本发明涉及一种净水速热饮水一体机。
背景技术:
净饮一体机是整合ro反渗透滤芯和速热装置的纯净水制取设备,用于对水进行净化过滤和加热,提供冷热饮用水,满足人们日常所需。
在净水速热饮水一体机中,原水从原水箱中流出后经ro反渗透系统过滤,过滤后产生的浓水则回流到原水箱中,此过程中原水箱中的tds值逐渐增高。现有的技术采用tds水质检测探针检测原水箱的tds值,当原水箱中的tds值过高时,则原水箱中剩余的水量为所需排放的废水量。在tds水质检测探针工作时需要通过ic电子控制系统的运算实现控制,因不同地区的水质不同,此时可根据tds水质检测探针和ic电子控制系统的运输实现根据不同的水质控制不同的废水排放量。同时在tds水质检测探针使用一段时间后,容易因表面结水垢而影响其检测的准确性,从而在使用中容易失效。
同时在净水速热一体机中,通过ic电子控制系统实现控制水温和出水量,但是ic电子控制系统控制水温时受到环境温度、速热功率、水泵偏差等因素,导致水温和出水量难以精确控制;同时因水温控制一般为档位温控,从而水温无法根据用户使用随需选择。
综上所述的问题,,导致净水速热一体机在使用过程中的可靠性较差,且水温无法根据用户使用随需选择。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种净水速热饮水一体机,通过机械结实现控制废水量、调节水温和出水量,实现用户随需选择所出水温度,且能提高净水速热饮水一体机的可靠性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种净水速热饮水一体机,包括壳体,所述壳体内依次安装有通过管路连接的原水箱、自吸式增压泵、复合滤芯、ro反渗透滤芯、出水箱、潜水泵、速热装置和分离盒,所述壳体上设置有旋转式一体键,所述旋转式一体键与自吸式增压泵、潜水泵和速热装置通过线路连接,所述原水箱底部设置有通过管路连接ro反渗透滤芯排出的浓水的浓水回流口,所述浓水回流口内设置有逆止阀,所述原水箱内设置有浓水回流口相通且顶部呈开口状的导流套;所述出水箱顶部设置有通过管路与潜水泵的出水端相通的过流盒,所述过流盒上设置有溢流管,所述出水箱侧面设置有用于连通溢流管和出水分离盒连通的供水管,所述速热装置设置在供水管周侧;所述分离盒下方设置有出水嘴,所述分离盒内设置有与旋转式一体键联动且在旋转式一体键转动时实现无级调节出水嘴的出水量的调节组件。
通过采用上述方案,通过设置导流套,使得循环过程中tds值逐渐增高的浓水均先通过回流聚集到导流套内再通过溢流混合在原水箱的原水中,且随着原水箱内的原水水位高度导流套并持续变低的过程中,循环过程中tds值逐渐增高的浓水在导流套内一直保持满溢状态,流入到原水箱中的浓水量较少,从而实现控制原水箱中的原水的tds值;通过调节组件调节出水嘴的出水量时,在速热装置的加热功率恒定的条件下,可实现通过调节出水量调节水温,从而满足用户随需选择;最终通过机械结实现控制废水量、调节水温和出水量,提高净水速热饮水一体机的可靠性。
本发明的进一步设置为:所述导流套沿着高度方向上设置有溢流口,所述导流套上可拆卸连接有用于封闭或打开溢流口的密封组件。
通过采用上述方案,因不同的水质的原始tds值不同,在水质偏硬时需要在导流套中聚集更多的浓水来控制原水箱的原水的tds值,在水质偏软时导流套中仅需聚集较少的浓水便可控制原水箱内的原水的tds值,此时因导流套的高度方向上设置有溢流口可通过密封组件封闭或打开,从而当浓水从溢流口溢流或从导流套顶部溢流的情况下,导流套中聚集的浓水量不同,此时可根据不同的水质调节导流套中浓水的聚集量,最终根据不同的水质控制废水排放量。
