一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水处理领域，特别涉及一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置。


背景技术：

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在水体中投加二氧化氯是常见的水消毒处理方式，用于解决饮用水中菌落总数超标的问题，使饮用水中的各项微生物指标及余二氧化氯指标符合国家生活饮用水卫生标准gb5749-2006，根据该标准相关规定，输水管网末梢水中的余二氧化氯应不小于0.02 mg/l、出厂水中的余二氧化氯应不小于0.1 mg/l，菌落总数应小于100 cfu/ml，亚氯酸盐浓度不应超过0.7mg/l。
[0003]
目前，在水处理过程中投加二氧化氯主要是通过二氧化氯发生器利用化学反应制备二氧化氯，再通过水射器将制得的二氧化氯溶液输送至输水管网中，但是，由于输水管道的常规供水压力一般为0.6mpa，水射器输出压力一般低于供水管道的供水压力，导致水射器无法稳定的将制备的二氧化氯溶液加入输水管网中，影响供水管网中的水质，如果采用动力机构正压式的将二氧化氯发生器制备的二氧化氯溶液投加到输水管网中，又容易将二氧化氯发生器中的亚氯酸盐、氯酸盐等未完全反应的化学药剂输入输水管网中，不仅影响水质情况，而且由于投加浓度不能得到精确的控制，很容易导致产品水中的亚氯酸盐、氯酸盐等含量超标，导致水处理效果较差，影响水的口感。
[0004]
所以，目前需要设计一种既能够实现带压管道二氧化氯溶液的顺利添加，而且能够实现投加浓度的精度控制的二氧化氯投加装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于：针对现有的负压式二氧化氯投加装置不能实现带压管道的顺利投加，正压式二氧化氯投加装置水处理效果较差的技术问题，提供了一种既能够实现带压管道二氧化氯溶液的顺利添加，又能够实现投加浓度的精度控制的适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置，包括相互连通的发生系统和增压系统，所述发生系统用于制备二氧化氯溶液，所述增压系统包括依次连通的储液罐和增压泵，所述储液罐与所述发生系统连通，所述增压泵与输水管道连通。
[0007]
本发明的一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置，通过分别设置的发生系统和增加系统，使发生系统制备的二氧化氯溶液预先进入储液罐存储后，再通过增压泵增压输送入输水管道中使用，由于储液罐中的压力较小，使得发生系统制得的二氧化氯能够顺利输入储液罐中，并通过增压泵的增压作用顺利的被输送入输水管道中，有效解决了因投加点背压较高，水射器无法输送的问题，也有效避免了由于正压输送导致的亚氯酸盐、氯酸盐等进入输水管道中，同时，也有利于通过精确控制二氧化氯溶液的浓度，使加入输水
管道中的二氧化氯的量符合使用要求，使水处理效果较好。
[0008]
作为本发明的一种优选方案，所述发生系统包括反应器和与所述反应器出口连接的水射器，所述水射器一侧连接有供水管道，另一侧与所述储液罐连通。使通过水射器将反应器制得的二氧化氯和水一起输送入储液罐，实现二氧化氯溶液的制备，结构简单，实现了二氧化氯溶液的稳定制备。
[0009]
作为本发明的一种优选方案，所述反应器包括真空反应柱和与所述真空反应柱连接的原料箱。通过原料箱向真空反应柱输送原材料，有利于通过控制输入原材料的量，实现对制得二氧化氯的量的精确控制，进而实现对二氧化氯溶液浓度的精确控制。
[0010]
作为本发明的一种优选方案，所述真空反应柱和原料箱之间设置有供料管路，所述供料管路包括依次通过管道连通的流量计、计量泵和控制阀门，所述流量计与所述原料箱连通。通过采用由流量计、计量泵和控制阀门组成的供料管路实现制备二氧化氯的原材料的加入，有利于通过对加入原料的精确计量，进而实现对制得的二氧化氯溶液浓度的控制，实现二氧化氯制备过程的精确控制。
[0011]
作为本发明的一种优选方案，所述原料箱和流量计之间设置有过滤器。使加入反应器的原料经过过滤器初步处理，过滤杂质，延长供料管路上个器件的使用寿命，也避免原料中的杂质对制得二氧化氯的量的影响，进一步有利于实现对二氧化氯制备过程的精细控制。
[0012]
作为本发明的一种优选方案，所述供料管路包括用于供给亚氯酸钠的第一供料管路和用于供给盐酸的第二供料管路。采用两条供料管路完成制备二氧化氯的两种原材料的加注，有利于通过对每一种原料的精确控制实现对制得二氧化氯溶液的浓度的精确控制。
[0013]
作为本发明的一种优选方案，所述储液罐上设置有用于检测所述储液罐内液位高度的液位检测机构。通过在储液罐是设置液位检测机构，有利于实现对储液罐液位高低的监控，避免加入输水管道中的二氧化氯溶液的过多或过少，实现对输水管道中水的稳定处理，处理效果较好。
[0014]
作为本发明的一种优选方案，所述液位检测机构通信连接有控制机构，所述控制机构分别与所述增压泵和所述反应器通信连接。通过设置控制机构，使得当储液罐中二氧化氯溶液的量不符合使用要求时，即使的通过调整投加装置上各器件的工作状态，保证加入输水管道中的二氧化氯溶液的量的适量，保证水处理效果。
[0015]
作为本发明的一种优选方案，所述控制机构具有高高、高、低、低低四个控制点。通过设置多个控制点，使当液位检测机构检测得到高高控制点的液位时，控制机构及时的通过关闭供料管路上的控制阀门，实现反应器的停止工作，避免加入输水管道中的二氧化氯过多，也保证储液罐的正常使用，当液位检测机构检测得到低控制点的液位时，控制机构及时的调整反应器继续反应，实现二氧化氯溶液的继续制备，当液位检测机构检测得到低低控制点的液位时，控制机构及时的关闭增压泵，确保投加装置的正常使用，避免损坏投加装置。
