一种适用于建筑垃圾处理的制砂系统的制作方法

本发明涉及建筑垃圾处理领域，具体而言，涉及一种适用于建筑垃圾处理的制砂系统。

背景技术：

在现有技术中的制砂过程繁琐，建筑垃圾从进料仓中进入，经过鄂破机进入到第一进料带，然后直接进入到料仓；然后再经过具有机器人分选装置的第二进料带进入到圆锥机中，经过圆锥出料带进入到振动筛，振动筛根据建筑垃圾大小进入分类，经过多次分选和处理得到最后的建筑砂。但是该方案存在一定问题，当鄂破机在破碎时，建筑垃圾半成品中含有大量的泥土，预破碎中的泥土含量过高导致圆锥破碎时，建筑垃圾在圆锥机里摩擦阻力增大，通过率低，产能降低，甚至导致圆锥机梗阻。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于建筑垃圾处理的制砂系统，其能够有效防止建筑垃圾后续进入圆锥机中导致摩擦阻力增大，通过率低，产能降低，甚至导致圆锥机梗阻的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种适用于建筑垃圾处理的制砂系统，该制砂系统包括进料仓、进料带、振动筛、搅砂机、鄂破机、鄂破机出料带、中转仓、料仓、脱水筛和清砂带，进料仓的出料口连接至进料带的进料口，进料带的出料口连接至振动筛的进料口，振动筛包括第一出料口和第二出料口，第一出料口连接至鄂破机的进料口，鄂破机的出料口连接至鄂破机出料带的进料口，鄂破机出料带的出料口连接至中转仓的进料口，中转仓的出料口连接至料仓；第二出料口连接至搅砂机的进料口，搅砂机的出料口连接至脱水筛的进料口，脱水筛的出料口连接至清砂带的进料口，清砂带的出料口连接至鄂破机的进料口。

在本发明的较佳实施例中，上述振动筛包括振动箱体，振动箱体的中部设置有振动筛本体，振动筛本体倾斜设置，振动筛本体的位置低一侧连接至鄂破机的进料口，振动箱体的底部设置有泥沙通道，泥沙通道上设置有第一电磁阀，泥沙通道连接至搅砂机。

在本发明的较佳实施例中，上述搅砂机包括搅砂机本体、设置在搅砂机本体顶部的供水件和设置在搅砂机内部的搅拌件，搅砂机本体为罐状，第二出料口连接至搅砂机本体的侧面，搅砂机本体的顶部设置有加压件，供水件经过加压件向搅砂机内部注入高压水源。

在本发明的较佳实施例中，上述脱水筛包括脱水筛网架、脱水筛网、滤水筛网、滤水筛网架，脱水筛网固定设置在脱水筛网架的中部，滤水筛网固定设置在滤水筛网架的中部，滤水筛网架的两侧设置有滑轨，脱水筛网架安装在滑轨上并在滑轨上做往复运动。

在本发明的较佳实施例中，上述脱水筛网为多个脱水网筛单元构成，脱水网筛单元的底部为圆弧形。

在本发明的较佳实施例中，上述脱水筛还包括加固网格，加固网格和脱水筛网架可拆卸式连接，加固网格的网格大小和脱水网筛单元的大小一致。

在本发明的较佳实施例中，上述清砂带包括清砂传输带，清砂传输带的中部设置有清砂箱，清砂箱的内部上方设置有多组摩擦清砂件，清砂传输带的两端分别连接脱水筛出料口和鄂破机的进料口。

在本发明的较佳实施例中，上述摩擦清砂件包括升降臂、摩擦钢丝辊，升降臂的两端分别连接清砂箱的顶部和摩擦钢丝辊的一段，摩擦钢丝辊的两端分别连接升降臂。

在本发明的较佳实施例中，上述清砂箱的侧壁上还设置有脉冲电磁铁，脉冲电磁铁装配有独立电源。

本发明实施例的有益效果是：本发明中的制砂系统从进料仓经过进料带后直接进入到振动筛，将大块的建筑垃圾和泥土分开，防止建筑垃圾后续进入圆锥机中导致摩擦阻力增大，通过率低，产能降低，甚至导致圆锥机梗阻的问题；建筑垃圾经过振动筛分离后，将大块建筑垃圾进入到鄂破机中进行破碎，然后依次经过鄂破机出料带进入到中转仓，此时的中转仓作为缓冲和存储用，然后泥沙经过搅砂机冲洗、脱水、清砂之后再次进入到鄂破机中进行破碎，经过鄂破机出料带进入到中转仓，最后再进入到料仓，有效解决现有技术中泥沙对圆锥机的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中的制砂系统示意图；

图2为本发明实施例的制砂系统示意图；

图3为本发明实施例的振动筛到脱水筛的结构示意图；

图4为本发明实施例的清砂带结构示意图；

图标：100-进料仓；200-进料带；300-振动筛；400-搅砂机；500-鄂破机；510-鄂破机出料带；600-中转仓；700-料仓；800-脱水筛；900-清砂带；310-振动箱体；320-振动筛本体；330-泥沙通道；340-鼓风机；410-搅砂机本体；420-供水件；430-搅拌件；810-脱水筛网架；820-脱水筛网；830-滤水筛网；840-滤水筛网架；850-加固网格；910-清砂传输带；920-清砂箱；930-摩擦清砂件；940-脉冲电磁铁。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

