一种污水处理自控系统的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理自控系统。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。

现有的污水处理系统，均采用固定的监控或控制设备，通过以太网的信息传递，对污水处理过程进行控制。在工作过程中依赖人工操作与监控，普遍存在管理难、运行不便等亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理自控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理自控系统，包括中心交换机、一级控制组件、二级控制组件，所述中心交换机通过环网光端机与光纤环网连接，光纤环网与一级控制组件连接，一级控制组件与二级控制组件连接，二级控制组件连接待控制设备；所述一级控制组件设置有一级现场控制站，二级控制组件设置有二级现场控制站，一级现场控制站与二级现场控制站连接，所述一级现场控制站、二级现场控制站均设置有多个；所述中心交换机连接有服务器、操作员计算机、工程师计算机、喷墨网络打印机和激光网络打印机。

优选的，所述一级现场控制站配套设置有光端机和操作员面板，所述一级现场控制站通过光端机与二级现场控制站连接。

优选的，所述中心交换机设置有摄像安防系统和能源管理系统，所述操作员计算机、工程师计算机的设置个数均不少于一个。

优选的，所述工程师计算机连接有屏幕显示系统。

优选的，所述二级现场控制站连接的待控制设备包括但不限于鼓风机、粗格栅机、细格栅机、计量泵、螺杆泵、除臭系统、脱水系统和曝气装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由监控操作站、工程师站以及数据及网络服务器和多个现场控制站以及光纤环网组成，据采用具有通讯冗余功能的光纤环网，通讯电缆采用多模铠装式光缆，计算机完成各类数据的运算、整理和存储，通过显示屏显示各类数据、工艺流程等画面，现场控制性能可靠、效果卓越。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1、中心交换机；11、环网光端机；12、摄像安防系统；13、能源管理系统；2、一级控制组件；21、一级现场控制站；22、光端机；23、操作员面板；3、二级控制组件；31、二级现场控制站；4、服务器；5、操作员计算机；6、工程师计算机；61、屏幕显示系统；7、喷墨网络打印机；8、激光网络打印机；9、光纤环网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种污水处理自控系统，包括中心交换机1、一级控制组件2、二级控制组件3，所述中心交换机1通过环网光端机11与光纤环网9连接，光纤环网9与一级控制组件2连接，一级控制组件2与二级控制组件3连接，二级控制组件3连接待控制设备；所述一级控制组件2设置有一级现场控制站21，二级控制组件3设置有二级现场控制站31，一级现场控制站21与二级现场控制站31连接，所述一级现场控制站21、二级现场控制站31均设置有多个；所述中心交换机1连接有服务器4、操作员计算机5、工程师计算机6、喷墨网络打印机7和激光网络打印机8。

进一步的，所述一级现场控制站21配套设置有光端机22和操作员面板23，所述一级现场控制站21通过光端机22与二级现场控制站31连接。

进一步的，所述中心交换机1设置有摄像安防系统12和能源管理系统13，所述操作员计算机5、工程师计算机6的设置个数均不少于一个。

进一步的，所述工程师计算机6连接有屏幕显示系统61。

进一步的，所述二级现场控制站31连接的待控制设备包括但不限于鼓风机、粗格栅机、细格栅机、计量泵、螺杆泵、除臭系统、脱水系统和曝气装置。

工作原理：在使用时，操作员计算机5、工程师计算机6分别配设相应的工作人员，通过中心交换机1、光纤环网9与一级控制组件2发生交互信息，对二级控制组件3进行操作，进而对最终的待控置设备进行相应操作；工程师计算机6连接屏幕显示系统61，用于显示画面信息；服务器4设置有数据库，用于对整个数据信息进行保存；喷墨网络打印机7和激光网络打印机8用于打印相关报表信息；摄像安防系统12用于提供画面辅助监控，能源管理系统13提供整个系统工作能量。

实施例1：在该实施例中，一级现场控制站21共设置7组，下面就7组一级现场控制站21分别进行介绍。

第一个一级现场控制站21安装在配变电间，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为鼓风机总控柜、远程站、现场控制子站、粗格栅机控制箱、细格栅机控制箱和预处理除臭设施配套控制柜，分别安装在对应位置。

第二个一级现场控制站21安装在变电所控制室，不与二级控制组件3连接。

第三个一级现场控制站21安装在沉淀池处，不与二级控制组件3连接。

第四个一级现场控制站21安装在滤池处，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为加氯隔膜计量泵控制柜、加氯系统控制柜和现场控制子站，分别安装在对应位置。

第五个一级现场控制站21安装在加药间，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为隔膜计量泵控制柜、加药螺杆泵控制柜，分别安装在对应位置。

第六个一级现场控制站21安装在脱水机房，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为脱水系统总控柜、料仓配套控制柜、污泥区除臭装置配套控制柜，分别安装在对应位置。

第七个一级现场控制站21安装在脱水机房，不与二级控制组件3连接。

实施例2，本实施例在实施例1的基础上，新增加了5组一级现场控制站21，下面就新增加的5组一级现场控制站21分别进行介绍。

第一个一级现场控制站21安装在生反池控制室，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为生物除臭滤池配套控制柜、精确曝气系统控制柜、碳源投加控制柜和水处理车间控制子站，分别安装在对应位置。

第二个一级现场控制站21安装在生反池控制室，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为生物除臭滤池配套控制柜，安装在对应位置。

第三个一级现场控制站21安装在变电间，不与二级控制组件3连接。

第四个一级现场控制站21安装在生床反硝化滤池，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为碳源投加控制柜，安装在对应位置。

第二个一级现场控制站21安装在变电间，连接有若干二级控制组件3；二级控制组件3具体为加氯间控制子站、出水仪表间plc，安装在对应位置。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。