低浓度的消毒效果减半，且挥发式灌气，大部分二氧化氯已经漂浮在内环境的空气中，导致净水后的出水管道，会混杂二氧化氯气体，间距随着水流被人们吸入，过度吸入二氧化氯对人体肺部不健康，也致使整个管道会通过气液两个形态的挤压形成内管压力，造成膨胀螺丝对位外挤，从而造成管道接缝口底部漏水和顶部漏气的现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能型的二氧化氯迸发式的生活废水处理系统，其结构包括：盐酸罐体、下排柱管、氯酸钠筒体、加注阀管、弧槽薄立板、阀架通管机箱、排水管、防撞底衬板，所述氯酸钠筒体与盐酸罐体分别安设在阀架通管机箱的左右上角，所述阀架通管机箱与排水管机械连接，所述防撞底衬板焊接在阀架通管机箱的底部下，所述下排柱管插嵌在阀架通管机箱的右上角并且相互贯通，所述弧槽薄立板设有四个并且分别与氯酸钠筒体、盐酸罐体焊接在一起，所述加注阀管插嵌在氯酸钠筒体顶端的后侧并且相互贯通，所述阀架通管机箱设有混流搅拌架、中隔层板、双槽箱、机箱壳体、套帽柱塞杆、反推簧管架、竖直通道、双管阀门，所述混流搅拌架设有两个并且分别插嵌在中隔层板的左右上角，所述中隔层板水平焊接在双槽箱的内部，所述套帽柱塞杆与中隔层板采用间隙配合，所述套帽柱塞杆与竖直通道活动连接，所述双管阀门嵌套于竖直通道的底部下，所述反推簧管架设有两个并且分别插嵌在内部双槽箱的左右下角，所述内部双槽箱安装于机箱壳体的内部，所述双槽箱嵌套于竖直通道的顶部上，所述竖直通道通过双管阀门与排水管机械连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述混流搅拌架由回转轴柱、扇盘弯板、桨叶片、紊流拨板组成，所述回转轴柱水平贯穿扇盘弯板的内部，所述紊流拨板通过螺丝与扇盘弯板螺纹连接，所述桨叶片通过卡扣纽与扇盘弯板扣合在一起，所述扇盘弯板、桨叶片、紊流拨板三者均设有两个以上且水平并排成一条直线。

作为本发明的进一步改进，所述紊流拨板由折线槽、厚板、反冲水槽、波纹线槽组成，所述折线槽与波纹线槽均焊接在厚板的内部，所述厚板与反冲水槽嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述套帽柱塞杆由套帽柱端、活塞杆、工字活塞轮组成，所述套帽柱端嵌套于活塞杆的顶部上，所述活塞杆插嵌在工字活塞轮的顶部上并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述工字活塞轮由锁扣盘槽、滚子球、排水槽、轮槽块、橡胶厚盘体组成，所述锁扣盘槽与橡胶厚盘体分别嵌套于轮槽块的上下两端并且轴心共线，所述轮槽块与排水槽为一体结构，所述滚子球与轮槽块紧贴在一起。

作为本发明的进一步改进，所述双管阀门由l型折流管、弧滑块、u型导流管、翘板推塞架、蓄压柱槽块组成，所述l型折流管插嵌在蓄压柱槽块的左侧，所述蓄压柱槽块通过弧滑块与翘板推塞架机械连接，所述u型导流管插嵌在翘板推塞架的底部下，所述l型折流管安设在u型导流管的左上角并且相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述弧滑块由大球囊、橡胶弧管、弧槽壳、小实心球块、三角叠槽组成，所述小实心球块与大球囊分别嵌套于两个橡胶弧管的左右两端，所述橡胶弧管与三角叠槽为一体结构，所述小实心球块与大球囊分别安装于弧槽壳内部的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述蓄压柱槽块由折簧管、柱槽块、蓄压板、半球座组成，所述折簧管与半球座均安设在蓄压板的底面下，所述蓄压板与柱槽块采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述厚板为扇形三块板片凹型夹角一百二十度贴合固定的厚板结构，通过展开角的凹槽蓄水承接下滑，方便进入流道槽缝紊流扰动二氧化氯与生活废水的混合，形成消毒杀菌的初步融合作用。

作为本发明的进一步改进，所述锁扣盘槽为顶槽盘带底部凹坑的锁扣槽结构，通过柱杆插嵌扭转形成一个暗锁槽咬合效果，然后对杆件伸缩也可以有连带动作，形成防脱扣的槽体咬合作用。

作为本发明的进一步改进，所述翘板推塞架为带三角座竖直板块的翘板结构，通过板块左右翻转助推右下角弹簧座，形成一个开关顶压冲击的滑推柱塞块效果，让水流快速冲击弯道，形成一个防堵塞的冲压推力崩裂堵塞物效果，保障管道的畅通。