如图1所示，在现有技术中的制砂过程繁琐，建筑垃圾从进料仓中进入，经过鄂破机进入到第一进料带，然后直接进入到料仓；然后再经过具有机器人分选装置的第二进料带进入到圆锥机中，经过圆锥出料带进入到振动筛，振动筛根据建筑垃圾大小进入分类，经过多次分选和处理得到最后的建筑砂。但是该方案存在一定问题，当鄂破机在破碎时，建筑垃圾半成品中含有大量的泥土，预破碎中的泥土含量过高导致圆锥破碎时，建筑垃圾在圆锥机里摩擦阻力增大，通过率低，产能降低，甚至导致圆锥机梗阻。而传统制砂洗料工艺却又置于圆锥破碎后，为了解决此问题，本技术方案单独建造洗料线来解决。同时加装中转仓作缓冲、存储之用。增加洗料线后预破碎半成品经中转仓进入料仓。

请参见图2-4，在本实施例提供一种适用于建筑垃圾处理的制砂系统，该制砂系统包括进料仓100、进料带200、振动筛300、搅砂机400、鄂破机500、鄂破机出料带510、中转仓600、料仓700、脱水筛800和清砂带900，进料仓100的出料口连接至进料带200的进料口，进料带200的出料口连接至振动筛300的进料口，振动筛300包括第一出料口和第二出料口，第一出料口连接至鄂破机500的进料口，鄂破机500的出料口连接至鄂破机出料带510的进料口，鄂破机出料带510的出料口连接至中转仓600的进料口，中转仓600的出料口连接至料仓700；第二出料口连接至搅砂机400的进料口，搅砂机400的出料口连接至脱水筛800的进料口，脱水筛800的出料口连接至清砂带900的进料口，清砂带900的出料口连接至鄂破机500的进料口。

在本实施例中，上述振动筛300包括振动箱体310，振动箱体310的中部设置有振动筛本体320，振动筛本体320倾斜设置，振动筛本体320的位置低一侧连接至鄂破机500的进料口，振动箱体310的底部设置有泥沙通道330，泥沙通道330上设置有第一电磁阀，泥沙通道330连接至搅砂机400。本实施例中的振动筛300用于分选出泥砂和大块的建筑垃圾，在本实施例中的振动筛本体320的摆放方向上以及振动筛本体320的顶部设置有鼓风机340，用于吹干振动筛本体320上建筑垃圾的水分。

在本实施例中，上述搅砂机400包括搅砂机本体410、设置在搅砂机本体410顶部的供水件420和设置在搅砂机400内部的搅拌件430，搅砂机本体410为罐状，第二出料口连接至搅砂机本体410的侧面，搅砂机本体410的顶部设置有加压件440，供水件420经过加压件440向搅砂机400内部注入高压水源。在本实施例中还引入了高压水源，一方便便于搅拌件430混合泥沙，一方面便于后期脱水。本实施例中的搅拌件、加压件和供水件采用常规的搅拌装置、加压装置和供水装置即可。

在本实施例中，上述脱水筛800包括脱水筛网架810、脱水筛网820、滤水筛网830、滤水筛网架840，脱水筛网820固定设置在脱水筛网架810的中部，滤水筛网830固定设置在滤水筛网架840的中部，滤水筛网架840的两侧设置有滑轨，脱水筛网架810安装在滑轨上并在滑轨上做往复运动。

在本实施例中，上述脱水筛网820为多个脱水网筛单元构成，脱水网筛单元的底部为圆弧形。

在本实施例中，上述脱水筛800还包括加固网格850，加固网格850和脱水筛网架810可拆卸式连接，加固网格850的网格大小和脱水网筛单元的大小一致。

在本实施例中，上述清砂带900包括清砂传输带910，清砂传输带910的中部设置有清砂箱920，清砂箱920的内部上方设置有多组摩擦清砂件930，清砂传输带910的两端分别连接脱水筛800出料口和鄂破机500的进料口。

在本实施例中，上述摩擦清砂件930包括升降臂、摩擦钢丝辊，升降臂的两端分别连接清砂箱920的顶部和摩擦钢丝辊的一段，摩擦钢丝辊的两端分别连接升降臂。在本实施例中，上述清砂箱920的侧壁上还设置有脉冲电磁铁940，脉冲电磁铁940装配有独立电源。

综上所述，本发明中的制砂系统从进料仓100经过进料带200后直接进入到振动筛300，将大块的建筑垃圾和泥土分开，防止建筑垃圾后续进入圆锥机中导致摩擦阻力增大，通过率低，产能降低，甚至导致圆锥机梗阻的问题；建筑垃圾经过振动筛300分离后，将大块建筑垃圾进入到鄂破机500中进行破碎，然后依次经过鄂破机出料带510进入到中转仓600，此时的中转仓600作为缓冲和存储用，然后泥沙经过搅砂机400冲洗、脱水、清砂之后再次进入到鄂破机500中进行破碎，经过鄂破机出料带510进入到中转仓600，最后再进入到料仓700，有效解决现有技术中泥沙对圆锥机的影响。

本说明书描述了本发明的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本发明的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本发明的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本发明的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。