[0016]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置的有益效果是：1、通过分别设置的发生系统和增加系统，使发生系统制备的二氧化氯溶液预先进入储液罐存储后，再通过增压泵增压输送入输水管道中使用，由于储液罐中的压力较小，使得发
生系统制得的二氧化氯能够顺利输入储液罐中，并通过增压泵的增压作用顺利的被输送入输水管道中，有效解决了因投加点背压较高，水射器无法输送的问题；2、也有效避免了由于正压输送导致的亚氯酸盐、氯酸盐等进入输水管道中；3、有利于通过精确控制二氧化氯溶液的浓度，使加入输水管道中的二氧化氯的量符合使用要求，使水处理效果较好。
附图说明
[0017]
图1是本发明的一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置的结构示意图；图2是本发明中所述供料管路的结构示意图。
[0018]
附图标记1-发生系统，2-增压系统，21-储液罐，22-增压泵，3-输水管道，4-供水管道，5-水射器，6-真空反应柱，7-供料管路，71-第一供料管路，72-第二供料管路，73-原料箱，74-过滤器，75-流量计，76-计量泵，77-控制阀门，8-液位检测机构，9-控制机构。
具体实施方式
[0019]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]
实施例1如图1-2所示，一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置，包括相互连通的发生系统1和增压系统2，所述发生系统1包括反应器和与所述反应器出口连接的水射器5，所述反应器包括真空反应柱6和与所述真空反应柱6连接的原料箱73，所述增压系统2包括依次连通的储液罐21和增压泵22，所述水射器5一侧连接有供水管道4，另一侧与所述储液罐21连通，所述增压泵与输水管道3连通。
[0021]
本实施例的一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置，优选通过原料箱73向真空反应柱6输送亚氯酸钠和盐酸，制备二氧化氯，再通过水射器5将制得的二氧化氯和水输送至储液罐21中制备成二氧化氯溶液，由增压泵22将二氧化氯溶液增压输送入输水管道3中进行使用，不仅有利于通过对输入原料的精确控制实现对制得二氧化氯的量的精确控制，有利于通过对二氧化氯和供水管道4的水的精确控制，实现对二氧化氯溶液浓度的精确控制，实现了二氧化氯溶液的稳定制备，而且，由于储液罐21中的压力较小，使得发生系统1制得的二氧化氯能够顺利输入储液罐21中，并通过增压泵22的增压作用顺利的被输送入输水管道3中，有效解决了因投加点背压较高，水射器5无法输送的问题，有效避免了由于正压输送导致的亚氯酸盐、氯酸盐等进入输水管道3中的情况，使本方案的投加装置结构简单、制备容易且水处理效果较好。
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优选的，所述真空反应柱6和原料箱73之间设置有用于供给亚氯酸钠的第一供料管路71和用于供给盐酸的第二供料管路72，每一条供料管路7均包括依次通过管道连通的过滤器74、流量计75、计量泵76和控制阀门77。本实施例优选采用两条单独设置的供料管路7实现亚氯酸钠和盐酸的输送，并通过过滤器74对加入反应器的原材料进行初步过滤处理，过滤杂质，延长供料管路7上各器件的使用寿命，也避免原料中的杂质对制得二氧化氯的量
的影响，有利于通过对每一种原料的精确控制实现对制得二氧化氯溶液的量的精确控制，进而实现对制得二氧化氯溶液浓度的精确控制，使加入输水管道3中的二氧化氯溶液的量适宜，进一步确保水处理的效果较好。
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实施例2如图1-2所示，本实施例的一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置，结构与实施例1相同，区别在于：所述储液罐21上设置有用于检测所述储液罐21内液位高度的液位检测机构8，所述液位检测机构8通信连接有控制机构9，所述控制机构9分别与所述增压泵22和所述反应器通信连接。
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本实施例的一种适用于带压管道的负压式二氧化氯投加装置，通过在储液罐21是设置液位检测机构8，并将液位检测机构8连接控制机构9，实现对储液罐21液位高低的实时监控，有利于根据储液罐21内液位的高低实现对二氧化氯制备过程的精确控制，避免加入输水管道3中的二氧化氯溶液的过多或过少，实现对输水管道3中水的稳定处理，使水处理效果较好。
[0025]
优选的，所述控制机构9具有高高、高、低、低低四个控制点。本实施例优选当液位检测机构8检测得到高高控制点的液位时，控制机构9及时的通过关闭供料管路7上的控制阀门77，实现反应器的停止工作，避免加入输水管道3中的二氧化氯过多，也保证储液罐21的正常使用，当液位检测机构8检测得到低控制点的液位时，控制机构9及时的调整反应器继续反应，实现二氧化氯溶液的继续制备，当液位检测机构8检测得到低低控制点的液位时，控制机构8及时的关闭增压泵22，确保投加装置的正常使用，避免损坏投加装置。
[0026]
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。