橡胶密封件清洁机构的制作方法

本发明涉及一种橡胶密封件辅助设备，特别是一种橡胶密封件清洁机构。

背景技术：

目前，在汽车及摩托车等行业的密封产品，主要涉及各种橡胶类的油封等密封件类产品的清洁度差，普遍存在着表面浮沉、橡胶粉末、生产现场的丝织物、运输过程中杂质颗粒等较多的现象。随着汽车工业的发展需要，对密封件清洁度也提出了更高的要求，某些客户出台了自己的油封清洁度检验方法和检验标准，这对油封生产厂家也提出了新的生产工艺要求，而现在多数生产厂家只是用压缩空气吹产品的表面，特别是在北方地区，冬季气候干燥的季节，静电吸附现象占有产品清洁度不高的主要因素，采用压缩空气已无法满足客户的需要。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供了一种挤压式清洁、水循环和全自动的橡胶密封件清洁机构。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种橡胶密封件清洁机构，包括负载壁、底座和水泵，所述底座两侧固定连接有负载壁，所述负载壁外侧装配有水泵；所述负载壁顶部固定安装有集水箱，所述集水箱通过引流管与水泵连接，所述集水箱底部装配的喷淋头正对清洁箱，所述清洁箱正面开有进料口，所述清洁箱底部装配有滤水箱，所述滤水箱底部装配有回液箱。

进一步，所述清洁箱内置有两组制动滑轮，所述制动滑轮与伺服电机传动连接，所述制动滑轮通过传动链条与除尘滚轮传动配合。

更进一步，所述除尘滚轮包括转轴，所述转轴外表面套装有橡胶套管，所述橡胶套管外表面附着有软质毛刺。

更进一步，所述回液箱底部装配有滚轮，所述滚轮与底座上表面的滑槽移动配合。

采用上述结构后，与现有技术相比较，本发明采用了挤压橡胶密封件使其扩大清洁面积，解决了多角度清洁的技术问题；装置底部设置的水循环结构，解决了废水回收利用的技术问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明橡胶密封件清洁机构的结构示意图。

图2为本发明橡胶密封件清洁机构清洁箱的右视图。

图3为本发明橡胶密封件清洁机构除尘滚轮的截面图。

图中：1为负载壁、2为底座、3为集水箱、4为清洁箱、4-1为进料口、5为伺服电机、6为水泵、7为引流管、8为滤水箱、10为回液箱、11为滚轮、12为除尘滚轮、12-1为软质毛刺、12-2为橡胶套管、12-3为转轴、13为制动滚轮、14为传动链条。

具体实施方式

如图1所示，一种橡胶密封件清洁机构，包括负载壁、底座和水泵，所述底座两侧固定连接有负载壁，所述负载壁外侧装配有水泵；所述负载壁1顶部固定安装有集水箱3，所述集水箱3通过引流管7与水泵6连接，所述集水箱3底部装配的喷淋头正对清洁箱4，所述清洁箱4正面开有进料口4-1，所述清洁箱4底部装配有滤水箱8，所述滤水箱8底部装配有回液箱10。其中，将需要清洁的橡胶件由进料口4-1放入，经由清洁箱4内侧的制动滑轮13所控制的转轴卷入装置内部做进一步的清洁工作。顶部的集水箱3通过水泵6集水，再通过喷头将水分均匀的喷洒在清洁箱4上，清洁箱4将水顺着管道分在除尘滚轮12上。以方便在清洗的过程中可以将杂质顺着水流清除，以免杂质二次附着。带有杂质的水分会经过滤水箱8流至回液箱10以便二次使用。

如图1和图2所示，所述清洁箱4内置有两组制动滑轮13，所述制动滑轮13与伺服电机5传动连接，所述制动滑轮13通过传动链条14与除尘滚轮12传动配合。其中，制动滑轮13通过传动链条14带动除尘滚轮12，传输和清洁一部到位。

如图2和图3所示，所述除尘滚轮12包括转轴12-3，所述转轴12-3外表面套装有橡胶套管12-2，所述橡胶套管12-2外表面附着有软质毛刺12-1。其中，转轴12-3上的橡胶套管12-2和软质毛刺12-1使得除尘效果更明显。

如图1所示，所述回液箱10底部装配有滚轮11，所述滚轮11与底座2上表面的滑槽移动配合。其中，安装了滚轮11的回液箱10后更换更加便捷。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。