一种旋转搅动吸收装置的制作方法

文档序号:19831695发布日期:2020-02-04 12:30阅读:198来源:国知局
一种旋转搅动吸收装置的制作方法

本发明涉及城市垃圾处理技术领域,具体是一种旋转搅动吸收装置。



背景技术:

卫生填埋是一种常见的处理垃圾的方式,垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地,垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。

垃圾被填埋在垃圾填埋场形成的垃圾堆被称作垃圾堆体,随着人们生活垃圾的不断增加,垃圾填埋场里垃圾堆体的堆填高度也不断增加。此时垃圾自身含水、垃圾分解后产生的内源水以及外来水分(如大气降水)形成的液体许多垃圾本身携带液体,这些液体经过一定时间后渗透到垃圾堆体的底部,形成渗滤液以及一些气体。

申请号为201410611338.0-垃圾填埋场的多层渗沥液回灌管网与气液导排交换系统,只有液体的吸收装置,并没有液气共同的吸收装置。且气体与液体流速一样,影响其流通速度,而且并不能局部搅拌切割垃圾,使堆积在一起的垃圾密实,无法通气,影响其分解。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明公开了一种旋转搅动吸收装置。

为了实现上述目的,本发明的具体技术方案为,一种旋转搅动吸收装置所述的旋转搅动吸收装置包括驱动装置,所述的驱动装置连接有旋转搅动罩;所述的旋转转动罩包括旋转筒;所述的旋转筒的筒壁为网状的过滤网;所述的旋转筒内部空腔为吸收部;所述的吸收部与延伸部相连;所述的旋转筒上设有搅拌叶。

进一步,所述吸收部包括过滤结构,所述的过滤结构通过收集支管与渗透液积存部连通;所述的渗透液积存部通过引流管与延伸部连通;所述的过滤结构包括筛网层和多孔陶瓷部,所述的多孔陶瓷内部连接收集支管;所述筛网层和多孔陶瓷部之间设有间隔层;所述的为球状结构或为柱状结构;所述的渗透液积存部填充吸水织。

进一步地,驱动装置为液压驱动。

进一步地,驱动装置为电动驱动。

本发明的优势在于:

1、能够快速吸收气体和液体,搅拌疏松垃圾;

2、不易堵塞;

3、安装简单,方便,成本低。

附图说明

图1整体结构图;

图2吸收部图;

图3旋转搅动吸收装置正视剖面图;

图4侧视图;

图5转轴图。

具体实施方式

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1、2、3、4、5,一种生活垃圾填埋场,包括覆盖层1、支撑回收系统、防渗层3、垃圾填埋层;所述支撑回收系统包括渗透液回收系统、气体收集系统、控制中心7和若干支撑收集桩4;所述的渗透液回收系统包括水泵10,所述的水泵10通过渗透液收集管道8连接渗透液收集池12;所述的气体收集系统包括气泵13,所述的气泵13通过气体收集管道9连通有气体收集部14;所述的渗透液回收系统通过渗透液收集管道8与支撑收集桩4连通;所述的气体收集系统通过气体收集管道9与支撑收集桩4连通;所述支撑收集桩4包括管体15,所述的管体15下端与基桩16相连;所述的防渗层3在垃圾填埋场底部;所述的管体15外部安装有旋转搅动吸收装置17。管体15顶部固定有延伸部18,支撑收集桩4上端固定有密封部21,所述管体15下部设有渗透液收集口19和位于渗透液收集口19上方的气体收集口20;所述的渗透液收集池12和管体包括液面检测装39;所述的多个管体15自下向上通过螺栓依次拼接在一起。

所述的覆盖层1包括渗透液回灌网管23,所述的渗透液回灌网管23下方安装有喷头24;渗透液回灌网管23通过管道连接渗透液收集池12。所述的渗透液回灌网管23与渗透液收集管道的连接处有阀门41所述气体收集部14设有气体分离装置和气体储存罐。所述渗透液收集池12设有液面限止装置和渗透液收集阀所述渗透液收集管道9、气体收集管道9位于防渗层3上方,其外部设有承压管。所述吸收部22包括过滤结构25,所述的25通过收集支管26与渗透液积存部27连通;所述的渗透液积存部27通过引流管与延伸部18连通。所述的过滤结构2包括筛网层28和多孔陶瓷部29,所述的多孔陶瓷29内部连接收集支管2;所述筛网层28和多孔陶瓷部29设有间隔层。所述的2过滤结构为球状结构或为球状为柱状结构;所述的渗透液积存部2填充吸水织物。

