一种汽车涂装废水零排放处理机的制作方法

本发明属于工业废水处理领域，更具体地说，特别涉及一种汽车涂装废水零排放处理机。

背景技术：

汽车涂装工艺中，在处理汽车除锈、脱脂、喷漆等所产生的废水中所涵盖重金属离子的量较多，即使通过中和凝聚法处理也难以在短时间内令其处于可使用的状态，而若要达到零排放处理，需要通过极长时间的静置，才能令重金属离子集合沉淀。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种汽车涂装废水零排放处理机主要存在以下不足，比如：

要达到零排放处理，需要通过极长时间的静置，才能令重金属离子集合沉淀，从而获得符合标准的循环水，而工厂中每日所产出的废水量极大，很难如此高成本的高质量废水处理，从而导致其废水在经过处理后重金属离子的含量依旧超标，而在继续投入使用的过程中，影响工作人员的身体健康的同时，会令汽车涂装工艺中出现瑕疵品的概率增加。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车涂装废水零排放处理机，以解决现有要达到零排放处理，需要通过极长时间的静置，才能令重金属离子集合沉淀，从而获得符合标准的循环水，而工厂中每日所产出的废水量极大，很难如此高成本的高质量废水处理，从而导致其废水在经过处理后重金属离子的含量依旧超标，而在继续投入使用的过程中，影响工作人员的身体健康的同时，会令汽车涂装工艺中出现瑕疵品的概率增加的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种汽车涂装废水零排放处理机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种汽车涂装废水零排放处理机，其结构包括支撑环、防尘锥套、外抽收集箱、处理箱、连接条、涂装废水零排放处理装置，所述支撑环底端与防尘锥套顶端相焊接，所述处理箱底端前后两侧设有连接条，所述处理箱左端与外抽收集箱左端相连接，所述涂装废水零排放处理装置设于防尘锥套内部。

所述涂装废水零排放处理装置包括涂装废水导流管、分流环管、水阻热导机构、烘箱、二次使用抽离管、集结排挤箱，所述涂装废水导流管共设有两个且其背部通过嵌入的方式安装在分流环管正端面左右两端，所述水阻热导机构共设有八个其侧面与二次使用抽离管固定连接在一起，所述烘箱左端与集结排挤箱右端相焊接，所述涂装废水导流管顶端通过嵌入的方式安装在支撑环底端左右两侧。

作为优选，所述水阻热导机构包括热射线柄、反向毛玻璃片、折叠通环、加速分离机构、弹伸导件、底座固定架，所述热射线柄右端通过嵌入的方式安装在底座固定架左端内部，所述反向毛玻璃片通过镶嵌的方式安装在加速分离机构正端面，所述加速分离机构设于热射线柄正下方，所述底座固定架通过弹伸导件与加速分离机构右端固定连接在一起，所述折叠通环底端与加速分离机构顶端相连接，所述反向毛玻璃片在加速分离机构内部的重金属离子皆数尘淀后，在内部上层的水清晰度处于较高的状态，能够通过热射线柄所释放的初的热射线，由于内被处于浑浊状态，热热射线难以穿透，而毛玻璃在反向安装后，只要内部沾上水便能处于可视的透明状态，从而通过热射线的穿透率令其自主判断澄清的状态。

作为优选，所述加速分离机构包括进口封阻杆件、重力块、中切三联机构、吊线、浮套、外筒、压引机构、热射导接机构，所述进口封阻杆件底端与中切三联机构顶端固定连接在一起，所述重力块顶端与浮套内部固定连接，所述外筒底端背部固定安装有压引机构，所述吊线底端与浮套顶端固定连接在一起，所述进口封阻杆件在受到中切三联机构的牵动后能够暂时将吊线绞住，令重力块在外筒内部的澄清水未排尽前无法下落，从而将顶部的废水管中的单向阀保持封闭的状态，持续性的阻绝废水的进入。

作为优选，所述中切三联机构包括外环套、底封口、推杆、定条、弹线、活动软封条，所述外环套内环面底端嵌装有活动软封条，所述底封口通过推杆与活动软封条机械连接在一起，所述定条底端与外环套内表面底端固定连接在一起，所述弹线首端与活动软封条固定连接在一起，所述弹线末端与定条固定连接在一起。

作为优选，所述压引机构包括磁环、滑块、折叠管、连接柄、顶轴环、磁引套杆，所述磁环与顶轴环处于同一轴心，所述滑块侧面通过连接柄与顶轴环机械连接在一起，所述折叠管顶端贯穿于顶轴环内部中间位置，所述磁引套杆顶端与外筒底端相贴合。