作为本发明的进一步改进，所述弧槽壳为左小弧度凸块右大弧度凸块的豆瓣式壳体结构，大小凸弧形成一个滑面，让内弯折面带有弧度不会过度挤压内槽，也使外表面壳体弧面滑动实现回转撞击操作。

有益效果

本发明一种节能型的二氧化氯迸发式的生活废水处理系统，工作人员通过加注阀管对盐酸罐体与氯酸钠筒体进行原料加持，再通过下排柱管灌注给充满生活废水的阀架通管机箱内部，由于管道液封也就形成内注加工消毒效果，通过弧槽薄立板承重两个罐体，然后排水管中段外排处理后的洁净水源，期间通过混流搅拌架的回转轴柱带动扇盘弯板在左右两侧分别引动桨叶片与紊流拨板的厚板回转，一边混合两种化学原料产生二氧化氯直接夹杂进入废水消毒，另一边通过反冲水槽蓄势水压导入折线槽与波纹线槽形成不同纹路的紊流效果，让废水通过中隔层板推压双槽箱底部的套帽柱塞杆上下浮动，使机箱壳体内的废水持续涌入双槽箱，通过套帽柱端下压活塞杆带动工字活塞轮回转下沉上浮，形成压水给反推簧管架的左右蓄力内灌效果，然后锁扣盘槽涌入废水给轮槽块周围的排水槽透过滚子球打滑水流排给橡胶厚盘体，使竖直通道内的废水贴壁倾斜而下，形成瀑布冲击效果，让双管阀门的蓄压柱槽块偏转，使柱槽块内的蓄压板压缩折簧管也带动半球座左右摆动，形成翻涌水流在球阀内的效果，从而使柱槽块撞击弧滑块的弧槽壳，带动小实心球块挤压橡胶弧管折叠三角叠槽靠近大球囊，形成一个内应力的蓄能从动加压提升推力的效果，让弧槽壳顶压翘板推塞架，在u型导流管内弹道式冲击堵塞物疏通水管体，也带动l型折流管同步迸发水压力灌注分流，形成二氧化氯混合后的淡化稀释分流效果，让终端的排水管可以在一个回路通过二氧化氯消毒后排出脱色和除臭的水源，达到精筒内部零部件的节约成本操作，也节能环保提高水质安全性。

本发明操作后可达到的优点有：

运用阀架通管机箱与排水管相配合，通过在双槽箱的中隔层板对接套帽柱塞杆在竖直通道底部设置迸发式双管阀门，形成一个直接液封灌注浓度二氧化氯消毒提纯的净水操作，也避免内环境充斥着残留的氯气形成二次水污染，让l型折流管和u型导流管形成一个回路，使终端二氧化氯在水中浓度变低的分流处理效果，形成消毒杀菌后二氧化氯的稀释化，让人们健康安全放心的饮用水资源，且发生器的消毒操作持续在一个回路中进行，不会外溢和外排给排水管，启动设备安全保险性能，也提高生活废水处理的质量，让生活废水的脱色和除臭彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种节能型的二氧化氯迸发式的生活废水处理系统的结构示意图。

