水磁化处理装置的制作方法

本发明涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种水磁化处理装置。

背景技术：

水磁化处理是利用磁场效应对水进行处理。当水在以一定速度切割磁力线的时候，溶解在水中的钙、镁等离子获得感应电能，从而使电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到破坏，进而改变了结晶条件，起到阻垢的作用。研究表明，磁场的阻垢效果同磁场强度、流速、水切割磁力线的路径与方式及溶液中各种离子类型等均有密切的关系。待磁化的水通过磁场系统被磁化，起到防垢、除垢作用的同时还可以改变水分子间的结构，起到杀菌、灭藻、防腐蚀和防锈的目的。

在很多工业生产过程中，各种盐垢容易在热工设备、管道等设备壁上沉积，导致其工作效率的剧烈下降、燃料的超量消耗和频繁的停机清洗。借助水磁化处理装置可以有效改善上述问题，目前常用的水磁化处理装置中待磁化水流经磁场时的路径固定，待磁化水切割磁力线的次数少，极易造成待磁化水的磁化效果不理想。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种水磁化处理装置，用以解决现有的磁化处理装置磁化效果不理想的问题。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种水磁化处理装置，包括盛水的容器，所述容器的筒壁布设多个第一磁性件，还包括位于所述容器内部的旋转轴及布设在所述旋转轴外的多个第二磁性件，多个所述第二磁性件与多个所述第一磁性件之间间隙配合。

其中，所述容器为圆形筒体，多个所述第一磁性件均固定安装于所述筒体的筒壁上。

其中，所述旋转轴的轴线与所述筒体的中心线重合。

其中，所述筒体的底部安装有支撑座，所述筒体的顶部固定连接安装板，所述旋转轴可转动安装于所述安装板。

其中，还包括动力驱动件，所述动力驱动件的输出轴与所述旋转轴固定连接。

其中，多个所述第二磁性件沿所述旋转轴的周向均布，所述第二磁性件为磁铁，每一所述第二磁性件n极和s极之间的连线沿所述旋转轴的径向延伸。

其中，所述容器的侧壁分别设有出水口和进水口，所述进水口位于所述出水口的下方，所述第一磁性件为方形磁铁，每一所述第一磁性件n极和s极之间的连线沿所述旋转轴的径向延伸。

其中，所述出水口与所述进水口的轴线均垂直于所述旋转轴的轴向。

其中，多个所述第一磁性件沿所述容器的筒壁周向均布固定，所述第二磁性件与所述第一磁性件一一对应设置。

其中，相邻两个所述第一磁性件的磁极方向相同和/或相邻两个所述第二磁性件的磁极方向相同。

(三)有益效果

本发明提供的水磁化处理装置，第二磁性件随着旋转轴旋转，与布置在容器筒壁上的第一磁性件相配合，形成很多个强度稳定的磁场，并且借助第二磁性件的旋转，待磁化水在设备流通间隙内形成了无数股旋转上升的水流，增加了水流在流通设备间隙时的路径，提高了水流在流通磁场时切割磁感线的次数，进而强化了水流在流通设备时的磁化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例水磁化处理装置的侧视图；

图2为本发明实施例水磁化处理装置的俯视图。

图中：10、容器；11、出水口；12、进水口；20、第一磁性件；30、旋转轴；40、第二磁性件；50、支撑座；60、安装板；70、动力驱动件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例提供的一种水磁化处理装置，包括盛水的容器10，该容器10可以为筒体，也可以为管道。在容器10的筒壁布设多个第一磁性件20。容器10内安装有旋转轴30，该旋转轴30可以绕轴线旋转；在与旋转轴30连接的支架上布设有多个第二磁性件40，多个第一磁性件20与多个第二磁性件40一一对应并且间隙配合。当然，第一磁性件20的数量与第二磁性件40的数量也可以不同，其中多个第一磁性件20沿容器10的筒壁周向设置，多个第二磁性件40沿旋转轴30的周向布设，在第一磁性件20与第二磁性件40之间存在间隙。

本发明实施例提供的水磁化处理装置，第二磁性件40随着旋转轴30旋转，与布置在容器10筒壁上的第一磁性件20相配合，形成多个磁场强度稳定的磁场，并且借助第二磁性件40的旋转，待磁化水在设备流通间隙内形成了无数股旋转上升的水流，增加了水流在流通设备间隙时的路径，提高了水流在流通磁场时切割磁感线的次数，进而强化了水流在流通设备时的磁化效果。