本发明的进一步设置为:所述导流套的底面和侧面形成有向上延伸的凹陷部,所述溢流口开设在凹陷部的顶部,所述密封组件包括抵紧在凹陷部内的硅胶密封塞、一体设置在硅胶密封塞上端且弹性嵌入在溢流口内的硅胶堵头。
通过采用上述方案,通过使得硅胶密封塞抵紧在凹陷部内,且使得硅胶密封塞上的硅胶堵头弹性嵌入在溢流口中,从而可以实现对溢流口进行封闭;从而在水质偏硬时,可通过密封组件密封溢流口实现在导流套内聚集较多的浓水;在水质偏软时,可通过取下密封组件,实现在导流套内聚集较少的原水,最终根据不同的水质控制废水排放量。
本发明的进一步设置为:所述凹陷部的两侧设置有沿着原水箱高度方向延伸的限位条,所述硅胶密封塞的两侧开设有供限位条嵌入后相抵紧的限位槽。
通过采用上述方案,通过使得凹陷部上的限位条嵌入在硅胶密封塞的限位槽内,能够增加硅胶密封塞在凹陷部处的安装稳固性,从而使得硅胶密封塞在安装后不易掉落。
本发明的进一步设置为:所述原水箱底部还设置有出水口,所述原水箱内的底部设置有围绕浓水回流口的安装管,所述导流套下表面设置有嵌入在安装管内的插接管,所述插接管上形有供插接管内的浓水流到导流套内的回水口,所述插接管的周侧嵌入设置有抵紧在插接管内壁上的第一橡胶密封圈,所述原水箱内的底部设置有围绕原水出口的限位管,所述导流套下表面设置有套设在限位管周侧的限位部,所述限位部上形成有供原水箱内的原水流到第二安装管内的缺口。
通过采用上述方案,通过使得导流套上的插接管插接到原水箱的插接管内,使得导流套上的限位部套设在原水箱的限位管上,从而实现对导流套进行安装,且导流套通过安装管、限位管的限定后不易松动,能提高安装稳固性;同时在插接管上的第一橡胶密封圈抵紧在安装管内壁上,从而可提高插接管和安装管之间的密封性,避免回流的浓水通过插接管和安装管之间的间隙渗透到原水箱中;且通过第一橡胶密封圈的弹性抵紧使得插接管不易从安装管内脱出。
本发明的进一步设置为:所述分离盒内形成有连接供水管的进水槽,所述调节组件包括转动连接在分离盒内的调节管、下端设置在调节管内且穿过分离盒的调节轴、设置在调节轴和旋转式一体键之间的轴套,所述调节管的周侧侧壁上形成有用于供来自进水槽处的水流入的开口槽,所述开口槽的一侧侧壁为沿着调节管的周向呈倾斜设置的倾斜侧,所述开口槽的口径沿着竖直向上的方向逐渐增加。
通过采用上述方案,通过旋转式一体键带动轴套转动,轴套带动调节轴转动,调节轴带动调节管转动,在调节管转动过程中,因调节管的开口槽的一侧侧壁为倾斜侧,此时在调节管转动过程中可调节覆盖进水槽的面积,从而调节出水量;在速热装置的加热功率恒定的条件下,可实现通过调节出水量调节水温,从而满足用户随需选。
本发明的进一步设置为:所述分离盒内形成有内径大于出水嘴内径且供调节管搁置后旋转安装的安装槽,所述安装槽的槽底和进水槽的槽底位于同一平面上,所述安装槽的槽底设置有突出于安装槽的槽底的环形挡水圈,所述调节管转动连接在环形挡水圈的周侧和安装槽的内侧之间。
通过采用上述方案,在分离盒内形成的安装槽的槽底和进水槽的槽底位于同一平面上,且在安装槽的槽底设置突出于安装槽的槽底的环形挡水圈,此时可防止残留在进水槽和安装槽处的水顺着安装槽和调节管的间隙的逐渐流到出水嘴内而滴落的情况,从而避免在出水嘴中出现逐渐滴水的问题。
本发明的进一步设置为:所述分离盒上设置有分离盖,所述调节轴上端穿过分离盖,所述调节轴周侧嵌入设置有抵紧在分离盖内壁上的第二橡胶密封圈。
通过采用上述方案,在调节轴上的第二橡胶密封圈抵紧在分离该的内壁上,此时一方面增加调节轴和密封盖之间的密封性,另一方面通过增加调节轴和分离盖之间的摩擦力防止调节管发生松动。
