本发明涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种污水处理药剂及含氯苯污水的处理方法。
背景技术：
众所周知，染料生产厂产生的污水颜色通常较深，部分染料废水色度较高，处理难度较大。此外，染料废水中可能含有较多的卤代物、硝基化合物、苯胺和酚类等，这些物质都有一定的毒性，几乎不能被微生物降解。
某地区染料化学生产厂停产后进行场地环境调查，发现某处地下水样品为橙黄色，检测水质结果氯苯最大浓度为7.77mg/l，超过标准值11.95倍，经过风险评估，确定氯苯的修复目标值为0.869mg/l。因此。亟需本领域技术人员研究一种适宜的修复技术，既能够有效降低该厂水中污染物氯苯的浓度，又能够去除水体色度，最终使该水体符合《污水综合排放标准》iii级排放标准。
有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
本发明的第一个目的在于提供一种污水处理药剂，以有效降低水中污染物氯苯的浓度，同时去除水体色度的技术问题。
本发明的第二个目的在于提供一种应用本发明污水处理药剂的含氯苯污水的处理方法，能够有发挥污水处理药剂的作用，高效降低水中污染物氯苯的浓度，同时去除水体色度。
本发明的第三个目的在于提供一种本发明所述方法在地下水中氯苯污染治理中的应用，通过应用本发明所述含氯苯污水的处理方法，能够有效降低水中污染物氯苯的浓度，达到修复目标值，同时去除水体色度，满足地下水修复的要求，实现环境治理和修复的有益效果。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
本发明提供一种污水处理药剂，包括na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，且三种物质的质量比为(2～4)∶(1～2)∶1。
可选地，本发明污水处理药剂在使用时，需要在每升污水中加入na2s2o8的质量典型但非限制性为1g、1.43g、1.5g、1.8g、2g、2.86g、3g、4g，feso4·7h2o的质量典型但非限制性为0.5g、0.56g、0.6g、0.7g、1g、1.5g、1.56g、2g，naoh的质量典型但非限制为0.25g、0.3g、0.4g、0.5g、0.7g、1g。
可选地，本发明所述污水处理药剂，包括na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，且三种物质的质量比典型但非限制性为2∶1∶1、2.5∶1.5∶1、3∶1∶1、3.5∶1.5∶1、3∶2∶1、4∶1∶1、4∶2∶1。
可选地，本发明所述污水处理药剂，包括na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，且三种物质的质量比为2.86∶1.12∶1。
可选地，本发明所述污水处理药剂在使用时，每升污水中加入的na2s2o8、feso4·7h2o和naoh的质量分别为1.43g、0.56g和0.5g。
本发明提供一种含氯苯污水的处理方法，包括如下步骤：污水预处理后依次加入本发明所述污水处理药剂na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，搅拌，待沉淀完全后过滤，最后调节滤液的ph至中性。
可选地，本发明所述的含氯苯污水的处理方法中，污水预处理的方法典型但非限制性为过滤。
可选地，本发明所述的含氯苯污水的处理方法中，搅拌时间为4-6h；典型但非限制性为4h、5h、6h。
优选地，本发明所述的含氯苯污水的处理方法中，搅拌时间为5h。
优选地，本发明所述的含氯苯污水的处理方法，包括如下步骤：污水经过过滤处理；取1l过滤后的污水，向其中依次加入na2s2o81.43g，feso4·7h2o0.56g，搅拌5h；继续加入naoh0.5g，搅拌5h，待沉淀完全后过滤，最后调节滤液的ph至中性，得到清澈无色的水体。
本发明还提供上述方法在治理水中氯苯污染中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明污水处理药剂具有较高的氧化性，能够有效降低水中氯苯的浓度，使最终污水中氯苯的浓度达到污染修复的目标值，且去除水中橙黄色，最终符合《污水综合排放标准》iii级排放标准；且本发明药剂的各成分均是容易获得的物质，成本较低，易于工程应用。
(2)本发明含氯苯污水的处理方法，先通过过滤去除水中的较大杂质和杂物，然后依次向过滤后的水中加入na2s2o8和feso4·7h2o，搅拌4-6h后再加入naoh，搅拌4-6h，待沉淀完全后过滤，最后调节滤液的ph至中性，得到清澈无色的水体，最终完成处理过程，氯苯最高去除率达到99.85％。本发明方法简单，容易操作实施，治理周期较短且效果显著，并且水资源能够回收利用，降低治理成本，且易于工程应用，能够有效实现经济效益、环境效益和社会效益。
(3)通过应用本发明所述含氯苯污水的处理方法，能够有效去除水中氯苯，降低水中氯苯污染的程度，最高去除率达到99.85％，同时能够有效去除水体中的色度，最终符合《污水综合排放标准》iii级排放标准，修复后的地下水能够被有效利用。
具体实施方式
下面将结合实施方式和实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施方式和实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施方式中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
根据本发明的一个方面，本发明实施方式提供一种污水处理药剂，包括na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，且三种物质的质量比为(2～4)∶(1～2)∶1。
可选地，本发明实施方式提供的污水处理药剂，包括na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，且三种物质的质量比典型但非限制性为2∶1∶1、2.5∶1.5∶1、3∶1∶1、3.5∶1.5∶1、3∶2∶1、4∶1∶1、4∶2∶1。
本发明污水处理药剂在使用时，需要在每升污水中加入na2s2o8的质量典型但非限制性为1g、1.43g、1.5g、1.8g、2g、2.86g、3g、4g，feso4·7h2o的质量典型但非限制性为0.5g、0.56g、0.6g、0.7g、1g、1.5g、1.56g、2g，naoh的质量典型但非限制为0.25g、0.3g、0.4g、0.5g、0.7g、1g。
与现有技术相比，本发明实施方式提供的污水处理药剂的有益效果为：
本发明实施方式提供的污水处理药剂具有较高的氧化性，能够有效降低水中氯苯的浓度，使最终污水中氯苯的浓度达到污染修复的目标值，且去除水中橙黄色，最终符合《污水综合排放标准》iii级排放标准；且本发明药剂的各成分均是容易获得的物质，成本较低，易于工程应用。
可选地，本发明实施方式提供的污水处理药剂，包括na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，且三种物质的质量比为2.86∶1.12∶1。
根据本发明的第二个方面，本发明实施方式提供一种含氯苯污水的处理方法，包括如下步骤：污水预处理后依次加入本发明污水处理药剂na2s2o8、feso4·7h2o和naoh，搅拌，待沉淀完全后过滤，最后调节滤液的ph至中性。