其中，容器10为圆形筒体，多个第一磁性件20均固定安装于筒体的筒壁上。第一磁性件20采用胶粘、插接或嵌设的方式固定安装于筒体的筒壁上。优选地，旋转轴30的轴线与筒体的中心线重合。当然，旋转轴30的轴线也可以与筒体的中心线不重合。

具体地，筒体的底部安装有支撑座50，筒体的顶部固定连接安装板60，旋转轴30可转动安装于安装板60。支撑座50上开设有安装孔，便于与将筒体与其他部件配合。安装板60上转动安装的旋转轴30可以在外边电力驱动作用下旋转也可以在其他动力驱动下旋转。

优选地，本发明实施例中的水磁化处理装置还包括动力驱动件70，动力驱动件70的输出轴与旋转轴30固定连接。该动力驱动件70可以为旋转电机，借助旋转电机的驱动，旋转轴30带动第二磁性件40旋转。通过控制动力驱动件70的转速，调整水流在流过容器10时被磁化的次数，达到控制磁化效果强弱的目的。即本发明实施例提供的水磁化处理装置，通过控制动力驱动件70的转速，调整水流在流过容器10时被磁化的次数，进而控制水流被磁化效果的强弱。其中，该动力驱动件70的座体固定安装于安装板60，动力驱动件70的动力轴与旋转轴30相连并伸入筒体内。

其中，多个第二磁性件40相对设置在旋转轴30的对侧。旋转轴30的横截面可以为圆形，此时，第二磁性件40相对安装；旋转轴30的横截面也可以是多边形，多个第二磁性件40分布在不同的侧面，相邻两个第二磁性件40之间的磁极相同。当旋转轴30以某一转速旋转时，第二磁性件40与第一磁性件20之间可以形成多个磁场强度稳定的磁场，以实现水流在流通时的强效磁化。

本发明实施例中的容器10在侧壁分别设有出水口11和进水口12，进水口12位于出水口11的下方，水流从位于下方的进水口12进入后从位于上方的出水口11排出，借助容器10内部的第一磁性件20和第二磁性件40对水流进行磁化处理。其中，出水口11与进水口12的轴线均垂直于旋转轴30的轴向。当然，出水口11与进水口12的轴线也可以与旋转轴30的轴向呈锐角或钝角的夹角设置。

具体地，第一磁性件20为方形磁铁，第一磁性件20的n极和s极之间的连线沿旋转轴30的径向排布。比如，第一磁性件20的n极可以靠近旋转轴30，相应的，该第一磁性件20的s极背离旋转轴30；或者第一磁性件20的s极可以靠近旋转轴30，相应的，该第一磁性件20的n极背离旋转轴30。多个第一磁性件20的磁极排布方向保持一致。

如图2所示，多个第一磁性件20沿容器10的筒壁周向均布，当然，多个第一磁性件20也可以不等间隔地安装在容器10的筒壁，与旋转的第二磁性件40配合形成磁场磁化水。具体地，第一磁性件20有八块，其中一块第一磁性件20的n极挨着向容器10的内壁，s极朝向旋转轴30的中心；与其相邻两块第一磁性件20亦是n极挨着向容器10的内壁，s极朝向旋转轴30的中心，也即所有第一磁性件20的磁极排布方向相同。

具体地，第二磁性件40亦为方形磁铁，第二磁性件40的n极和s极之间的连线沿旋转轴30的径向排布。多个第二磁性件40间隔设置，相邻两个第二磁性件40之间磁极呈同向关系，即与相邻两块第一磁性件20之间的磁极排布方式相同。优选地，第二磁性件40与第一磁性件20一一对应设置。如图2所示的水磁化处理装置，第二磁性件40有四块，相邻两块第二磁性件40之间磁极相同。第二磁性件40与第一磁性件20之间数量可以相同也可以不同。

为了加强磁化效果，如图1所示，第一磁性件20与第二磁性件40沿旋转轴30的轴向排布有两层。当然，也可以为三层或四层，对此，本发明实施例不做具体限定。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。