一种煤矿井下用矿井水处理装置的制作方法

文档序号:18668795发布日期:2019-09-13 20:34阅读:157来源:国知局
一种煤矿井下用矿井水处理装置的制作方法

本发明涉及处理装置领域,特别涉及一种煤矿井下用矿井水处理装置。



背景技术:

煤矿井下用矿井水处理装置是一种用于在煤矿开采工作时处理矿井水使用的装置,在采煤过程中,所有渗入井下采掘空间的水,有时也含有少量渗入的地表水,矿井下的水中含有多种有害物质,需要使用处理装置去除或减少矿井水中的有害物质,使之达到排放标准并满足受纳水体环境质量标准的要求,或者处理到各种需求的目标水质;但现有的煤矿井下用矿井水处理装置不具备自动筛除大块杂质的功能,使用非常不便,其次也不具备多级沉淀的功能。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种煤矿井下用矿井水处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种煤矿井下用矿井水处理装置,包括壳体,所述壳体的底部拐角位置固定安装有支腿,所述壳体的底部一侧位置固定安装有排污管,所述壳体的底部另一侧位置固定安装有清水排水管,所述壳体的底部位于排污管和清水排水管之间位置固定安装有第一抽水泵,所述第一抽水泵的进水口固定安装有第一抽水管,所述第一抽水泵的排水口固定安装有第一排水管,所述壳体的上部一侧位置固定安装有污水进水箱,所述污水进水箱的一侧通过固定架活动安装有主动转轴,所述污水进水箱的内部通过连接架活动安装有从动转轴,所述主动转轴和从动转轴之间连接有传送带,所述污水进水箱的一侧通过支撑架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与主动转轴之间连接有皮带,所述壳体的上部位于污水进水箱的一侧位置固定安装有第一投药管,所述壳体的上部居中位置固定安装有第二抽水泵,所述第二抽水泵的进水口固定安装有第二抽水管,所述第二抽水泵的排水口固定安装有第二排水管,所述壳体的上部位于第二抽水泵的一侧位置固定安装有搅动电机,所述壳体的上部位于搅动电机的一侧远离第二抽水泵的一侧固定安装有第二投药管,所述壳体的上部另一侧位置固定安装有第三投药管,所述壳体的上部位于第三投药管的一侧位置固定安装有第三抽水泵,所述第三抽水泵的进水口固定安装有第三抽水管,所述第三抽水泵的排水口固定安装有第三排水管,所述壳体的内部设有沉淀室、第一溢流室、第二溢流室、第三溢流室、粗滤室、反应室、过滤室和漂白室,所述沉淀室、第一溢流室、第二溢流室、第三溢流室、粗滤室、反应室、过滤室和漂白室依次排列,所述沉淀室、第一溢流室、第二溢流室、第三溢流室、粗滤室、反应室、过滤室和漂白室之间均设有分隔板,所述沉淀室的内部固定安装有第一导向板和第一限位板,所述第一溢流室的内部固定安装有第二导向板和第二限位板,所述第二溢流室的内部固定安装有第三导向板和第三限位板,所述粗滤室的内部底部位置固定安装有潜水泵,所述潜水泵连接有送水管,所述送水管延伸至第三溢流室内部,所述粗滤室的内部居中位置设有滤料,所述反应室的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定安装有搅拌桨,所述过滤室的内部通过卡块卡合连接有过滤网,所述污水进水箱的内部固定安装有斜板,所述壳体的后部固定安装有检修板。

优选的,所述污水进水箱与沉淀室连通,所述第一投药管与沉淀室、第一溢流室、第二溢流室和第三溢流室连通,所述第一投药管的数量为两个。

优选的,所述第一导向板和第一限位板、第二导向板和第二限位板以及第三导向板和第三限位板均以y字形排列,且第一导向板和第一限位板、第二导向板和第二限位板以及第三导向板和第三限位板之间均有开口。

优选的,所述沉淀室、第一溢流室、第二溢流室、第三溢流室、粗滤室和漂白室的底部均为锥形,所述第一溢流室、第二溢流室、第三溢流室和粗滤室的底部均设有排污管。

优选的,所述搅动电机的输出轴与搅拌轴固定连接,所述反应室的底部为斜锥形。

优选的,所述第一抽水管连通至反应室,所述第一排水管连通至过滤室,所述第二抽水管连通至粗滤室,所述第二排水管连通至反应室,所述第三抽水管连通至过滤室,所述第三排水管连通至漂白室。

优选的,所述斜板弥补传送带与污水进水箱之间的缝隙,且斜板的数量为两个,两个所述斜板对向倾斜,所述传送带的表面开设有多个通孔。

优选的,所述沉淀室、第一溢流室、第二溢流室、第三溢流室之间的分隔板以阶梯型排列,所述第一抽水泵、第二抽水泵和第三抽水泵均与壳体之间设有固定座。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

