一种一体式的污泥脱水设备的制作方法

本发明涉及污水处理装置领域，特别涉及一种一体式的污泥脱水设备。

背景技术：

污水处理设备主要用于污水处理，使污水中的液相和固相物质分离，在污水处理完成后，分离出的清夜和污泥分别排放，对于富含矿物质元素的污泥往往还要进行浓缩，但传统的污水处理设备污泥排出装置工作效率较低，难以应对越来越大的污水处理任务量；而且被脱水后的污泥仍然含有一些无法经过机械脱干的水分，在对脱干的污泥进行处理和运输时，会增加一定的处理费用。

此外在现有技术中采用封闭空间压覆淤泥法的效率较低，且需要中断进行封闭包装，采用开放式的双排滚轮动态压榨去水法，容易使得淤泥在被初次压榨后，在运动的间隙中，例如两个滚轮之间的自由区域时，重新吸收压榨出的水分，使得压榨效率不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种一体式的污泥脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式的污泥脱水设备，包括脱水机体，所述脱水机体的内部设有一对水平对称设置的传送辊，传送辊通过转轴与脱水机体内壁转动连接，两个传送辊之间连接有过滤带，所述脱水机体的上表面一侧开设有进料口，紧贴进料口上方焊接有料斗，进料口设置在过滤带一端的正上方，过滤带的中部正上方设置有压辊脱水装置，压辊脱水装置包括压缩杆组、压辊底板和压辊，脱水机体的内部顶壁通过四对压缩杆组连接压辊底板的上表面，压辊底板的下表面两侧焊接有多对压辊座，每对压辊座之间转动连接有压辊，所述过滤带的上层下表面设置有多根支撑辊，所述压缩杆组包括套筒、内杆和压缩弹簧，套筒垂直焊接在压辊底板的上表面，每个内杆均垂直焊接在一第一滑块上，该第一滑块在脱水机体内部顶壁的下表面上的滑轨中被滑动支撑，且内杆配合插设在套筒内部，套筒外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧连接压辊底板的上表面与脱水机体内部顶壁的下表面，多根所述支撑辊对应设置在多根压辊的正下方，且支撑辊的上端与压辊的下端滚动接触，多根所述压辊一端的转轴贯穿出压辊座的外壁，且压辊贯穿出压辊座外壁的转轴端部焊接有传动皮带轮，压辊底板的上表面通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的转轴焊接有驱动皮带轮，且多个传动皮带轮通过皮带与驱动皮带轮连接；

所述脱水机体的内部底面焊接有隔板，脱水机体的内部下方由隔板封闭形成储水腔，储水腔的内部设有抽水泵，抽水泵的排水端口连接有排水管，排水管沿隔板贯穿出，脱水机体远离设有料斗一端的两侧开设有暖风口，紧贴暖风口的外侧设置有暖风机，与暖风口位置相对的脱水机体的顶壁开设有抽气口，抽气口上端焊接有呈倒锥型的导风盖，导风盖的上端口设有排气电扇；

在压辊底板的上表面设置有一水平滑轨，所述驱动电机底部的第二滑块在该水平滑轨内被滑动支撑，该第二滑块的底部连接设置有一长方形的薄制平面压板，该平面压板的宽度与支撑辊长度相近，在压辊底板的下表面还设置有一吸水衬套，该衬套为矩形且仅其四个边缘固定于压辊底板上，所述第二滑块底部的薄制平面压板滑动于衬套的四个边缘围合的中间套体上。

优选的，所述料斗下端处的侧壁焊接有一块倾斜设置的导料板，导料板的下端与过滤带的上表面之间留有5-10mm的间距。

优选的，所述暖风口设置在过滤带上表面的两侧，暖风口的开口设置有防尘滤网。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明中通过设置吸水衬套和将滑动设置的驱动电机，使得传统双排滚轮压榨法中的自由区域中水分容易反复进入到淤泥中，影响烘干效率的问题，且通过压榨组件的错位驱动设置还可以实现吸水衬套的自动压榨修复。

2、本发明中，压辊脱水装置所述的多根压辊在压缩杆组的作用下与多根支撑辊进行紧压滚动接触，同时通过驱动电机对多根压辊进行传动，由过滤带进行运送且经过压辊与支撑辊之间的污泥被挤压，使其内部的水分被出；

