一种曝气型工业污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理装置，具体是一种曝气型工业污水处理装置。

背景技术：

工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水中含有大量的有机物，易腐败，其危害主要是使水体富营养化，以致排放到江河中引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境，因此需要对污水采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现有的污水处理装置大多设有曝气池，通过向污水中注入氧气，使污水中获得足够的溶解氧，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，但是现有的曝气池均是在池底设置气盘，通过气盘向污水中注入氧气，这样的曝气效率很低，造成了氧气的浪费，使用成本很高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种曝气型工业污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种曝气型工业污水处理装置，包括曝气池、沉淀池、氧气发生装置和固定安装在曝气池顶部的入水口，沉淀池的下方设有出水口，曝气池内部位于入水口下方设置有过滤膜，曝气池与沉淀池之间通过导管一相连接，导管上安装有水泵一，曝气池底部设有导管二，导管二的两端均设置在曝气池内部，导管二上安装有水泵二，氧气发生装置通过导管三与导管二相连接。

作为本发明进一步的方案：所述曝气池的左上方设置杂物清理装置，杂物清理装置包括安装在曝气池顶部的驱动电机一，驱动电机一的输出端传动连接有转动轴，转动轴上设有绞龙。

作为本发明再进一步的方案：所述导管三上设有喷头一。

作为本发明再进一步的方案：所述导管二内还设有增压块，增压块的位置设在喷头一下方。

作为本发明再进一步的方案：所述导管二的出水端设置有喷头二。

作为本发明再进一步的方案：所述曝气池与沉淀池之间还安装有活性污泥回流装置，所述活性污泥回流装置包括导管四，导管四一端设于沉淀池底部，导管四的另一端设在曝气池上方，导管四上固定安装有水泵三。

作为本发明再进一步的方案：所述曝气型工业污水处理装置，还包括安装在曝气池底部的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机二，驱动电机二固定安装在曝气池下方，驱动电机二的输出端传动安装有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴为曲轴，搅拌轴的弯曲部转动连接有连杆，连杆的两端分别转动连接有推板，推板上设有若干孔，推板的下端固定连接有滑块，曝气池底部设置有滑槽，滑块滑动卡接在对应的滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置通过将氧气发生装置内的氧气通过导管三将氧气注入导管二内流动的污水中，大大提高了曝气效率，通过设置喷头一、喷头二和增压块进一步的提高了曝气效率，在曝气池与沉淀池之间设置活性污泥回流装置保证了曝气池中活性污泥的浓度，还在曝气池的左上方设置了杂物清理装置，及时的清理出过滤膜底部的固体杂物，通过在曝气池内设置搅拌装置，对曝气池内的氧气与污水以及活性污泥与污水之间进行充分的混合，再通过在搅拌装置两侧设置带孔的推板，使得污水和活性污泥之间进一步地充分搅拌，提高了污水处理的效率。

附图说明

图1为曝气型工业污水处理装置的结构示意图。

图2为曝气型工业污水处理装置中a的结构示意图。

图3为曝气型工业污水处理装置中推板的结构示意图。

图中：1-曝气池、2-沉淀池、3-入水口、4-驱动电机一、41-转动轴、42-绞龙、5-过滤膜、6-水泵二、61-导管二、62-喷头二、63-增压块、7-氧气发生器、71-导管三、72-喷头一、8-驱动电机二、81-搅拌轴、82-搅拌叶、9-连杆、91-推板、92-滑块、10-水泵一、101-导管一、11-出水口、12-水泵三、121-导管四。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种曝气型工业污水处理装置，包括曝气池1、沉淀池2、氧气发生装置7和固定安装在曝气池1顶部的入水口3，沉淀池2的下方设有出水口11，曝气池1内部位于入水口3下方设置有过滤膜5，过滤膜5在污水进入曝气池前进行过滤，曝气池1与沉淀池2之间通过导管一101相连接，导管101上安装有水泵一10，水泵一10将曝气池1内处理完成的污水抽至沉淀池进行沉淀，最后污水从出水口11排出，曝气池1底部设有导管二61，导管二61的两端均设置在曝气池1内部，导管二61上安装有水泵二6，氧气发生装置7通过导管三71与导管二61相连接，工作时，通过设置水泵二6使得曝气池1内的污水循环，氧气发生装置7通过导管三71将氧气注入导管二61内流动的污水中，相比将氧气直接注入曝气池，这种方式可以使氧气与污水更加充分的混合，大大提高了曝气效率，污水中充足的氧气使得微生物快速的消耗污水中的有机物后形成活性污泥。