本发明的进一步设置为:所述速热装置包括设置在壳体内且包裹供水管沿着竖直方向延伸的部分的隔热罩、多个设在隔热罩上的速热模块,所述出水箱靠近隔热罩的一侧开设有供隔热罩嵌入的储存槽。
通过采用上述方案,在出水箱的侧面开设有储存槽使得隔热罩嵌入在储存槽内,从而可减小净水速热饮水一体机的体积;同时在隔热罩、出水管的热水实现散热时,大部分的热量会聚集在储存槽处,此时在出水箱内的水靠近储存槽周侧的部分能加快对储存槽处的热量进行冷却。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明除去部分壳体、管路后的结构示意图;
图3是本发明中原水箱处的结构剖视图;
图4是图3中位于a处的局部放大图;
图5是本发明中导流套处的结构爆炸图;
图6是图5中位于b处的局部放大图;
图7是本发明中出水箱处的结构剖视图;
图8是图2中位于c处的局部放大图;
图9是旋转式一体键的结构剖视图;
图10是本发明中分离盒处的结构爆炸图。
附图标记:1、壳体;11、旋转式一体键;111、旋钮;112、按钮;113、复位弹簧;114、编码器;12、过流盒;13、溢流管;14、供水管;2、原水箱;21、出水口;22、浓水回流口;23、逆止阀;24、导流套;241、溢流口;242、凹陷部;243、限位条;244、插接管;2441、回水口;2442、第一橡胶密封圈;245、限位部;2451、缺口;25、密封组件;251、硅胶密封塞;2511、限位槽;252、硅胶堵头;26、安装管;27、限位管;3、自吸式增压泵;4、复合滤芯;5、ro反渗透滤芯;6、出水箱;61、储存槽;7、潜水泵;8、速热装置;81、隔热罩;82、速热模块;9、分离盒;91、进水槽;92、安装槽;93、环形挡水圈;94、分离盖;95、出水嘴;10、调节组件;101、调节管;1011、开口槽;1012、倾斜侧;102、调节轴;1021、第二橡胶密封圈;103、轴套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种净水速热饮水一体机,如图1和图2所示,包括壳体1,壳体1内依次安装有通过管路连接的原水箱2、自吸式增压泵3、复合滤芯4、ro反渗透滤芯5、出水箱6、潜水泵7、速热装置8和分离盒9。
如图2到图3示,在原水箱2的底部开设有出水口21、浓水回流口22;出水口21和浓水回流口22内均安装有逆止阀23,出水口21通过管路连通到自吸式增压泵3上,浓水回流口22通过管路与ro反渗透滤芯5排出的浓水相连接。
如图3到图4所示,在原水箱2内设置有与浓水回流口22相通且顶部呈开口状的导流套24,在原水箱2内的底部一体设置有围绕浓水回流口22的安装管26,导流套24下表面一体设置有嵌入在安装管26内的插接管244,插接管244上形有供插接管244内的浓水流到导流套24内的回水口2441,插接管244的周侧嵌入设置有抵紧在插接管244内壁上的第一橡胶密封圈2442。在原水箱2内的底部一体设置有围绕原水出口的限位管27,导流套24下表面形成有套设在限位管27周侧的限位部245,且在限位部245上形成有供原水箱2内的原水流到第二安装管26内的缺口2451。
如图2、图5和图6所示,在导流套24的底面和侧面形成有向上延伸的凹陷部242,在凹陷部242的顶部开设有溢流口241,在凹陷部242上可拆卸连接有用于封闭或打开溢流口241的密封组件25。密封组件25包括抵紧在凹陷部242内的硅胶密封塞251、一体设置在硅胶密封塞251上端且弹性嵌入在溢流口241内的硅胶堵头252;且在凹陷部242的两侧一体设置有沿着原水箱2高度方向延伸的限位条243,硅胶密封塞251的两侧开设有供限位条243嵌入后相抵紧的限位槽2511。