通过设置的,污水进水箱,污水进水箱设置在整个处理装置的始端,污水进水箱内部通过主动转轴和从动转轴连接与传动带,传送带的表面开设有多个通孔,当污水进入时,会直接落在传送带上,污水会直接从传送带的通孔落入到壳体内,而大块杂物会直接被传送带送出到污水进水箱,能够减少后面处理工作的负荷,使用更加方便,并且污水进水箱的内部与传送带之间设有斜板,斜板弥补了污水进水箱与传送带之间的空隙,能够更好的避免杂物落入到壳体内;

通过设置的第一溢流室、第二溢流室和第三溢流室,三个溢流室之间通过三个阶梯状排列的分隔板分隔,三个溢流室实现了三个阶梯状的沉淀池,能够更加有效的沉淀杂物,不需要一直放在一个沉淀池内等待,增加了工作速度,并且每个溢流室的内部均有导向板和限位板,导向板能够疏导溢流的污水贴着限位板流动,限位板延伸在每个溢流室的底部,能够避免溢流过来的水搅动沉淀在表面的清水。

附图说明

图1为本发明一种煤矿井下用矿井水处理装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种煤矿井下用矿井水处理装置的图1中a的放大图;

图3为本发明一种煤矿井下用矿井水处理装置的内部结构示意图;

图4为本发明一种煤矿井下用矿井水处理装置的污水进水箱的俯视图;

图5为本发明一种煤矿井下用矿井水处理装置的后视图;

图6为本发明一种煤矿井下用矿井水处理装置的过滤网与过滤室的连接结构示意图。

图中:1、壳体;2、支腿;3、排污管;4、清水排水管;5、第一抽水泵;6、第一抽水管;7、第一排水管;8、污水进水箱;9、固定架;10、主动转轴;11、传送带;12、支撑架;13、驱动电机;14、皮带;15、第一投药管;16、第二抽水泵;17、第二抽水管;18、第二排水管;19、搅动电机;20、第二投药管;21、第三投药管;22、第三抽水泵;23、第三抽水管;24、第三排水管;25、从动转轴;26、连接架;27、沉淀室;28、第一溢流室;29、第二溢流室;30、第三溢流室;31、粗滤室;32、反应室;33、过滤室;34、漂白室;35、第一导向板;36、第一限位板;37、第二导向板;38、第二限位板;39、第三导向板;40、第三限位板;41、潜水泵;42、送水管;43、滤料;44、搅拌轴;45、搅拌桨;46、过滤网;47、斜板;48、检修板;49、卡块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示,一种煤矿井下用矿井水处理装置,包括壳体1,所述壳体1的底部拐角位置固定安装有支腿2,所述壳体1的底部一侧位置固定安装有排污管3,所述壳体1的底部另一侧位置固定安装有清水排水管4,所述壳体1的底部位于排污管3和清水排水管4之间位置固定安装有第一抽水泵5,所述第一抽水泵5的进水口固定安装有第一抽水管6,所述第一抽水泵5的排水口固定安装有第一排水管7,所述壳体1的上部一侧位置固定安装有污水进水箱8,所述污水进水箱8的一侧通过固定架9活动安装有主动转轴10,所述污水进水箱8的内部通过连接架26活动安装有从动转轴25,所述主动转轴10和从动转轴25之间连接有传送带11,所述污水进水箱8的一侧通过支撑架12固定安装有驱动电机13,所述驱动电机13的输出轴与主动转轴10之间连接有皮带14,所述壳体1的上部位于污水进水箱8的一侧位置固定安装有第一投药管15,所述壳体1的上部居中位置固定安装有第二抽水泵16,所述第二抽水泵16的进水口固定安装有第二抽水管17,所述第二抽水泵16的排水口固定安装有第二排水管18,所述壳体1的上部位于第二抽水泵16的一侧位置固定安装有搅动电机19,所述壳体1的上部位于搅动电机19的一侧远离第二抽水泵16的一侧固定安装有第二投药管20,所述壳体1的上部另一侧位置固定安装有第三投药管21,所述壳体1的上部位于第三投药管21的一侧位置固定安装有第三抽水泵22,所述第三抽水泵22的进水口固定安装有第三抽水管23,所述第三抽水泵22的排水口固定安装有第三排水管24,所述壳体1的内部设有沉淀室27、第一溢流室28、第二溢流室29、第三溢流室30、粗滤室31、反应室32、过滤室33和漂白室34,所述沉淀室27、第一溢流室28、第二溢流室29、第三溢流室30、粗滤室31、反应室32、过滤室33和漂白室34依次排列,所述沉淀室27、第一溢流室28、第二溢流室29、第三溢流室30、粗滤室31、反应室32、过滤室33和漂白室34之间均设有分隔板,所述沉淀室27的内部固定安装有第一导向板35和第一限位板36,所述第一溢流室28的内部固定安装有第二导向板37和第二限位板38,所述第二溢流室29的内部固定安装有第三导向板39和第三限位板40,所述粗滤室31的内部底部位置固定安装有潜水泵41,所述潜水泵41连接有送水管42,所述送水管42延伸至第三溢流室30内部,所述粗滤室31的内部居中位置设有滤料43,所述反应室32的内部设有搅拌轴44,所述搅拌轴44的外部固定安装有搅拌桨45,所述过滤室33的内部通过卡块49卡合连接有过滤网46,所述污水进水箱8的内部固定安装有斜板47,所述壳体1的后部固定安装有检修板48;