3、本发明中暖风机工作时，通过暖风口对由过滤带进行运送的污泥进行烘干，进一步对挤压后的污泥进行干燥，提高干燥效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明结构的剖面示意图。

图3为图2中a-a处的剖面图。

图4为图2中b-b处的剖面图。

图5为图3中c处的放大图。

图中：1、脱水机体；2、压辊脱水装置；3、传送辊；4、过滤带；5、料斗；6、导料板；7、隔板；8、储水腔；9、压缩杆组；10、压辊底板；11、压辊；12、支撑辊；13、抽水泵；14、排水管；15、暖风口；16、导风盖；17、排气电扇；18、暖风机；19、套筒；20、内杆；21、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种一体式的污泥脱水设备，包括脱水机体1，所述脱水机体1的内部设有一对水平对称设置的传送辊3，传送辊3通过转轴与脱水机体1内壁转动连接，两个传送辊3之间连接有过滤带4，所述脱水机体1的上表面一侧开设有进料口，紧贴进料口上方焊接有料斗5，进料口设置在过滤带4一端的正上方，过滤带4的中部正上方设置有压辊脱水装置2，压辊脱水装置2包括压缩杆组9、压辊底板10和压辊11，脱水机体1的内部顶壁通过四对压缩杆组9连接压辊底板10的上表面，压辊底板10的下表面两侧焊接有多对压辊座，每对压辊座之间转动连接有压辊11，所述过滤带4的上层下表面设置有多根支撑辊12，所述压缩杆组9包括套筒19、内杆20和压缩弹簧21，套筒19垂直焊接在压辊底板10的上表面，每个内杆20均垂直焊接在一第一滑块上，该第一滑块在脱水机体1内部顶壁的下表面上的滑轨中被滑动支撑，且内杆20配合插设在套筒19内部，套筒19外部套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21连接压辊底板10的上表面与脱水机体1内部顶壁的下表面，多根所述支撑辊12对应设置在多根压辊11的正下方，且支撑辊12的上端与压辊11的下端滚动接触，多根所述压辊11一端的转轴贯穿出压辊座的外壁，且压辊11贯穿出压辊座外壁的转轴端部焊接有传动皮带轮，压辊底板10的上表面通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的转轴焊接有驱动皮带轮，且多个传动皮带轮通过皮带与驱动皮带轮连接；

进一步地，所述料斗5下端处的侧壁焊接有一块倾斜设置的导料板6，导料板6的下端与过滤带4的上表面之间留有5-10mm的间距，所述暖风口15设置在过滤带4上表面的两侧，暖风口15的开口设置有防尘滤网

所述脱水机体1的内部底面焊接有隔板7，脱水机体1的内部下方由隔板7封闭形成储水腔8，储水腔8的内部设有抽水泵13，抽水泵13的排水端口连接有排水管14，排水管14沿隔板7贯穿出，脱水机体1远离设有料斗5一端的两侧开设有暖风口15，紧贴暖风口15的外侧设置有暖风机18，与暖风口15位置相对的脱水机体1的顶壁开设有抽气口，抽气口上端焊接有呈倒锥型的导风盖16，导风盖16的上端口设有排气电扇17；

在压辊底板10的上表面设置有一水平滑轨，所述驱动电机底部的第二滑块在该水平滑轨内被滑动支撑，该第二滑块的底部连接设置有一长方形的薄制平面压板，该平面压板的宽度与支撑辊12长度相近，在压辊底板10的下表面还设置有一吸水衬套，该衬套为矩形且仅其四个边缘固定于压辊底板10上，所述第二滑块底部的薄制平面压板滑动于衬套的四个边缘围合的中间套体上，本发明附图未画出，可驱使过滤带4进行传动运料，脱水机体1的上表面一侧开设有进料口，紧贴进料口上方焊接有料斗5，进料口设置在过滤带4一端的正上方，料斗5下端处的侧壁焊接有一块倾斜设置的导料板6，导料板6的下端与过滤带4的上表面之间留有5-10mm的间距，保证沿料斗5导入的污泥可掉落在过滤带4的上表面，以进行运送。