如图2和图7所示,在出水箱6顶部一体设置有通过管路与潜水泵7的出水端相通的过流盒12,过流盒12上一体设置有溢流管13,出水箱6侧面设置有用于连通溢流管13和出水分离盒9连通的供水管14。在出水箱6靠近供水管14的一侧开设有供供水管14嵌入的储存槽61,速热装置8包括固定设置在壳体1内且包裹供水管14处于储存槽61内部分的隔热罩81、多个固定安装在隔热罩81上且用于加热供水管14的速热模块82。
如图2和图9所示,同时壳体1上安装有旋转式一体键11,旋转式一体键11与自吸式增压泵3、潜水泵7和速热装置8通过线路连接。旋转式一体键11包括转动安装在壳体1上的旋钮111、安装在旋钮111内的按钮112、设置在旋钮111和按钮112之间的复位弹簧113、安装在旋钮111内部且在按钮112下压时实现电连接的编码器114。编码器114与线路板(图中未示意)相连接,线路板与自吸式增压泵3、潜水泵7、速热装置8的速热模块82通过线路连接。
如图7和图10所示,在分离盒9底部形成有出水嘴95;在分离盒9内设置有与旋转式一体键11联动且在旋转式一体键11转动时实现无级调节出水嘴95的出水量的调节组件10(见图2)。在分离盒9内形成有连接供水管14的进水槽91,调节组件10(见图2)包括转动连接在分离盒9内的调节管101、下端一体设置在调节管101内且穿过分离盒9的调节轴102、一体设置在调节轴102和旋转式一体键11的旋钮111之间的轴套103,调节管101的周侧侧壁上形成有用于供来自进水槽91处的水流入的开口槽1011,开口槽1011的一侧侧壁为沿着调节管101的周向呈倾斜设置的倾斜侧1012,开口槽1011的口径沿着竖直向上的方向逐渐增加。
如图10所示,在分离盒9内形成有内径大于出水嘴95内径且供调节管101搁置后旋转安装的安装槽92,安装槽92的槽底和进水槽91的槽底位于同一平面上,安装槽92的槽底一体设置有突出于安装槽92的槽底的环形挡水圈93,调节管101转动连接在环形挡水圈93的周侧和安装槽92的内侧之间。同时在分离盒9上扣合有分离盖94,调节轴102上端穿过分离盖94,调节轴102周侧嵌入设置有抵紧在分离盖94内壁上的第二橡胶密封圈1021。
实施效果:通过设置导流套24,使得循环过程中tds值逐渐增高的浓水均先通过回流聚集到导流套24内再通过溢流混合在原水箱2的原水中,且随着原水箱2内的原水水位高度导流套24并持续变低的过程中,循环过程中tds值逐渐增高的浓水在导流套24内一直保持满溢状态,流入到原水箱2中的浓水量较少,从而实现控制原水箱2中的原水的tds值。同时因因不同的水质的原始tds值不同,在水质偏硬时需要在导流套24中聚集更多的浓水来控制原水箱2的原水的tds值,在水质偏软时导流套24中仅需聚集较少的浓水便可控制原水箱2内的原水的tds值,此时因导流套24的高度方向上设置有溢流口241可通过密封组件25封闭或打开,从而当浓水从溢流口241溢流或从导流套24顶部溢流的情况下,导流套24中聚集的浓水量不同,此时可根据不同的水质调节导流套24中浓水的聚集量,最终根据不同的水质控制废水排放量。
通过旋转式一体键11带动轴套103转动,轴套103带动调节轴102转动,调节轴102带动调节管101转动,在调节管101转动过程中,因调节管101的开口槽1011的一侧侧壁为倾斜侧1012,此时在调节管101转动过程中可调节覆盖进水槽91的面积,从而调节出水量;在加热装置的加热功率恒定的条件下,可实现通过调节出水量调节水温,从而满足用户随需选。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。