图2为本发明阀架通管机箱详细的剖视结构示意图。

图3为本发明混流搅拌架、套帽柱塞杆、双管阀门工作状态的剖面结构示意图。

图4为本发明紊流拨板工作状态的立体透视结构示意图。

图5为本发明工字活塞轮工作状态的立体结构示意图。

图6为本发明弧滑块工作状态的立体内视结构示意图。

图7为本发明蓄压柱槽块工作状态的立体透视结构示意图。

附图标记说明：盐酸罐体-1、下排柱管-2、氯酸钠筒体-3、加注阀管-4、弧槽薄立板-5、阀架通管机箱-6、排水管-7、防撞底衬板-8、混流搅拌架-61、中隔层板-62、双槽箱-63、机箱壳体-64、套帽柱塞杆-65、反推簧管架-66、竖直通道-67、双管阀门-68、回转轴柱-611、扇盘弯板-612、桨叶片-613、紊流拨板-614、折线槽-6141、厚板-6142、反冲水槽-6143、波纹线槽-6144、套帽柱端-651、活塞杆-652、工字活塞轮-653、锁扣盘槽-6531、滚子球-6532、排水槽-6533、轮槽块-6534、橡胶厚盘体-6535、l型折流管-681、弧滑块-682、u型导流管-683、翘板推塞架-684、蓄压柱槽块-685、大球囊-6821、橡胶弧管-6822、弧槽壳-6823、小实心球块-6824、三角叠槽-6825、折簧管-6851、柱槽块-6852、蓄压板-6853、半球座-6854。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种节能型的二氧化氯迸发式的生活废水处理系统，其结构包括：盐酸罐体1、下排柱管2、氯酸钠筒体3、加注阀管4、弧槽薄立板5、阀架通管机箱6、排水管7、防撞底衬板8，所述氯酸钠筒体3与盐酸罐体1分别安设在阀架通管机箱6的左右上角，所述阀架通管机箱6与排水管7机械连接，所述防撞底衬板8焊接在阀架通管机箱6的底部下，所述下排柱管2插嵌在阀架通管机箱6的右上角并且相互贯通，所述弧槽薄立板5设有四个并且分别与氯酸钠筒体3、盐酸罐体1焊接在一起，所述加注阀管4插嵌在氯酸钠筒体3顶端的后侧并且相互贯通，所述阀架通管机箱6设有混流搅拌架61、中隔层板62、双槽箱63、机箱壳体64、套帽柱塞杆65、反推簧管架66、竖直通道67、双管阀门68，所述混流搅拌架61设有两个并且分别插嵌在中隔层板62的左右上角，所述中隔层板62水平焊接在双槽箱63的内部，所述套帽柱塞杆65与中隔层板62采用间隙配合，所述套帽柱塞杆65与竖直通道67活动连接，所述双管阀门68嵌套于竖直通道67的底部下，所述反推簧管架66设有两个并且分别插嵌在内部双槽箱63的左右下角，所述内部双槽箱63安装于机箱壳体64的内部，所述双槽箱63嵌套于竖直通道67的顶部上，所述竖直通道67通过双管阀门68与排水管7机械连接。

请参阅图3，所述混流搅拌架61由回转轴柱611、扇盘弯板612、桨叶片613、紊流拨板614组成，所述回转轴柱611水平贯穿扇盘弯板612的内部，所述紊流拨板614通过螺丝与扇盘弯板612螺纹连接，所述桨叶片613通过卡扣纽与扇盘弯板612扣合在一起，所述扇盘弯板612、桨叶片613、紊流拨板614三者均设有两个以上且水平并排成一条直线，所述套帽柱塞杆65由套帽柱端651、活塞杆652、工字活塞轮653组成，所述套帽柱端651嵌套于活塞杆652的顶部上，所述活塞杆652插嵌在工字活塞轮653的顶部上并且轴心共线所述双管阀门68由l型折流管681、弧滑块682、u型导流管683、翘板推塞架684、蓄压柱槽块685组成，所述l型折流管681插嵌在蓄压柱槽块685的左侧，所述蓄压柱槽块685通过弧滑块682与翘板推塞架684机械连接，所述u型导流管683插嵌在翘板推塞架684的底部下，所述l型折流管681安设在u型导流管683的左上角并且相互贯通，所述翘板推塞架684为带三角座竖直板块的翘板结构，通过板块左右翻转助推右下角弹簧座，形成一个开关顶压冲击的滑推柱塞块效果，让水流快速冲击弯道，形成一个防堵塞的冲压推力崩裂堵塞物效果，保障管道的畅通，通过回转轴柱611带动桨叶片613与紊流拨板614对液封进入的二氧化氯进行扰动均匀扩散的效果，使工字活塞轮653推压给双管阀门68形成终端稀释分流回路效果，使二氧化氯液封消毒到降低浓度有一定的回路操作避免外溢。

请参阅图4，所述紊流拨板614由折线槽6141、厚板6142、反冲水槽6143、波纹线槽6144组成，所述折线槽6141与波纹线槽6144均焊接在厚板6142的内部，所述厚板6142与反冲水槽6143嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述厚板6142为扇形三块板片凹型夹角一百二十度贴合固定的厚板结构，通过展开角的凹槽蓄水承接下滑，方便进入流道槽缝紊流扰动二氧化氯与生活废水的混合，形成消毒杀菌的初步融合作用，通过反冲水槽6143承接涌入废水流通给折线槽6141与波纹线槽6144，形成一个直线折流和曲线折流的双轨迹紊流效果。

请参阅图5，所述工字活塞轮653由锁扣盘槽6531、滚子球6532、排水槽6533、轮槽块6534、橡胶厚盘体6535组成，所述锁扣盘槽6531与橡胶厚盘体6535分别嵌套于轮槽块6534的上下两端并且轴心共线，所述轮槽块6534与排水槽6533为一体结构，所述滚子球6532与轮槽块6534紧贴在一起，所述锁扣盘槽6531为顶槽盘带底部凹坑的锁扣槽结构，通过柱杆插嵌扭转形成一个暗锁槽咬合效果，然后对杆件伸缩也可以有连带动作，形成防脱扣的槽体咬合作用，通过混合二氧化氯的废水透过锁扣盘槽6531进入排水槽6533，形成一个回转升降式花洒贴壁流水效果，让废水杂质得到内流到冲刷瀑布式下降效果。