对垃圾填埋场进行平整压实,按设计工位进行桩工施工安装支撑收集桩4;铺设防渗层3,在防渗层3上安装各个系统部件。支撑收集桩管体基桩管体部安装密封部21进行垃圾填埋和压实,直至覆盖到密封部21。

首先气体收集管道9上设置有气体控制阀40控制阀打开,控制中心控制气体气泵将气体从支撑收集桩4的内部泵送至气体收集部14;使支撑收集桩4内部处于负压状态;在外部压力和支撑收集桩4内部处于负压的作用下,垃圾堆积层内部的渗透液和分解气体通过气吸收部22过滤后进入收集桩管4内部。气体通过气体收集系统导出,气体经过气体收集管道9进入气体收集部14,气体收集部设置有气体分离装置30和气体储存罐31,将气体储存到气体储存罐31中;渗透液通过渗透液收集管道8进入渗透液收集池12。此时的阀门41处于关闭状态。

所述筛网层28和多孔陶瓷部29设有间隔层。一是可以起到过滤液体的结构,另一个可以延缓液体流速再加上渗透液积存部27填充吸水织物的作用,液体留置,给气体通过预备了通道,是气体有限进入管体15。所述的25为球状结构或为球状为柱状结构加大了与垃圾的接触面积。

与此同时,控制中心为plc控制器,控制中心启动旋转搅拌吸收装置17,旋转搅拌吸收装置17,通过转轴38带动有旋转搅动罩35高速旋转,搅拌叶37会将其周围的垃圾进行粉碎,容易将包裹其内的渗透液与气体进行释放,而且通过筒壁36的过滤功能使气体和液体容易被吸收部22吸收。且旋转搅拌吸收装置1并不是位于同一水平线可以更好切割分布在支撑收集桩周围的垃圾;于此同时,旋转的筒壁36,会促使局部形成气流循环,加快空气流动,使垃圾能够与氧气充分接触,此外,高速旋转的齿轮会使整个垃圾堆的密实度降低,能够使整体垃圾堆温度降低。

控制中心7控制气泵13将气体从支撑收集桩4的内部泵送至气体收集部14;使支撑收集桩4内部处于负压状态;在外部压力和支撑收集桩4内部处于负压的作用下,垃圾堆积层内部的渗透液和分解气体通过气吸收部22过滤后进入收集桩管4内部;气体经过气体集管管道9进入气体收集部14,气体收集部14设置有气体分离装置30和气体储存罐31,将气体储存到气体储存罐31中;渗透液通过渗透液收集管道9进入渗透液收集池12;此时的气体控制阀40处于打开状态;

输气疏松模式步骤如下:

控制中心7控制气泵13将气体从气体收集部14泵送至支撑收集桩4内部,关闭支撑收集桩4内部的渗透液收集阀32。使支撑收集桩4内部处于高压状态;气体通过气体收集部进入垃圾堆积层内部用于清理过滤结构25和疏松垃圾堆积层,此时的气体控制阀40处于打开状态。

所述的承压管为钢管,所述的吸收织物为高吸水吸湿纤维。

实施例2,于实施例1不同的是,在实施例1的基础上,控制中心控制水泵10将液体从渗透液收集池12泵送至渗透液回灌网管23,下方安装有喷头24淋湿垃圾层,给垃圾层降温。此时的渗透液收集阀32、气体控制阀40、阀门41处于关闭状态。

当渗透液收集池12液面检测装置39检测到,渗透液到达安全液面时,关闭渗透液收集阀32,当管体15内的液面检测装置39检测到液面到达安全液面时,会关闭气体控制阀40。

实施例2为最佳实施例。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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