所述污水进水箱8与沉淀室27连通,所述第一投药管15与沉淀室27、第一溢流室28、第二溢流室29和第三溢流室30连通,所述第一投药管15的数量为两个;所述第一导向板35和第一限位板36、第二导向板37和第二限位板38以及第三导向板39和第三限位板40均以y字形排列,且第一导向板35和第一限位板36、第二导向板37和第二限位板38以及第三导向板39和第三限位板40之间均有开口;所述沉淀室27、第一溢流室28、第二溢流室29、第三溢流室30、粗滤室31和漂白室34的底部均为锥形,所述第一溢流室28、第二溢流室29、第三溢流室30和粗滤室31的底部均设有排污管3;所述搅动电机19的输出轴与搅拌轴44固定连接,所述反应室32的底部为斜锥形;所述第一抽水管6连通至反应室32,所述第一排水管7连通至过滤室33,所述第二抽水管17连通至粗滤室31,所述第二排水管18连通至反应室32,所述第三抽水管23连通至过滤室33,所述第三排水管24连通至漂白室34;所述斜板47弥补传送带11与污水进水箱8之间的缝隙,且斜板47的数量为两个,两个所述斜板47对向倾斜,所述传送带11的表面开设有多个通孔;所述沉淀室27、第一溢流室28、第二溢流室29、第三溢流室30之间的分隔板以阶梯型排列,所述第一抽水泵5、第二抽水泵16和第三抽水泵22均与壳体1之间设有固定座。

需要说明的是,本发明为一种煤矿井下用矿井水处理装置,在使用时,首先将污水连通至污水进水箱8,当污水进入到污水进水箱8时,污水必须经过传送带11,水和部分小颗粒的杂物通过传送带11的通孔漏下,同时驱动电机13通过皮带14带动主动转轴10转动,主动转轴10配合着从动转轴25带动传送带11转动,从而将传送带11过滤出来的大块杂物送出,污水通过污水进水箱8后落入到沉淀室27内进行沉淀,通过不断进入污水,沉淀室27表面的污水溢流到第一溢流室29内部,并且污水在进入沉淀室27时,会被第一导向板35和第一限位板36送入到沉淀室27的底部,不会搅动沉淀室27顶部的水,避免了沉淀室27顶部即将溢出的水被搅动浑浊,溢出后的水进入到第一溢流室28内,进行二次沉淀,第二溢流室28表面沉淀后的水溢流到第二溢流室29内进行三次沉淀,然后在溢流到第三溢流室30内进行四次沉淀,并且每个溢流室的内部均设有导向板和限位板,能够起到与沉淀室27溢流是相同的作用,在沉淀室27以及三个溢流室沉淀时,人们需要通过第一投药管15添加混凝剂、絮凝剂等药物,然后启动潜水泵41,潜水泵41通过送水管42将第三溢流室30的水输送到粗滤室31,然后污水在粗滤室31内部慢慢上涨,最终漫过滤料43,到达粗滤室31的顶部,利用漫过的方法过滤,相比喷淋的方法过滤效果更好,能够让滤料43的每个位置能够起到过滤污水的作用,然后人们启动第二抽水泵16,第二抽水泵16利用第二抽水管17将粗滤室31顶部粗滤后的污水通过第二排水管18抽入到反应室32内,然后启动搅动电机19工作,搅动电机19的输出轴带动搅拌轴44转动,从而带动搅拌桨45转动,人们在通过第二投药管20向反应室32内添加药剂,搅拌桨45的转动能够增加污水与药剂的反应速度,增加反应效率,反应后的水到达反应室32的底部,然后启动第一抽水泵5工作,第一抽水泵5利用第一抽水管6将反应室32反应后的水通过第一排水管7送入到过滤室33内,然后反应后的水在过滤室33内漫过过滤网46后到达过滤室33的顶部,同样采用漫过的方式过滤,能够提高过滤效果,然后在启动第三抽水泵22工作,利用第三抽水管23将过滤室33过滤后的水通过第三排水管24输送到漂白室34内,人们在通过第三投药管21向漂白室34内添加漂白剂即可,漂白后的水人们取样检测,合格后通过清水排水管4排出,其次,人们也需要定时通过各个排污管3将杂物排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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