请参阅图6，所述弧滑块682由大球囊6821、橡胶弧管6822、弧槽壳6823、小实心球块6824、三角叠槽6825组成，所述小实心球块6824与大球囊6821分别嵌套于两个橡胶弧管6822的左右两端，所述橡胶弧管6822与三角叠槽6825为一体结构所述小实心球块6824与大球囊6821分别安装于弧槽壳6823内部的左右两侧，所述弧槽壳6823为左小弧度凸块右大弧度凸块的豆瓣式壳体结构，大小凸弧形成一个滑面，让内弯折面也带有弧度不会过度挤压内槽，也使外表面壳体弧面滑动实现回转撞击操作，通过小实心球块6824挤压大球囊6821，使橡胶弧管6822折叠三角叠槽6825形成张紧力的蓄能迸发冲击力，让水流可以透过两个管道分流输出最终冲淡二氧化氯浓度，消毒完毕排水输出。

请参阅图7，所述蓄压柱槽块685由折簧管6851、柱槽块6852、蓄压板6853、半球座6854组成，所述折簧管6851与半球座6854均安设在蓄压板6853的底面下，所述蓄压板6853与柱槽块6852采用过盈配合，通过蓄压板6853顺着半球座6854的底端圆面承接顶部倾斜而下的废水，然后斜面承压偏转，带动内球阀的回转托垫双连杆运动效果，达到左端与下端的柱塞推伸复位，形成一个偏转水流的离心甩净操作效果。

工作流程：工作人员通过加注阀管4对盐酸罐体1与氯酸钠筒体3进行原料加持，再通过下排柱管2灌注给充满生活废水的阀架通管机箱6内部，由于管道液封也就形成内注加工消毒效果，通过弧槽薄立板5承重两个罐体，然后排水管7中段外排处理后的洁净水源，期间通过混流搅拌架61的回转轴柱611带动扇盘弯板612在左右两侧分别引动桨叶片613与紊流拨板614的厚板6142回转，一边混合两种化学原料产生二氧化氯直接夹杂进入废水消毒，另一边通过反冲水槽6143蓄势水压导入折线槽6141与波纹线槽6144形成不同纹路的紊流效果，让废水通过中隔层板62推压双槽箱63底部的套帽柱塞杆65上下浮动，使机箱壳体64内的废水持续涌入双槽箱63，通过套帽柱端651下压活塞杆652带动工字活塞轮653回转下沉上浮，形成压水给反推簧管架66的左右蓄力内灌效果，然后锁扣盘槽6531涌入废水给轮槽块6534周围的排水槽653透过滚子球6532打滑水流排给橡胶厚盘体6535，使竖直通道67内的废水贴壁倾斜而下，形成瀑布冲击效果，让双管阀门68的蓄压柱槽块685偏转，使柱槽块6852内的蓄压板6853压缩折簧管6851也带动半球座6854左右摆动，形成翻涌水流在球阀内的效果，从而使柱槽块6852撞击弧滑块682的弧槽壳6823，带动小实心球块6824挤压橡胶弧管6822折叠三角叠槽6825靠近大球囊6821，形成一个内应力的蓄能从动加压提升推力的效果，让弧槽壳6823顶压翘板推塞架684，在u型导流管683内弹道式冲击堵塞物疏通水管体，也带动l型折流管681同步迸发水压力灌注分流，形成二氧化氯混合后的淡化稀释分流效果，让终端的排水管7可以在一个回路通过二氧化氯消毒后排出脱色和除臭的水源，达到精简内部零部件的节约成本操作，也节能环保提高水质安全性。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用阀架通管机箱6与排水管7相配合，通过在双槽箱63的中隔层板62对接套帽柱塞杆65在竖直通道67底部设置迸发式双管阀门68，形成一个直接液封灌注浓度二氧化氯消毒提纯的净水操作，也避免内环境充斥着残留的氯气形成二次水污染，让l型折流管681和u型导流管683形成一个回路，使终端二氧化氯在水中浓度变低的分流处理效果，形成消毒杀菌后二氧化氯的稀释化，让人们健康安全放心的饮用水资源，且发生器的消毒操作持续在一个回路中进行，不会外溢和外排给排水管7，启动设备安全保险性能，也提高生活废水处理的质量，让生活废水的脱色和除臭彻底，以此来解决生活废水通过装设二氧化氯发生器消毒杀菌自净水源，但二氧化氯的排放使用操作不当，会造成低浓度二氧化氯混杂水中和粘壁处理水中污渍，导致低浓度的消毒效果减半，且挥发式灌气，大部分二氧化氯已经漂浮在内环境的空气中，导致净水后的出水管道，会混杂二氧化氯气体，间距随着水流被人们吸入，过度吸入二氧化氯对人体肺部不健康，也致使整个管道会通过气液两个形态的挤压形成内管压力，造成膨胀螺丝对位外挤，从而造成管道接缝口底部漏水和顶部漏气的现象的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。