作为优选，所述热射导接机构包括膨胀条、小型电机、导接盘、轴杆、通电端子，所述膨胀条背部设有通电端子，所述小型电机正端面与导接盘背部相焊接，所述轴杆顶端通过嵌入的方式安装在小型电机底端内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在通过压引机构能够对废水进行高速自分离沉淀，并通过热射线柄与热射导接机构的相互配合实现其自测内部澄清分层状态，通过中切三联机构对其已完成分层状态的废水进行隔离并分别排出，经过加速分离机构对废水进行分层处理后，通过集结排挤箱进行沉淀物收集汇总，在通入烘箱中进行烘干成块后排出，成块的重金属离子含量较高能够进行原料二次使用，而澄清水能够进行循环再利用，达到零排放处理的标准，从而保证工作人员的身体健康的同时，降低由此原因出现的汽车涂装工艺中出现瑕疵品出现率。

附图说明

图1为本发明一种汽车涂装废水零排放处理机的结构示意图。

图2为本发明一种汽车涂装废水零排放处理机的涂装废水零排放处理装置俯视剖面结构示意图。

图3为水阻热导机构侧视详细结构示意图。

图4为加速分离机构内部详细结构示意图。

图5为中切三联机构俯视内部详细结构示意图。

图6为热射导接机构内部详细结构示意图。

图7为压引机构内部详细结构示意图。

图中：支撑环-1、防尘锥套-2、外抽收集箱-3、处理箱-4、连接条-5、涂装废水零排放处理装置-6、涂装废水导流管-a1、分流环管-a2、水阻热导机构-a3、烘箱-a4、二次使用抽离管-a5、集结排挤箱-a6、热射线柄-a31、反向毛玻璃片-a32、折叠通环-a33、加速分离机构-a34、弹伸导件-a35、底座固定架-a36、进口封阻杆件-s1、重力块-s2、中切三联机构-s3、吊线-s4、浮套-s5、外筒-s6、压引机构-s7、热射导接机构-s8、外环套-s31、底封口-s32、推杆-s33、定条-s34、弹线-s35、活动软封条-s36、磁环-s71、滑块-s72、折叠管-s73、连接柄-s74、顶轴环-s75、磁引套杆-s76、膨胀条-s81、小型电机-s82、导接盘-s83、轴杆-s84、通电端子-s85。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种汽车涂装废水零排放处理机，其结构包括支撑环1、防尘锥套2、外抽收集箱3、处理箱4、连接条5、涂装废水零排放处理装置6，所述支撑环1底端与防尘锥套2顶端相焊接，所述处理箱4底端前后两侧设有连接条5，所述处理箱4左端与外抽收集箱3左端相连接，所述涂装废水零排放处理装置6设于防尘锥套2内部，所述涂装废水零排放处理装置6包括涂装废水导流管a1、分流环管a2、水阻热导机构a3、烘箱a4、二次使用抽离管a5、集结排挤箱a6，所述涂装废水导流管a1共设有两个且其背部通过嵌入的方式安装在分流环管a2正端面左右两端，所述水阻热导机构a3共设有八个其侧面与二次使用抽离管a5固定连接在一起，所述烘箱a4左端与集结排挤箱a6右端相焊接，所述涂装废水导流管a1顶端通过嵌入的方式安装在支撑环1底端左右两侧。

其中，所述水阻热导机构a3包括热射线柄a31、反向毛玻璃片a32、折叠通环a33、加速分离机构a34、弹伸导件a35、底座固定架a36，所述热射线柄a31右端通过嵌入的方式安装在底座固定架a36左端内部，所述反向毛玻璃片a32通过镶嵌的方式安装在加速分离机构a34正端面，所述加速分离机构a34设于热射线柄a31正下方，所述底座固定架a36通过弹伸导件a35与加速分离机构a34右端固定连接在一起，所述折叠通环a33底端与加速分离机构a34顶端相连接，所述反向毛玻璃片a32在加速分离机构a34内部的重金属离子皆数尘淀后，在内部上层的水清晰度处于较高的状态，能够通过热射线柄a31所释放的初的热射线，由于内被处于浑浊状态，热热射线难以穿透，而毛玻璃在反向安装后，只要内部沾上水便能处于可视的透明状态，从而通过热射线的穿透率令其自主判断澄清的状态。