可选地，为了有效去除污水中的固体杂质、杂草等物质，本发明实施方提供的含氯苯污水的处理方法中，污水预处理的方法典型但非限制性为过滤。
可选地，为了有效提供氧化氯苯及去除污水色度的效果，可以在加入na2s2o8、feso4·7h2o后及naoh后分别搅拌一次；本发明实施方式提供的的含氯苯污水的处理方法中，加入na2s2o8、feso4·7h2o后搅拌时间为4-6h，典型但非限制性为4h、5h、6h；再加入naoh，搅拌时间为4-6h，典型但非限制性为4h、5h、6h。
优选地，为了既能提高污水处理效率，又能有效保证处理效果，本发明实施方式提供的含氯苯污水的处理方法中，搅拌时间为5h。
优选地，本发明实施方式提供的含氯苯污水的处理方法，包括如下步骤：污水经过过滤处理；取1l过滤后的污水，向其中依次加入na2s2o81.43g，feso4·7h2o0.56g，搅拌5h；继续加入naoh0.5g，搅拌5h，待沉淀完全后过滤，最后调节滤液的ph至中性，得到清澈无色的水体。
与现有技术相比，本发明实施方式提供的含氯苯污水的处理方法的有益效果为：
本发明实施方式提供的含氯苯污水的处理方法，先通过过滤去除水中的较大杂质和杂物，然后依次向过滤后的水中加入na2s2o8和feso4·7h2o，搅拌4-6h后再加入naoh，搅拌4-6h，待沉淀完全后过滤，最后调节滤液的ph至中性，得到清澈无色的水体，最终完成处理过程，氯苯最高去除率达到99.85％。本发明方法简单，容易操作实施，治理周期较短且效果显著，并且水资源能够回收利用，降低治理成本，且易于工程应用，能够有效实现经济效益、环境效益和社会效益。
根据本发明的另一个方面，本发明实施方式还提供一种所述的方法在治理水中氯苯污染中的应用。
本发明实施方式通过应用本发明所述含氯苯污水的处理方法，能够有效去除水中氯苯，降低水中氯苯污染的程度，最高去除率达到99.85％，同时能够有效去除水体中的色度，最终符合《污水综合排放标准》iii级排放标准，修复后的地下水能够被有效利用。
下面结合具体对比例和实施例对本发明含氯苯污水的处理方法进行详细说明。
某地区染料化学厂的一个地下水监测井中取水样，用于本发明实施例和对比例试验使用。地下水样品颜色为橙黄色，检测水质结果氯苯浓度为2920μg/l。
实施例1：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o81.43g、feso4·7h2o0.56g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌5h，待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
实施例2：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o82.86g、feso4·7h2o1.12g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌5h；待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
实施例3：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o82.86g、feso4·7h2o1.12g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.7g，搅拌5h，待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
实施例4：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o81g、feso4·7h2o1g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌5h，待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
实施例5：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o84g、feso4·7h2o2g，搅拌5h；反应完全后加入naoh1.0g，搅拌5h，待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
实施例6：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o81.43g、feso4·7h2o0.56g，搅拌4h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌6h，待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
对比例1：
1l未经处理过的地下水样品。
对比例2：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o81.43g、feso4·7h2o0.56g，搅拌5h。
对比例3：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o85g、feso4·7h2o0.56g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌5h，待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
对比例4：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o81.43g、feso4·7h2o3g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌5h，待沉淀完全后将水样过滤，调节ph至中性。
对比例5：
取1l地下水样品，过滤，依次加入na2s2o81.43g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌5h。
对比例6：
取1l地下水样品，过滤，加入feso4·7h2o0.56g，搅拌5h；反应完全后加入naoh0.5g，搅拌5h。
实验结果及分析
对实施例1-6及对比例1-6处理后的水样进行检测，测定处理前后水中氯苯的浓度，并观察处理后水样的颜色，结果如表1所示。
表1检测结果
由表1可知，对比例1为未经处理过的水样，对比例2未加入naoh，虽然能去除氯苯，但是对水样颜色无法有效去除；对比例3和4，na2s2o8和feso4·7h2o的加入比例不适宜，影响对氯苯的去除率，也对后面水样颜色的去除造成副作用；对比例5和6去除水中的氯苯及水体颜色；与对比例1-6相比，实施例1-6既能够有效降低水中氯苯的浓度(远低于修复目标值869μg/l)，氯苯去除率达99.63％-99.85％，同时又能够有效去除水中色度，最终符合《污水综合排放标准》iii级排放标准。本发明方法简单，容易操作实施，治理周期较短且效果显著，并且水资源能够回收利用，降低治理成本，且易于工程应用，能够有效实现经济效益、环境效益和社会效益。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。