一种餐厨垃圾处理用油水分离工艺的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种餐厨垃圾处理用油水分离工艺。

背景技术：

餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。

在中国发明专利申请公开说明书cn206428083u中公开的一种强排性自洁式油水分离提升装置，该强排性自洁式油水分离提升装置通过固液分离和自洁式油水分离两级分离系统，以及设有管道式粉碎格栅和刮油装置，彻底解决依靠重力及密度差除油效率低下、容易堵塞问题，但不能很好的利用餐厨垃圾中携带的热量，减少能量的损耗，以及不能很好的将固液分离出来，且不能很好的提供对油水分离的效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种餐厨垃圾处理用油水分离工艺，解决了上述背景技术中提出不能很好的利用餐厨垃圾中携带的热量，减少能量的损耗，以及不能很好的将固液分离出来，且不能很好的提供对油水分离的效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种餐厨垃圾处理用油水分离工艺，包括储水罐和伸缩电机，所述储水罐的一侧安装有出水管，且出水管的一侧安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧安装有进水管，且进水管的一侧安装有罐体，所述罐体的内部设置有铝管，且铝管的内部设置有内罐，所述内罐的内部设置有搅拌片，且搅拌片的内部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的上方安装有过滤板，且过滤板的上方安装有搅拌臂，所述搅拌臂的后端安装有出料口，所述搅拌臂的上方安装有搅拌电机，所述罐体的后端安装有排污管，且排污管的后端安装有储污罐，所述储污罐的内部设置有挡板，且挡板的上方贯穿有定位销，所述挡板的前端安装有回位弹簧，所述罐体的一侧安装有出料管，且出料管的后端安装有回流管，所述出料管的一侧安装有第二水泵，且第二水泵的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧安装有滤罐，且滤罐的内部设置有横杆，所述横杆的左右两侧均安装有螺杆，且螺杆的中部安装有连接板，所述连接板的内部设置有过滤网，且过滤网的上方安装有水疏油微孔过滤膜，所述螺杆的上方安装有出口，且出口的上方安装有导管，所述伸缩电机均位于导管的左右两侧，所述过滤板的内部设置有通孔。

可选的，所述储水罐通过出水管、第一水泵和进水管三者之间的配合与铝管构成连通结构，且铝管的外部呈螺旋状结构，并且铝管通过回流管与储水罐之间构成连通结构。

可选的，所述罐体通过出料管、第二水泵和连接管三者之间的配合与导管构成连通结构，且出口沿导管的水平中心线方向均匀分布。

可选的，所述罐体通过出料口和排污管之间的配合与储污罐构成连通结构，且储污罐通过定位销与挡板之间构成旋转结构，并且挡板通过回位弹簧与储污罐之间构成弹性结构。

可选的，所述搅拌片与搅拌轴之间为固定连接，且搅拌片的外部呈螺旋状结构，并且搅拌轴垂直于过滤板，同时通孔沿过滤板的内部均匀分布。

可选的，所述横杆垂直于螺杆，且螺杆之间关于横杆的竖直中心线对称分布，并且横杆的中部呈中空圆形结构。

可选的，所述螺杆与连接板之间为螺纹连接，且螺杆贯穿于连接板的内部。

可选的，所述连接板与过滤网之间为焊接，且过滤网的外部呈网状体结构。

可选的，所述连接板、水疏油微孔过滤膜和过滤网三者之间的竖直中心线相互重合，并且水疏油微孔过滤膜垂直于螺杆。

本发明提供了一种餐厨垃圾处理用油水分离工艺，具备以下有益效果：

1、该餐厨垃圾处理用油水分离工艺设置有搅拌臂、挡板和回位弹簧，搅拌臂在搅拌电机和搅拌轴之间的配合下能够有效的推动垃圾中较大的杂质通过出料口导入到排污管的内部，使得杂质沿排污管的内部导入到储污罐的内部，而垃圾可沿挡板的上表面流入储污罐的内部，通过回位弹簧缓冲垃圾降落产生的重量，能够有效的避免垃圾产生的飞溅，能够有效的提高工艺过程中的环保，避免产生二次污染的发生。