其中，所述加速分离机构a34包括进口封阻杆件s1、重力块s2、中切三联机构s3、吊线s4、浮套s5、外筒s6、压引机构s7、热射导接机构s8，所述进口封阻杆件s1底端与中切三联机构s3顶端固定连接在一起，所述重力块s2顶端与浮套s5内部固定连接，所述外筒s6底端背部固定安装有压引机构s7，所述吊线s4底端与浮套s5顶端固定连接在一起，所述进口封阻杆件s1在受到中切三联机构s3的牵动后能够暂时将吊线s4绞住，令重力块s2在外筒s6内部的澄清水未排尽前无法下落，从而将顶部的废水管中的单向阀保持封闭的状态，持续性的阻绝废水的进入。

其中，所述中切三联机构s3包括外环套s31、底封口s32、推杆s33、定条s34、弹线s35、活动软封条s36，所述外环套s31内环面底端嵌装有活动软封条s36，所述底封口s32通过推杆s33与活动软封条s36机械连接在一起，所述定条s34底端与外环套s31内表面底端固定连接在一起，所述弹线s35首端与活动软封条s36固定连接在一起，所述弹线s35末端与定条s34固定连接在一起，所述活动软封条s36在内部废水完全处理分离后，在弹线s35的收紧拉动下会脱离定条s34并以与定条s34的尾部连接点为轴心进行顺时针旋转一周，从而将沉淀物与澄清水进行分离阻隔，同时将底封口s32封堵住，并对于进口封阻杆件s1供给联动动能，并将外输出的通口打开，从而令顶端废水无法进入，而底端沉淀物得以排出，同时令澄清水得以外输利用。

其中，所述压引机构s7包括磁环s71、滑块s72、折叠管s73、连接柄s74、顶轴环s75、磁引套杆s76，所述磁环s71与顶轴环s75处于同一轴心，所述滑块s72侧面通过连接柄s74与顶轴环s75机械连接在一起，所述折叠管s73顶端贯穿于顶轴环s75内部中间位置，所述磁引套杆s76顶端与外筒s6底端相贴合，所述磁引套杆s76外伸的两只引杆片在通过顶轴环s75外环面上嵌装的与磁环s71同磁极的磁片作用下，通过不断围绕在外筒s6底端旋转的过程中，通过底层较薄的外筒s6底端的传递引领，处于内部的废水中的重金属离子在整个外筒s6内部的磁场差的作用下，能够朝向底部进行自主牵引汇聚。

其中，所述热射导接机构s8包括膨胀条s81、小型电机s82、导接盘s83、轴杆s84、通电端子s85，所述膨胀条s81背部设有通电端子s85，所述小型电机s82正端面与导接盘s83背部相焊接，所述轴杆s84顶端通过嵌入的方式安装在小型电机s82底端内部，所述膨胀条s81采用受热膨胀系数高的材料制成，在不断接受热量的过程中会朝向外部膨胀，从而能够将通电端子s85嵌入在导接盘s83内部，令其进入通电的状态，从而通过轴杆s84所提供的旋转动能对弹线s35进行旋动收紧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，涂装废水在通过分流环管a2分流进入到水阻热导机构a3内部后，随着内部废水储量的增加，其对于浮套s5所提供的浮力在大于重力块s2后，会随着废水量的增加而朝向上端移动，当外筒s6内部储满后，与吊线s4连接的安装在分流管中的单向阀变回将废水阻绝，在外筒s6内部废水量达到极限值时，其整体的质量较大，会将磁引杆s76朝向下端压制，而由于顶轴环s75的制约，磁引杆s76左右两端会朝向上端反翘，且集结排挤箱s6在于压引机构s7接触后主要的重量转接在压引机构s7上，磁引杆s76上翘后失去对滑块s72的吸引，滑块s72在牵引带的作用下朝向中间靠近，将顶轴环s75朝向上端顶出并令其在于磁环s71的磁场反应下带动磁引杆s76进行旋转，由于集结排挤箱s6底部的厚度较小且采用导磁材料制成，能够较好的对内部的废水中的重金属离子进行牵引导吸作用，当加速分离机构a34内部完成分层后，内部的澄清水可见度较高时，通过热射线柄a31透过反向毛玻璃片a32的光线能够穿过澄净水射在膨胀条s81上，膨胀条s81在不断吸收内部的热量后朝向外部膨胀，通过将通电端子s85嵌入在导接盘s83中令导接盘s82接入电源并开始做工，通过轴杆s84嵌入在定条s34上的旋钮对弹线s35进行旋转收紧，从而牵动活动软封条s36在外环套s31内部顺时针绕一圈将澄清水与沉淀物分隔的同时将沉淀物的排口打开，同时将底封口s32封堵住，并对于进口封阻杆件s1供给联动动能，并将外输出的通口打开，从而令顶端废水无法进入，而底端沉淀物得以排出，同时令澄清水得以外输利用，在两者均外排结束后，进行自主复位，通入新的废水，进行循环操作。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。