一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种smart-sbr分散式一体化污水处理装置。

背景技术：

序批式活性污泥是一种间歇式运行的污水生物处理工艺，而不是早期的各种活性污泥处理系统的运行方式——连续式。sbr工艺集曝气、沉淀池于一池而需要二沉池和污泥回流设备。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行。处理后混合液沉淀一段时间后，从池上排除上清液。典型的sbr系统分为：充水、反应、沉淀、排水与闲置5个阶段。

sbr处理工艺集曝气、沉淀池于一池，不需要调节池、二沉池等处理构筑物，也不用污泥回流设备，且布局紧凑，因此，基建、运行、管理费用大大减少；sbr处理工艺的污泥沉降性好，污泥指数svi低，活性污泥菌胶团密实，污泥容易沉淀，可有效控制污泥膨胀，保证出水水质。一般出水水质较好bod5<=10mg/l,ss<=10mg/l,去除cod较常规法高；可以实现硝化、反硝化，具有脱氮、除磷功效；操作灵活，可以进行多种运行方式，通过调节运行方式（可以改变各阶段的运行时间），可使总氮去除率近73%，总磷去除率达96.6%；耐冲击负荷强，由于高浓度污水是逐渐进入反应器（进水1—4h）的，进反应器的原污水只占反应器容积的2/3左右，有稀释作用；可以实现自动控制，应用电动阀、液位计、电动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可使工艺过程实现全部自动化，而由中心控制。

技术实现要素：

针对相关技术的发展趋势，本发明提出一种smart-sbr分散式一体化污水处理装置，具有脱氮除磷效果好、工艺流程简单等优点。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种smart-sbr分散式一体化污水处理装置，包括sbr反应器主体、气输提水/泥装置、曝气器、搅拌器、控制系统、空气泵、流化床悬浮填料、活性污泥，所述sbr反应器主体内部形成空腔，所述气输提水/泥装置设于所述空腔中，所述曝气器设于所述空腔的底部，所述曝气器的下方设置所述搅拌器，所述空腔中灌注所述流化床悬浮填料以及活性污泥，所述控制系统设于所述sbr反应器主体外部，所述空气泵与所述控制系统电连接，所述空气泵还与所述曝气器之间通过管道连接。

进一步的，所述气输提水/泥装置上设有压力传感器。

进一步的，所述气输提水/泥装置上端固定于所述sbr反应器主体的内壁上。

进一步的，所述流化床悬浮填料为圆柱状玉米芯。

本发明的有益效果：smart-sbr工艺容器内没有电气设备，也没有水泵，采用气输扬水组件，能输送水到不同的区域实现不同的功能；序批处理，抗冲击负荷能力强，低负荷仍能正常工作，剩余污泥产量低；环境友好，占地面积小，噪音低，无异味；理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高、运行效果稳定；耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击；反应池内存在do、bod5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀；具有良好的脱氮除磷效果；工艺流程简单。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，布置紧凑、占地面积省。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施实例所述的smart-sbr分散式一体化污水处理装置的结构图；

图中：1、sbr反应器主体；2、气输提水/泥装置；3、曝气器;4、搅拌器；5、控制系统；6、空气泵；7、流化床悬浮填料；8、活性污泥；9、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例的一种smart-sbr分散式一体化污水处理装置，包括sbr反应器主体1、气输提水/泥装置2、曝气器3、搅拌器4、控制系统5、空气泵6、流化床悬浮填料7、活性污泥8，sbr反应器主体1内部形成空腔，气输提水/泥装置2设于空腔中，曝气器3设于空腔的底部，曝气器3的下方设置搅拌器4，空腔中灌注流化床悬浮填料7以及活性污泥8，控制系统5设于sbr反应器主体1外部，空气泵6与控制系统5电连接，空气泵6还与曝气器3之间通过管道连接。

本发明一种实施例中，气输提水/泥装置2上设有压力传感器9。

本发明一种实施例中，气输提水/泥装置2上端固定于sbr反应器主体1的内壁上。

本发明一种实施例中，流化床悬浮填料7为圆柱状玉米芯。

具体使用本发明时，包括几下步骤：

s1.进水预脱硝：污水由调节池通过气输提水装置逐步进入sbr反应器主体中，反硝化微生物利用部分碳源去除上一周期部分硝态氮，为后续工序争取厌氧环境，减少反硝化菌与聚磷菌争夺碳源，以提高聚磷菌的放磷效率，该步骤中do控制在0.2-0.5mg/l；

s2.厌氧：通过搅拌装置间歇工作，使聚磷菌在厌氧环境下释放磷，合成phb储存分解获得能量，该步骤中do控制在0-0.2mg/l；

s3.好氧：通过微孔曝气装置，好氧微生物利用分解代谢与合成代谢降解有机污染物（cod、bod），硝化反应去除nh3-n，聚磷菌超量摄取磷，该步骤中do控制在2.5-4mg/l；

s4.补水：通过气输提水装置为后续工序补充部分原污水碳源，提高后续反硝化效率；

s5.缺氧：通过搅拌器作用，使活性污泥、悬浮填料、处理污水三者充分接触，三者呈流化态，悬浮填料作为微生物载体，并能释放出优质碳源，利于微生物脱氮，该步骤中do控制在0.2-0.5mg/l；

s6.吹脱：通过微孔曝气装置，吹脱气体（n2、co2），提高后续工序的沉淀效果；

s7.静态沉淀：泥水分离，理想静态沉淀；

s8.排泥：通过气输提泥装置排除剩余污泥；

s9.排水：通过气输提水装置排除液面下的部分上清。

本发明的smart-sbr工艺容器内没有电气设备，也没有水泵，采用气输扬水组件，能输送水到不同的区域实现不同的功能；序批处理，抗冲击负荷能力强，低负荷仍能正常工作，剩余污泥产量低；环境友好，占地面积小，噪音低，无异味；理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高、运行效果稳定；耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击；反应池内存在do、bod5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀；具有良好的脱氮除磷效果；工艺流程简单。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，布置紧凑、占地面积省。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。