所述曝气型工业污水处理装置，曝气池1的左上方设置杂物清理装置，所述杂物清理装置包括安装在曝气池1顶部的驱动电机一4，驱动电机一4的输出端传动连接有转动轴41，转动轴41上设有绞龙，驱动电机一4通过转动轴41带动绞龙42转动，可及时清理出堆积在过滤膜5底部的固体杂物。

请参阅图2，导管三71上设有喷头一72，通过设置喷头一72，可将导管三71内的氧气分散成小气泡与导管二61内的污水混合，进一步地使氧气与污水充分混合。

进一步地，所述导管二61内还设有增压块63，增压块63的位置设在喷头一72下方，通过设置增压块63，使得导管二61内的污水在经过增压块63后受到的压力变大，使得污水在导管二61内再次的混合充分。

所述导管二61的出水端设置有喷头二62，通过设置喷头二62，可将导管二61内的氧气和污水更加充分的混合。

所述曝气型工业污水处理装置，曝气池1与沉淀池2之间还安装有活性污泥回流装置，所述活性污泥回流装置包括导管四121，导管四121一端设于沉淀池底部，导管四121的另一端设在曝气池1上方，导管四121上固定安装有水泵三12，所述活性污泥回流装置将沉淀池1底部沉淀的活性污泥抽至曝气池1内，保证了曝气池1内的活性污泥的浓度。

本实施例的工作原理：本装置通过将氧气发生装置7内的氧气通过导管三71将氧气注入导管二61内流动的污水中，大大提高了曝气效率，通过设置喷头一72、喷头二62和增压块63进一步的提高了曝气效率，在曝气池1与沉淀池2之间设置活性污泥回流装置保证了曝气池中活性污泥的浓度，还在曝气池1的左上方设置了杂物清理装置，及时的清理出过滤膜5底部的固体杂物。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1相比主要的区别在于：所述曝气型工业污水处理装置，还包括安装在曝气池1底部的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机二8，驱动电机二8固定安装在曝气池1下方，驱动电机二8的输出端传动安装有搅拌轴81，搅拌轴81上设有搅拌叶82，通过设置搅拌装置，使得喷头二62处喷出的氧气与污水更进一步的混合，也使得曝气池1内的活性污泥与污水之间充分的搅拌混合。

所述搅拌轴81为曲轴，搅拌轴81的弯曲部转动连接有连杆9，连杆9的两端分别转动连接有推板91，请参阅图3，推板91上设有若干孔，推板91的下端固定连接有滑块92，曝气池底部设置有滑槽，滑块92滑动卡接在对应的滑槽内。通过在搅拌装置的两侧设有推板91，搅拌轴81通过连杆9带动两块推板91左右来回移动，对曝气池1内的污水和活性污泥进行进一步充分的搅拌，提高了污水处理的效率。

本实施例的工作原理是：本装置通过在曝气池1内设置搅拌装置，对曝气池1内的氧气与污水以及活性污泥与污水之间进行充分的混合，再通过在搅拌装置两侧设置带孔的推板91，对曝气池1内的污水和活性污泥进行进一步充分的搅拌，大大提高了污水处理的效率。

综上所述：本装置通过将氧气发生装置内的氧气通过导管三将氧气注入导管二内流动的污水中，大大提高了曝气效率，通过设置喷头一、喷头二和增压块进一步的提高了曝气效率，在曝气池与沉淀池之间设置活性污泥回流装置保证了曝气池中活性污泥的浓度，还在曝气池的左上方设置了杂物清理装置，及时的清理出过滤膜底部的固体杂物，通过在曝气池内设置搅拌装置，对曝气池内的氧气与污水以及活性污泥与污水之间进行充分的混合，再通过在搅拌装置两侧设置带孔的推板，使得污水和活性污泥之间进一步地充分搅拌，提高了污水处理的效率。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。