在压辊11与支撑辊12滚动接触下，由过滤带4进行运送且经过压辊11与支撑辊12之间的污泥被挤压，使其内部的水分被出，在压缩弹簧21的作用下，保证压辊11与支撑辊12紧密滚动接触。驱动电机的转轴焊接有驱动皮带轮，且多个传动皮带轮通过皮带与驱动皮带轮连接，通过驱动电机对多根压辊11进行传动，方便对污泥进行挤压，抽水泵13工作时将储水腔8内部的污水进行抽取，且沿排水管14进行排出处理，排水管14贯穿隔板7处粘合有密封胶，防止污水渗漏。

结合图2和图4所示，脱水机体1远离设有料斗5一端的两侧开设有暖风口15，暖风口15设置在过滤带4上表面的两侧，紧贴暖风口15的外侧设置有暖风机18，暖风机18通过螺栓固定在脱水机体1的外侧壁，暖风机18工作时，通过暖风口15对由过滤带4进行运送的污泥进行烘干，进一步对挤压后的污泥进行干燥，提高干燥效率，暖风口15的开口设置有防尘滤网，防止灰尘颗粒进入暖风机18的风口，与暖风口15位置相对的脱水机体1的顶壁开设有抽气口，抽气口上端焊接有呈倒锥型的导风盖16，导风盖16的上端口设有排气电扇17，由于在暖风机18的工作时，污泥内部的水分会被蒸发，通过排气电扇17工作，将其产生的水蒸气进行抽气，且由排气电扇17的上端连接的排气管排出处理。

本发明工作原理：本发明中，将污泥沿料斗5进行放入，污泥由导料板6导向过滤带4的上表面，传送辊3在动力电机驱动下对过滤带4进行传动，由过滤带4对污泥进行运输，压辊脱水装置2中的多根压辊11在压缩杆组9的作用下与多根支撑辊12进行紧压滚动接触，同时通过驱动电机对多根压辊11进行传动，由过滤带4进行运送且经过压辊11与支撑辊12之间的污泥被挤压，使其内部的水分被出，被挤出的污水沿过滤带4向下渗透，且在储水腔8内部进行收集，抽水泵13工作时将储水腔8内部的污水进行抽取，且沿排水管14进行排出处理，在该挤压过程中，淤泥进入到由两个临近压辊11的曲面与压辊底板10的下表明组成的空闲自由区域时会与部分挤压处的污水重新混合，但是该混合量被大大减小，因为位于该自由区域中设置有吸水衬套，因此被挤出的进入到该区域的污水会被吸水衬套吸收，且湿润的淤泥接触到吸水衬套也会被部分吸收；暖风机18工作时，通过暖风口15对由过滤带4进行运送的污泥进行烘干，进一步对挤压后的污泥进行干燥，提高干燥效率，由于在暖风机18的工作时，污泥内部的水分会被蒸发，通过排气电扇17工作，将其产生的水蒸气进行抽气，且由排气电扇17的上端连接的排气管排出处理。

当吸水衬套的吸水量达到饱和状态时，只需要暂时停止加料和停止过滤带4转动，然后向右推动压辊脱水装置2，使得压辊脱水装置2通过第一滑块在脱水机体1内部顶壁的下表面上的滑轨中滑动一定距离，该距离的参考标准为：压辊11和支撑辊12相互交错，此时压辊脱水装置2下的过滤带4被挤压成s形，从而使得部分过滤带4深入到空闲自由区域中，此时控制驱动电机上的第二滑块在压辊底板10的上表面设置的水平滑轨内前后滑动，该滑动控制可以通过在驱动电机底部的第二滑块内设置有滚轮和微型电机驱动装置来完成，该第二滑块的前后滑动带动位于上述空闲自由区域中的的薄制平面压板的前后运动，该前后运动使得该压板在吸水衬套上表面滑动，即依次滑过各个空闲自由区域上的吸水衬套，并将该衬套压紧与底下的深入到该区域中的过滤带4接触，从而在支撑辊12的支撑下将吸水衬套中在各个空闲自由区域上区域中水分依次压榨出，驱动电机前后运动若干循过程，直至吸水衬套中水分被压榨到合适状态，然后第二滑块滑动至原位，使得压辊11和支撑辊12上下对齐，并进行原有压榨工作。上述该驱动电机前后滑动的过程中，其上的传动皮带通过驱动皮带轮连接，并不影响传动皮带的寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。