2、该餐厨垃圾处理用油水分离工艺设置有铝管，通过铝管对内罐内部的餐厨垃圾携带的高温进行降温处理，避免温度过高烫伤用户，以及提供工艺的安全性，而铝管的螺旋状结构使得铝管能够高效的吸收垃圾携带的热量，铝管将吸收的热量导入水流中，通过回流管的回流到储水罐的内部，既能够有效的降低餐厨垃圾的温度，又能够使得高度得到高效的利用。

3、该餐厨垃圾处理用油水分离工艺设置有水疏油微孔过滤膜，在重力作用下，由于水中的油脂密度小于水的密度，油脂漂浮在污水表面上，因此下部的水通过水疏油微孔过滤膜能够有效的得到有效的分离，从而达到油水分离。

4、该餐厨垃圾处理用油水分离工艺设置有出口，在第二水泵的作用下，可将内罐内部的污水沿出料管和连接管的内部导入导管的内部，通过出口喷射出，而出口的均匀分布能够有效的增大污水所能覆盖的面积。

5、该餐厨垃圾处理用油水分离工艺设置有搅拌片和通孔，搅拌片的螺旋状结构能够有效的推动垃圾中悬浮物质向上移动，使得从而达到固液分离的效果，从而能够有效的提高工艺的处理效果，通过通孔将固体垃圾过滤处理，而液体进入罐体的内部。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明储污罐的内部结构示意图；

图3为本发明铝管的排布结构示意图；

图4为本发明图1中a处局部放大结构示意图；

图5为本发明过滤板的俯视结构示意图。

图中：1、储水罐；2、出水管；3、第一水泵；4、进水管；5、罐体；6、内罐；7、搅拌片；8、铝管；9、回流管；10、出料管；11、第二水泵；12、连接管；13、过滤板；14、搅拌臂；15、出料口；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、滤罐；19、横杆；20、螺杆；21、导管；22、出口；23、伸缩电机；24、储污罐；25、排污管；26、定位销；27、回位弹簧；28、挡板；29、连接板；30、水疏油微孔过滤膜；31、过滤网；32、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种餐厨垃圾处理用油水分离工艺，包括储水罐1和伸缩电机23，储水罐1的一侧安装有出水管2，且出水管2的一侧安装有第一水泵3，第一水泵3的一侧安装有进水管4，且进水管4的一侧安装有罐体5，罐体5的内部设置有铝管8，且铝管8的内部设置有内罐6，内罐6的内部设置有搅拌片7，且搅拌片7的内部固定有搅拌轴17，搅拌轴17的上方安装有过滤板13，且过滤板13的上方安装有搅拌臂14，搅拌臂14的后端安装有出料口15，搅拌臂14的上方安装有搅拌电机16，罐体5的后端安装有排污管25，且排污管25的后端安装有储污罐24，储污罐24的内部设置有挡板28，且挡板28的上方贯穿有定位销26，罐体5通过出料口15和排污管25之间的配合与储污罐24构成连通结构，且储污罐24通过定位销26与挡板28之间构成旋转结构，并且挡板28通过回位弹簧27与储污罐24之间构成弹性结构，搅拌臂14在搅拌电机16和搅拌轴17之间的配合下能够有效的推动垃圾中较大的杂质通过出料口15导入到排污管25的内部，使得杂质沿排污管25的内部导入到储污罐24的内部，而垃圾可沿挡板28的上表面流入储污罐24的内部，通过回位弹簧27缓冲垃圾降落产生的重量，能够有效的避免垃圾产生的飞溅，能够有效的提高工艺过程中的环保，避免产生二次污染的发生；

挡板28的前端安装有回位弹簧27，罐体5的一侧安装有出料管10，且出料管10的后端安装有回流管9，储水罐1通过出水管2、第一水泵3和进水管4三者之间的配合与铝管8构成连通结构，且铝管8的外部呈螺旋状结构，并且铝管8通过回流管9与储水罐1之间构成连通结构，在第一水泵3的作用下，可将储水罐1内部的水沿出水管2和进水管4的内部导入到铝管8的内部，通过铝管8对内罐6内部的餐厨垃圾携带的高温进行降温处理，避免温度过高烫伤用户，以及提供工艺的安全性，而铝管8的螺旋状结构使得铝管8能够高效的吸收垃圾携带的热量，铝管8将吸收的热量导入水流中，通过回流管9的回流到储水罐1的内部，既能够有效的降低餐厨垃圾的温度，又能够使得高度得到高效的利用，出料管10的一侧安装有第二水泵11，且第二水泵11的一侧安装有连接管12，连接管12的一侧安装有滤罐18，且滤罐18的内部设置有横杆19，横杆19的左右两侧均安装有螺杆20，且螺杆20的中部安装有连接板29，横杆19垂直于螺杆20，且螺杆20之间关于横杆19的竖直中心线对称分布，并且横杆19的中部呈中空圆形结构，螺杆20与连接板29之间为螺纹连接，且螺杆20贯穿于连接板29的内部，连接板29的内部设置有过滤网31，且过滤网31的上方安装有水疏油微孔过滤膜30，连接板29与过滤网31之间为焊接，且过滤网31的外部呈网状体结构，连接板29、水疏油微孔过滤膜30和过滤网31三者之间的竖直中心线相互重合，并且水疏油微孔过滤膜30垂直于螺杆20，在重力作用下，由于水中的油脂密度小于水的密度，油脂漂浮在污水表面上，因此下部的水通过水疏油微孔过滤膜30能够有效的得到有效的分离，从而达到油水分离，螺杆20的上方安装有出口22，且出口22的上方安装有导管21，罐体5通过出料管10、第二水泵11和连接管12三者之间的配合与导管21构成连通结构，且出口22沿导管21的水平中心线方向均匀分布，在第二水泵11的作用下，可将内罐6内部的污水沿出料管10和连接管12的内部导入导管21的内部，通过出口22喷射出，而出口22的均匀分布能够有效的增大污水所能覆盖的面积；

伸缩电机23均位于导管21的左右两侧，过滤板13的内部设置有通孔32，搅拌片7与搅拌轴17之间为固定连接，且搅拌片7的外部呈螺旋状结构，并且搅拌轴17垂直于过滤板13，同时通孔32沿过滤板13的内部均匀分布，搅拌轴17在搅拌电机16的作用下带动搅拌片7转动，而搅拌片7的螺旋状结构能够有效的推动垃圾中悬浮物质向上移动，使得从而达到固液分离的效果，从而能够有效的提高工艺的处理效果，通过通孔32将固体垃圾过滤处理，而液体进入罐体5的内部。

综上，该餐厨垃圾处理用油水分离工艺，使用时，将餐厨垃圾倒入罐体5的内部，此时，垃圾落到过滤板13的上表面，通过通孔32将固体垃圾过滤处理，而液体进入罐体5的内部，随之，启动搅拌电机16，搅拌电机16通过搅拌轴17同时带动搅拌片7和搅拌臂14转动；

其次，搅拌轴17在搅拌电机16的作用下带动搅拌片7转动，而搅拌片7的螺旋状结构能够有效的推动垃圾中悬浮物质向上移动，使得从而达到固液分离的效果，再其次，搅拌臂14在搅拌电机16和搅拌轴17之间的配合下能够有效的推动垃圾中较大的杂质通过出料口15导入到排污管25的内部，使得杂质沿排污管25的内部导入到储污罐24的内部，然后，启动第一水泵3，可将储水罐1内部的水沿出水管2和进水管4的内部导入到铝管8的内部，通过铝管8对内罐6内部的餐厨垃圾携带的高温进行降温处理，避免温度过高烫伤用户；

最后，启动第二水泵11，将内罐6内部的污水沿出料管10和连接管12的内部导入导管21的内部，通过出口22喷射出，此时，通过水疏油微孔过滤膜30将油水分离，其中，第一水泵3和第二水泵11的型号均匀为igr型，搅拌电机16的型号为ys型。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。